【正文】 邊模（5）卷緣模（6）縮頸模（7）整形模 （1）彎曲模彎曲模 （2）卷邊模（3）扭曲模 （1）變曲 （9）其它模具 （1）熱鍛模模鍛 （4）壓鑄工業(yè)需要模具的工業(yè) （3）鍛壓工業(yè) （2）塑料工業(yè) （1）沖壓工業(yè)● 模具種類介紹目前：在美國、日本模具制造業(yè)已成為一個獨(dú)立的行業(yè)，預(yù)計到本世紀(jì)末將成為基礎(chǔ)工業(yè)，會得到更大發(fā)展。 （1）少切削其中：金屬板料沖壓模具是機(jī)械加工工藝裝備中不可缺少的重要組成分部分。級 二、模具的生產(chǎn)特點(diǎn)：模具是實(shí)現(xiàn)少、無切削的主要工藝裝備，并且具有非常高的生產(chǎn)效率。國外模具發(fā)展概況：日本：1959年~1979年，20年模具產(chǎn)值增長了31倍；在美國、日本、模具制造業(yè)已成為一個獨(dú)立行業(yè)；應(yīng)用（CAD/CAM）軟件；到2000年模具完成機(jī)械零粗加工的75%，精加工的50%。沖壓件的特點(diǎn)：（1）重量輕；（2）可有足夠的強(qiáng)度和剛度；（3）可采用的材料品種較多；（4）變形程度較大；（5）能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械切削加工完成不了的工序；（6）在加工過程中，金屬內(nèi)部組織沒有變化。 橡膠工業(yè)：各種橡膠制品模具，如輪胎模具等。 （6）玻璃模 %~%屈服強(qiáng)度：σskg/mm2；材料（試樣）在受外力作用，載荷增大到某一數(shù)值時，材料（試樣）發(fā)生連續(xù)伸長的現(xiàn)象，此現(xiàn)象叫做屈服現(xiàn)象，這時材料抵抗外力的能力叫做屈服強(qiáng)度。（1）切斷模 （2）凸肚模 （1）落料—彎曲模 （6）拉深—成形（7）拉深—沖孔（8）剖切—沖孔（9）切邊—成形（10）切邊—成形（11）翻邊—擠延（12）其他組合工序 （1）平板件級進(jìn)模級進(jìn)模分類 （3）沖孔—壓印—（整形）—落料（4）其他組合工序（5）平板件的多排連續(xù)壓制 （3）連續(xù)拉深—沖孔—翻邊—落空心件（拉深）連續(xù)模 （5）切口—拉深—沖孔—（翻邊）—落料 （1）樹脂（2）填充劑（3）增塑劑塑料的組成 它在受熱之初，因分子呈線型結(jié)構(gòu)，故具有可塑性和可溶性，可成型為一定形狀。工程塑料指在工程技術(shù)中作結(jié)構(gòu)材料的塑料。（4）ABS（5）PSF（6）PPO（7）氮化聚醚 在塑料成型工藝中，成型塑件用的模具。 ①熱塑性塑料注射模（3）注射模 ，為避免在塑料上可能產(chǎn)生熔接痕而在模具上開設(shè)排溢的光線槽。 （2）排氣孔 （4）下模 (1)斜銷 (3)側(cè)型芯滑塊抽芯零件 (4)限位釘 (5)限位塊 (6)定距拉桿 (7)定距拉板 ①鉤形拉料桿(9)拉料桿 (1)模架模架壓注模：tra nsfer mould傳遞模通過柱塞，使在加料腔內(nèi)受熱塑化熔融的熱固性塑料，經(jīng)澆注系統(tǒng)，壓入被加熱的閉合型腔，固化成型所用的模具。熱塑性塑料注射模：injection mould for thermoplastics成型熱塑性塑件用的注射模。合模時允許少量的塑料溢出的壓縮模。固定式壓縮模：fixed pression mould固定在壓機(jī)工作臺面上，全部成型作業(yè)均在機(jī)床上進(jìn)行的壓縮模。 (5)上模板 (13)卸料板 (21)導(dǎo)套▲ （1）縮短設(shè)計時間（2）提高模具質(zhì)量（3）縮短生產(chǎn)周期（4）降低模具成本例如：解放牌汽車大梁，兩根縱梁上有300多個φ10~30之間的圓孔、凸模、凹模、卸料及導(dǎo)向零件均可采用標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)計。中國：GB2851287581日本：鋼的分類 按品質(zhì)分 ②工析鋼（C＝%）③過工析鋼（C＝%③高級優(yōu)質(zhì)碳素鋼—工具鋼 ①低合金鋼：≤5%按合金元素的總含量分②四元合金鋼指除鐵、碳以外，還含有另外兩種元素的鋼，如：硅錳鋼、錳硼鋼、鉻錳鋼等。 (3)特殊鋼(4)專業(yè)用鋼 ③易切結(jié)構(gòu)鋼④彈簧鋼⑤滾動軸承鋼 ③冷塑成型用鋼 按用途分（3）特殊鋼： ⑤耐磨鋼 （1）按退火后的金相組織分1）亞共析鋼%，組織為游離鐵素體+珠光體。2）馬氏體鋼當(dāng)合金元素含量較高，于空氣中冷卻、可得到馬氏體組織的，稱馬氏體鋼。2）半鐵素體鋼這類鋼含碳量較低，并含有較多的形成或穩(wěn)定鐵素體的元素（如鉻、硅），在加熱或冷卻時，只有部分發(fā)x＝y(tǒng)相變,其他部份始終保持x相的鐵素鐵有組織.3)奧氏體鋼這類鋼含有多量的形成或穩(wěn)定奧氏體的元素,如錳、鎳等。 