【正文】 2 12x15 15 15x18 40 Z1/2” M24x 25 24 19 19x22 63 3/4” M30x 25 21 18 Z1/2” 25 25x28 100 Z1” M36x 30 26 30 30x35 160 Z 114” M39x 32 27 商丘工學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計） 28 7 油箱及其附件 油箱的用途和分類 油箱在系統(tǒng)中主要是散熱、儲能，也起著分離油液中存留的氣體的作用。 2) 設(shè)置油箱主要出口。對于對礦物油，常采用磷化處理。過濾網(wǎng)通常使用 50～ 100油箱及其附件 29 目左右的金屬網(wǎng)。 4) 吸油管 吸油管 (見圖 、 )前一般應(yīng)設(shè)置濾油器，其精度為 100～ 200目的網(wǎng)式或線隙式濾油器。 a） b） c。 3) 泄漏油管的配置 管子直徑和長度要適當(dāng)，管子應(yīng)在液面之上，以避免產(chǎn)生背壓。 2) 安裝型式 隔板的安裝型式有多種，可以設(shè)計成高出液壓油面，使液壓油從隔板側(cè)面流過；還可以把隔板設(shè)計成低于液壓油面，其高度為最低油面的 2/3，使液壓油從隔板上方流 過 (見圖 )。 油箱的內(nèi)壁應(yīng)進(jìn)行拋丸或噴沙處理，以清除焊渣或鐵銹。 油箱形狀一般選擇矩形，只有容量大于 2 3m 時才選用的圓筒形。 (5) 繪制液壓油路板的零件圖 液壓油路板結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，用多個視圖表達(dá)，主視圖可表示液壓元件安裝固定的位置、液壓元件進(jìn)出油口的位置和大小，液壓元件規(guī)格一旦確定，安裝螺孔和油口的 尺 寸 亦 定 。 (4) 油孔位置尺寸的確定 液壓油路板用正面來安裝液壓元件，其表面粗糙度值為 aR = m? 。 商丘工學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計） 26 a） b） c） 圖 油路板安裝方式 1— 油路板 2— 連接件 (2) 制作液壓元件的樣板 一般在設(shè)計液壓油路板時，要制作液壓元件樣板。 此外液壓油路板的安裝固定也很重要。 (5) 液壓缸往返速度 1v 和 2v 當(dāng)無桿腔進(jìn)油時 1v =24 Dq v? ??? ? （ ） 液壓缸設(shè)計 23 實際 速度 1v = 2 ?? ??? =（ ） 當(dāng)有桿腔在進(jìn)油時 2v =)(4 22 dDq v?? ??? ? 實際速度 2v =60)( 22 ??? ???=（ ） q進(jìn)入液壓缸之流量； v? 液壓缸的容積效率 . (6) 活塞作用力 F 液壓缸在工作時 ,活塞所要克服的作用力如下式 F= dcba FFFF ??? () aF 外負(fù)載阻力 bF 回油阻力 ,當(dāng)油直接回油箱時 , bF ?0； cF 密封圈摩擦阻力 cF 活塞密封和活塞桿密封的摩擦阻力之和 ,即 cF =f ???? p (D DDkb?? +d dd kb?? ) () 式中 f密封圈摩擦系數(shù) ,取 f=； ? p密封圈兩側(cè)壓力差； dDbb, 活塞 ,活塞桿密封圈寬度； dDkK, 活塞 ,活塞桿密封圈摩擦修正系 o型密封圈 :k?，壓緊型密封圈 :k? 唇型密封圈 k?， dF 活塞的慣性力。 (2) 液壓缸活塞之理論推力 1F 2F 商丘工學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計） 22 圖 1F 受力示意圖 當(dāng)活塞桿向外伸出時的理論推力 1F =A1 p=4? ?? 2D p 實際推力為 1F = ? ?2220 20≈ 760000N=760KN （ ） 當(dāng)活塞縮回時的理論拉力 2F = ?2A p=4? ? ? pdD ?? 22 = ? ( 2220 ?2100 )20≈ 600000N=600KN （ ） D缸筒內(nèi)徑； d活塞 桿直徑； p液壓缸工作壓力。