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正文內(nèi)容

模具實(shí)用培訓(xùn)資料(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 (二)、輔助結(jié)構(gòu)零件:這類(lèi)零件不和毛坯料直接發(fā)生作用,也不直接參與完成工藝過(guò)程,只對(duì)模具完成工藝過(guò)程起保證作用或?qū)δ5墓δ芷鹜晟频淖饔?。固定零件:用?lái)承裝模具零件或?qū)⒛>甙惭b固定到壓機(jī)上。其他部份:(包括工作部份)均按該標(biāo)準(zhǔn)件所在的標(biāo)準(zhǔn)文件中所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)制做。碳素鋼:碳素鋼是指含碳量(Wc)低于2%,并含有少量錳、硅、硫、磷、氧等雜質(zhì)元素的鐵碳合金。 按冶煉方法分 (2)轉(zhuǎn)爐鋼按冶煉方法分(1)碳素鋼 ①工業(yè)純鐵 ④高碳鋼①三元合金鋼:指除鐵、碳以外,還含有另一種合金元素的鋼,如錳鋼、鉻鋼、硼鋼、鉬鋼、硅鋼等。 (3)按加熱、冷卻時(shí)有無(wú)相變和室溫時(shí)的金相組織分:1)鐵素體鋼這類(lèi)鋼含碳量很低,并含有多量的形成或穩(wěn)定鐵素鋼的元素。 (2)優(yōu)質(zhì)鋼(3)高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼(1)普通鋼;%以?xún)?nèi)?!?為了區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼,這類(lèi)鋼的鋼號(hào)后面通常加符號(hào)“A”或漢字“高”以便識(shí)別。: 材料的加工工藝性材料的經(jīng)濟(jì)性(3)、經(jīng)濟(jì)性:1)材料的價(jià)格為了滿(mǎn)足上述基本要求,在“高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼”中可添加達(dá)到預(yù)期目的的各種合金元素。 3)提高耐磨性 1)Ni熔入鐵素體中保持一定的韌性加入Ni 4)提高回火硬化性 增強(qiáng)鋼的耐磨性熱處理時(shí)可顯著減少變形率防止熱脆現(xiàn)象例:合金量 低合金工具鋼 過(guò)共析鋼%。 冷作模具鋼 1)W與C化合生成很硬的碳化物,提高鋼的硬度和耐磨性W 中國(guó) ——優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼 T12AT13A說(shuō)明: 碳素工具鋼適于制造形狀簡(jiǎn)單,產(chǎn)量不大的沖裁模、彎曲模和拉深模 9MnSi Cr5Mo1V —— 日本SKH2 擠壓模,小孔徑?jīng)_頭。 (2)Cr12MoV CrWMn SKS3G2Mn2 SKS31鋼板沖孔落料 9Mn2V Cr4W2MoV 重裁 Cr12MoV9SiCr Cr12MoV零件名稱(chēng)選用材料日本牌號(hào)熱處理工藝硬切刀HRc62~66擋料板45S45C因此,在模具制造中不斷提高熱處理的技術(shù)水平和合理地改進(jìn)其工作方法,就顯得格外重要。(2)正火 退火▲目的——在于消除由于加工而產(chǎn)生的硬化現(xiàn)象,以便進(jìn)一步對(duì)金屬零件進(jìn)行各種加工?!鶕?jù)工件大小和裝爐多少選取熱透時(shí)間,工件大裝爐多時(shí)間長(zhǎng)一些。因此,在淬火時(shí),一定要嚴(yán)格遵守淬火操作規(guī)程,盡量減少?gòu)U品率。