1）普通碳素鋼（2）優(yōu)質(zhì)鋼，質(zhì)量較好，其中Wp。 （1）鑄鋼 （二）、模具的基本要求：合金元素：碳（C）碳一般不認(rèn)為是合金元素，但對鋼的影響很大，鋼中含碳量的多少決定鋼的機(jī)械和物理性能隨著含碳量的增加（C↑），對鋼的主要影響有： 5）降低可焊性常與鉻、鎢、鉬相同時使用，其效果更為顯著。 增加鋼的淬透性按用途份 鋼淬火溫度：800℃~830℃淬火介質(zhì)：油淬火硬度：（HRc）不小于62碳素工具鋼：（冷作模具鋼）1）優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼碳素工具鋼 SKSK4 T11 T13 9CrSi 9CrWMn 說明： 適于制造形狀復(fù)雜的模具。 Cr12MoV 9Mn2V 4CrW2SiSKH51(SKH9)硬質(zhì)合金：（冷作模具鋼） LD說明：1）硬度高，耐磨性特別好，壽命比合金鋼模高幾十倍；2）不易切削加工（只能用電火花），抗拉強(qiáng)度差。中國 9CrWMnCr6WVCr4W2MoV 9GiCr ≈SKD11Cr6MV 9Mn2V W18Cr4V Cr4w2MoVCr12MoV重載 W6Mo5Cr4VT10ACr6WV9Mn2V SKD1 （1）細(xì)化晶粒 模具的表面處理模具的熱處理模具的普通熱處理（一）、模具的普通熱處理熱處理的目的是利用加熱和冷卻的方法有規(guī)律地改變碳素鋼和合金鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)。由于時間和溫度的不同，可構(gòu)成不同的熱處理方式： （3）淬火▲應(yīng)用范圍——退火工藝主要用于鑄、鍛件毛坯，以及利用堆焊方法來強(qiáng)化和修理模具時，和一些機(jī)械性超標(biāo)的軋制鋼材，都必須進(jìn)行退火處理。T7T8≤500750~770600~6603~51~2根據(jù)工件大小和裝爐量多少選擇熱透時間和等溫時間。根據(jù)工件大小和裝爐多少來確定熱透時間，保溫結(jié)束后，以不大于每小時50℃速度冷卻到500℃以下出爐T9T13先水后油Cr12Cr12Mov820~840油或流動空氣淬火時先要在空氣中預(yù)冷一下，預(yù)冷時間以保證工作能得到所要求的硬度為標(biāo)準(zhǔn)。 1）耐磨性1) 這是一種低溫處理方法，所以熱處理變形較小。 (高速工具鋼)內(nèi)部硬度：外部硬度：HRc59~61表面氮化層：規(guī)格：長度＜200mm同軸度：精度：材質(zhì)：SKD61→4Cr5MoSiVT(合金工具鋼)內(nèi)部硬度：HRc40~45表面硬度：HV900~（HRc67）表面氮化層：~規(guī)格：桿徑：~25mm 3）耐沖擊性表面處理后的性能變化▲應(yīng)用范圍——一般來說淬火后的工件都應(yīng)適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行回火，消除內(nèi)應(yīng)力，在模具制造中，回火的應(yīng)用極為廣泛。淬火時不要在油中完全冷卻，當(dāng)冷卻到200℃時即從油中取出，以防裂開。830~850先水后油4550鋼 號淬火溫度℃冷 卻 劑說（2）淬火▲目的——是為了提高工件的硬度和耐磨性。Cr12Mo5GmnMo 常用鋼材退火規(guī)范舉例——鋼 （4）回火熱處理名詞解釋（1）（1）退火主要熱處理方式 熱處理與其它機(jī)械加工的不同點(diǎn)熱處理只改變零件的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)和性能，而不改變零件的尺寸和形狀。頂板頂桿推桿45S45C冷卻劑:水HRc43~48GCr15S20C 簡單“輕載” 重載 9Mn2V 簡單（輕載） T8A SKS3 （2）Cr12MoV 九、典型模具零件選材(一)、凸、凹模常用材料： YG15 W6Mo5Cr4V2 1）因碳與合金含量，所以淬透性，自硬性好；2）耐磨性好，具有一定的沖擊韌性。 —— 6W6Mo5Cr4V SKD1 SKS31CrWMn▲ T7A SKSK6 日本 2）高級優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼 1）使鋼的晶粒細(xì)化V 三元合金工具鋼5CrWMo。 考慮加工件的種類、形狀、大小、硬度硬度高和韌性大耐磨性好熱處理變形小易于熱處理機(jī)械加工性能好耐疲勞錳（Mn）2）增大了鋼的淬硬層鉬（Mo）鉬與鎢幾乎有同樣的作用，但鉬提高的效果比鎢約高2倍。 2）降低鋼的韌性和延展性含C↑（1）、使用性能（機(jī)械性能）與下列條件有關(guān)：1）模具的種類 尺寸精確力學(xué)性能好 2）鑄造特殊鋼3）鑄造工具鋼 （3）熱軋鋼。4