為減少或避免運動時o 形圈發(fā)生扭曲和變形，用于動密封的 o 形圈的斷面直徑較靜密封的斷面直徑大。用螺紋與缸筒或端蓋連接，靠頭部錐面起密封作用。外圓與內(nèi)孔的同軸度公差不大于 ，圓度和圓柱度公差不大于直徑公差之半。 受力分析：分析導(dǎo)向套的受力情況。 (4) 活塞桿的尺寸。 選取 10級精度。 活塞桿 活塞桿的端部結(jié)構(gòu)形式選擇外螺紋。組合式活塞結(jié)構(gòu)多樣，該活塞可多次拆裝，密封件使用壽命長。 4) 缸筒與端部焊接應(yīng)力計算： 因為本次設(shè)計為 單作用液壓缸，在無桿側(cè)沒有壓力油，而且缸筒聯(lián)結(jié)形式選用前端法蘭。后者將缸筒底腔封閉 ,并起著將液壓缸和其它機(jī)件連接的作用。制造成本較低 ,適用于批量生產(chǎn)。 液壓缸的常用安裝形式有腳架型、耳環(huán)型 、 法蘭型和耳軸型安裝，這里選擇耳軸型安裝。 (2) 管路的內(nèi)徑 管路內(nèi)徑的大小主要取決于管路的種類和管內(nèi)流速的大小。系統(tǒng)的污染控制水平 、 過濾精度越高，則油液的清潔度越高。這類濾材中 有細(xì)長且曲折的通道，每一通道中還有一些窄的橫向空穴。 過濾器的選用 (1) 過濾器性能參數(shù) 1） 過濾原理與過濾介質(zhì) 過濾是從流體中分離固體顆的過程。 2) 蓄能器的使用 a) 蓄能器屬于壓力容器，應(yīng)執(zhí)行其使用規(guī)則。根據(jù)經(jīng)驗選擇兩個容積為 25L 的蓄能器。此外，溢流閥的脈動以及某些形式的容積式流量，也會使系統(tǒng)的壓力和流量脈動增大。 3) 氣體加載式 確定液壓系統(tǒng)元件、輔件 11 氣體加載式蓄能器的工作原理是建立在波耳定律的基礎(chǔ)之上。 V? ＝ 5) 機(jī)械效率 m? 對液壓泵，除泄漏損失外的功率損失都屬機(jī)械損失，因此 m? ＝ V??/ ＝ Pt Pqp /?? ＝ ＝ ％ () 電動機(jī)的選用 (1) 計算液壓泵的驅(qū)動功率 P=PNN Qp ?? ??? 310 KW () 式中 Np 液壓泵額定壓力； NQ 液壓泵額定流量； P? 液壓泵總效率； ? 轉(zhuǎn)換系數(shù)； 恒功率變量的液壓泵 ? ＝ ； 一般的液壓泵 ? ＝Nppmax ； 限壓式變量的葉片泵 ? ＝Np ? ； () maxp ―液壓泵的實際使用的最大工作壓力， Pa maxp ＝21 AAF? F活塞桿的拉力， 1A 活塞無桿側(cè)面積， 2A 活塞有桿側(cè)面積 maxp ＝)100220( 4600 22 ?? ?＝ () 確定液壓泵及配套電機(jī) 9 ? = = P= ?? ??? = () (2) 選擇電機(jī)型號 電機(jī)型號 Y132M4 滿載轉(zhuǎn)速 1440r/min 額定功率 額定轉(zhuǎn)矩 最大轉(zhuǎn)矩 同步轉(zhuǎn)速 1500r/min 商丘工學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計） 10 4 確定液壓系統(tǒng)元件、 輔件 選擇液壓控制閥型號 1) 截止閥 截止閥型號 CJZQf10 通徑 10mm 壓力 21MPa 型號 4WE6XEW22050NZ4 通徑 10mm 工作壓力 35MPa 質(zhì)量 最高溫度 50℃ 生產(chǎn)廠家 上海立新液壓件廠 2) 液控單向閥 型號 SVP10B12V 通徑 10mm 工作壓力 介質(zhì)溫度 20～ 80℃重量 生產(chǎn)廠家 上海立新液壓件廠 3) 溢流閥 型號 DBDH10P10/20 流量 50L/min 工作壓力 設(shè)定壓力 16MPa 介質(zhì)溫度 20～ 70℃ 重量 1Kg 生產(chǎn)廠家 上海東方液壓件廠 確定液壓輔件 蓄能器的選用 (1) 蓄能器的種類及特點 蓄能器是液壓系統(tǒng)中一種能量存儲裝置，它利用力的平衡原理使液體的體積發(fā)生變化，進(jìn)而達(dá)到儲存或釋放液壓能的作用。 (5) 液壓泵的轉(zhuǎn)速 1) 額定轉(zhuǎn)速 n 在定壓力下，根據(jù)試驗結(jié)果推薦能長時間連續(xù)運行并保持較高效率運行的在額轉(zhuǎn)速。