810~8409CrSi油 表面處理的目的:是使低級(jí)材料經(jīng)過(guò)處理達(dá)到高級(jí)材料同樣的性能或提高模具的使用壽命,增加零件工作表面的耐磨性的一種處理方法,所以得到了廣泛的應(yīng)用。氮化層非常堅(jiān)硬,因此使?jié)B氮后的鋼的(零件)的表面耐磨性能特別好,耐腐蝕性能也較好,所以用于各種模具的零件。 (合金工具鋼)內(nèi)部硬度:HRc38~42表面硬度:HV900~(HRc67)表面氮化層:規(guī)格:長(zhǎng)度<800mm同軸度:精度:產(chǎn)品使用性能:此類(lèi)產(chǎn)品內(nèi)孔的工作部份都經(jīng)過(guò)精密研磨而成,加上嚴(yán)格的同軸度加工要求,可保證與桿件較高的配合精度。產(chǎn)品使用性能:該類(lèi)產(chǎn)品經(jīng)表面處理后,產(chǎn)品外部有較高硬度,抗磨損,耐腐蝕。 980~1100油760~810▲淬火的方法——是把工件加熱到淬火溫度(723℃)以上,經(jīng)保溫?zé)嵬负?,置入冷卻液中(水、油等)中,迅速冷卻,使金屬內(nèi)部組織實(shí)現(xiàn)重結(jié)晶,達(dá)到細(xì)化晶粒,提高金屬機(jī)械性能的目的。2~4 (3)提高耐磨性(4)提高強(qiáng)度(5)增加剛度熱處理的作用 十、模具的熱處理熱處理在模具制造中起著很重要的作用。 小沖頭中國(guó) TOA冷鐓模 SKH51(SKH9)  SUJ2 Cr12Mov  SKS31Gr4W2MoV CrWMnGCr15 日本 中國(guó) SKD1 復(fù)雜(輕載) SKD1(5)Cr4W2MoV Cr4W2MoV Cr12▲中國(guó) T10A T8MnA T12 SKSK5 電爐鋼 %時(shí),鋼號(hào)中僅標(biāo)明元素,一般不標(biāo)明含量。如:冷沖壓模具 3)增加了鋼的高溫和抗蠕變能力 2)高溫下增強(qiáng)了鋼的抗軟化性(2)、加工工藝性:1)可鍛造或可鑄造性能c. (5)冷拔鋼(1)鑄鋼,%~%之間。按品質(zhì)分組織為游離碳化物+珠光體。 專(zhuān)業(yè)用鋼 (4)專(zhuān)業(yè)用鋼:   ③高電阻合金鋼特殊鋼 (2)工具鋼 合金結(jié)構(gòu)鋼   ①普通碳素結(jié)構(gòu)鋼 P<% P<%按鋼的質(zhì)量分 ③中碳鋼 (2)鎮(zhèn)靜鋼(3)半鎮(zhèn)靜鋼 特點(diǎn)是其高溫組織是均勻單相奧氏體,因而可以鍛造。新省去大量的備料時(shí)間。 (2)冷沖模零件及其技術(shù)條件(3)冷沖模典型組合及其技術(shù)條件▲ 采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn): 模具零件分類(lèi)表見(jiàn)下頁(yè)。 (1)導(dǎo)向零件輔助結(jié)構(gòu)零件 (3)壓料、卸料、出件零件工作零件:直接對(duì)毛坯進(jìn)行沖壓加工的零件。 (1)工作零件工藝結(jié)構(gòu)零件 (17)下模板零件名稱(chēng) (9)中間推桿 (1)凸模沖孔熱流道模用來(lái)為注射機(jī)料筒向型腔直接提供進(jìn)料通道。見(jiàn)壓注模附圖。溢式壓縮模:flash mould加料腔即型腔。 (1)注射能力(2)收縮率(3)注射壓力(4)鎖模力(5)成型壓力(6)模內(nèi)壓力(7)開(kāi)模力塑料成型模具的主要設(shè)計(jì)要素 (7)推板(8)連接推桿 ②帶肩推桿③肩推桿(2)推管(3)推塊(4)推件板(5)推件環(huán)(盤(pán))推出零件 (4)滑塊導(dǎo)板(5)斜槽導(dǎo)板(6)楔緊塊(7)彎銷(xiāo)(8)斜滑塊 (2)滑塊 (9)支承板(10)墊塊(11)支架(12)支架柱(13)模板 (2)動(dòng)模座板 ①凹模拼塊 (8)活動(dòng)鋃件模具部件和成型零件排溢塑料成型模具壓縮模、壓注模和注射模的術(shù)語(yǔ)特殊用途:指塑料具有特殊用途,如環(huán)氧塑料等。 (3)PVC不再具有可塑性。如果再次加熱,又可以軟化并熔融,可再次成型為一定形狀的塑件,如此可反復(fù)多次。 (2)半自動(dòng)化沖模(四)、按自動(dòng)化程度分: (7)空心件的多排樣(三)、按上、下模導(dǎo)向形式分類(lèi): (1)連續(xù)拉深—落料 (3)空心件(拉深)級(jí)邊模 壓機(jī)在一次行程中,板料在不同位置上,同時(shí)完成兩個(gè)或兩個(gè)以上的工序的模具。 (4)內(nèi)、外緣裁切 (2)落料壓?。ɑ驔_眼壓花)模平板件復(fù)合模 (7)修邊模 (2)拉深(壓延、拉伸)材料塑性變形模具 指板料受外力后,應(yīng)力超過(guò)板料的屈服極限,經(jīng)過(guò)塑性變形后成一定的形狀,稱(chēng)之為變形工序。 45%~55%(2)塑料模各種模具分布的比例大概范圍:(1)沖模 (6)粉末冶金成型模 (4)壓鑄模 模具分類(lèi) (1)沖模粉末冶金工業(yè):隨著粉末冶金制品的不斷發(fā)展,粉末壓制模的品種不斷增加。 (2)冷鍛模鍛壓工業(yè): (9)建筑業(yè)沖壓工業(yè)近年來(lái),國(guó)外模具材料、模具結(jié)構(gòu)、模具加工、模具生產(chǎn)輔助設(shè)計(jì)和制造(CAD/CAM),使設(shè)計(jì)周期大為縮短,加速了產(chǎn)品的更新、換代,提高了產(chǎn)品市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力。 (2)無(wú)切削發(fā)展極為迅速,特別是計(jì)算機(jī)技術(shù)在模具設(shè)計(jì)和制造中(CAD/CAM)的應(yīng)用,使其得到了很大的變革,從而進(jìn)入了一個(gè)新的歷史階段。初 國(guó)內(nèi)經(jīng)過(guò)40多年的發(fā)展,已基本形成模具加工,以及模具標(biāo)準(zhǔn)零部件的加工體系。 沖壓工業(yè)所用的模具是我們介紹的重點(diǎn),因?yàn)槲夜舅a(chǎn)的,也就是在パンチ8007プレス金型用部品手冊(cè)中所規(guī)定的模具標(biāo)準(zhǔn)件主要都應(yīng)用在沖壓工業(yè)中,有待詳細(xì)介紹。型材擠壓工業(yè):由于現(xiàn)代工業(yè)對(duì)各種型材→有色金屬型材;塑料型材的需要,就出現(xiàn)了各種復(fù)雜斷面的擠壓型材的通過(guò)式模具。 (5)橡膠模 %~%模具分類(lèi)5%~%4%冷沖壓模具的定義:在常溫下將金屬板料或非金屬板料放在專(zhuān)用的某種工藝裝備中,借助于各種壓機(jī)的力施加到工藝裝備上,使其板料發(fā)生分離或塑性變形,此種工藝裝備稱(chēng)為冷沖壓模具。極限強(qiáng)度:kg/mm2;材料抵抗外力破壞作用的最大能力。 (3)成形(4)立體壓制 (6)切邊模 (1)起伏壓制模 (1)鐓粗模 (3)立體成形模 (2)復(fù)合模復(fù)合模的定義:壓機(jī)在一次行程中,板料在同一位置上同時(shí)或先后完成兩個(gè)或兩個(gè)以上的工序的模具稱(chēng)復(fù)合模。 (2)彎曲件復(fù)合模(3)空心件復(fù)合模 (2)沖孔—
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