吸入壓力的大小與泵的結(jié)構(gòu)類型有關(guān)。泵內(nèi)可分為吸油腔和壓油腔兩個部分，當(dāng)泵軸旋轉(zhuǎn)時，吸油腔容積增大而形成局部真空，油箱中介質(zhì)在大氣壓的作用下進(jìn)入吸油腔，壓油腔的容積減小，容腔內(nèi)的介質(zhì)被排出?？梢员ＷC輸送膠帶的自動張緊，張緊力減小時，溢流閥 11 關(guān)閉，油泵向油缸補(bǔ)液，油缸拉動張緊小車；張緊力超出整定范圍時，溢流閥 11打開進(jìn)行回油。 3) 系統(tǒng)內(nèi)易混入空氣，引起爬行、噪音和震動。 液壓傳動的特點 優(yōu)點 1) 液壓傳動裝置的重量輕、體積小。 但是，它不易對張緊力實現(xiàn)點控。 (1) 重錘式張緊裝置 重錘式張緊裝置是最初張緊裝置中的一種，它主要由 張緊裝置框架、偏心制動輪 、 張緊改向滾筒、彈簧緩沖器等元件組成。比例控制 。 I 本科畢業(yè)論文（設(shè)計） 帶式輸送機(jī)自動張緊裝置設(shè)計 編碼 2022JXLW 專業(yè)代碼 080202140 學(xué) 院 機(jī)械工程學(xué)院 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化 學(xué) 號 學(xué)生姓名 指導(dǎo)教師 提交日期 2022 年 04 月 10 日 II 摘 要 本設(shè)計主要 是帶式輸送機(jī)的自動液壓張緊裝置的設(shè)計。全自動液壓張緊裝 置 。 張緊裝置類型 現(xiàn)有的張緊裝置有三種形式，重錘式、固定式和液壓式。它可以根據(jù)工作情況來調(diào)整張緊力的大小，從而改善了皮帶的工作狀況，極大地提高了皮帶的壽命。這樣就可以大大改善皮帶的工作條件，提高皮帶的壽命。漏且彈性變形大，不易做到精確的。溢流閥 10的調(diào)定壓力比溢流閥 11的調(diào)定壓力高。 (2) 液壓缸內(nèi)徑和活塞桿外徑的確定 算計液壓缸內(nèi)徑 D=?? ??? pFn2= 106002 63??? ?? ?=200mm () Fn 液壓缸載荷 圓整 D 的標(biāo)準(zhǔn)值選 200mm ?? 液壓缸效率 計算活塞桿外徑 選取速比 ?? 按照 12vv?? =222dDD? = () 計算得外徑 d=100m，最大回 程張緊力 FH= 4 )( 22 ?? ???? pdD = 4 )( 322 ?????? =573 () 小于最大的張緊力 600KN，油缸的內(nèi)徑需要增大，油缸內(nèi)徑取 D=220mm 由于速比 ?? ，按222dD D??? =，驗算張緊力是否符合要求 FH= 4 )(14 15 22 ????? pdD 4 )( 322 ?????? =603 () 商丘工學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計） 6 3 確定液壓泵及配套電機(jī) 液壓泵的選用 (1) 液壓泵的分類 液壓泵在液壓傳動中將原動機(jī)中輸出的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液體的壓力能，為系統(tǒng)提供壓力源。 4) 吸入壓力 液壓泵進(jìn)口處的壓力，自吸泵的吸入壓力低于大氣壓力，一般用吸入高度來衡量。 5) 流量不均勻系數(shù) q? 在液壓泵轉(zhuǎn)速不變時，由于流量脈動所造成的流量不均勻。 V? ＝V?? =1tqq? ＝ 1－ Vnq?? () 式中 q? 表示液壓泵的泄漏總量，在液壓泵結(jié)構(gòu)型式和幾何尺寸確定后，泄油量 q? 的大小就主要取決于泵的出口壓力，液壓泵在轉(zhuǎn)速低或排量小的情況下工作，其容積效率就會很低，甚至不能正常工作。使用壽命取決于彈簧的壽命，但對于循環(huán)頻率較高的場合則不宜 使用。 4) 消除脈動 如果液壓系統(tǒng)中采用了液壓泵，且其柱塞數(shù)較少，或齒輪泵齒數(shù)較少時，系統(tǒng)的流量，壓力和力矩等參數(shù)脈動很大。 (3) 蓄能器總?cè)莘e的計算 蓄能器總?cè)莘e是指充氣容積，這里選擇 的蓄能器主要消除脈