【正文】 ...........................4 液壓缸的主要參數(shù) .....................................................................................5 3 確定液壓泵及配套電機(jī) .................................................................................................6 液壓泵的選用 .......................................................................................................6 電動(dòng)機(jī)的選用 .......................................................................................................8 4 確定液壓系統(tǒng)元件、輔件 ...........................................................................................10 選擇液壓控制閥型號(hào) .........................................................................................10 蓄能器的選用 ...........................................................................................10 過濾器的選用 ...........................................................................................12 液壓管路的設(shè)計(jì) .......................................................................................13 5 液壓缸設(shè)計(jì) ...................................................................................................................15 液壓缸的類型和安裝形式 .................................................................................15 液壓缸主要零部件結(jié)構(gòu)、材料和技術(shù)要求 .....................................................15 缸筒與缸蓋 ...............................................................................................15 活塞 ...........................................................................................................17 活塞桿 .......................................................................................................18 活塞桿的導(dǎo)向套、密封和防塵 .........................................................................19 V 排氣閥 ................................................................................................................ 20 油口 .................................................................................................................... 20 密封圈、防塵圈的選用 .................................................................................... 20 銷軸的安裝 ........................................................................................................ 21 液壓缸的主要性能參數(shù) .................................................................................... 21 6 液壓油路板的結(jié)構(gòu) ...................................................................................................... 25 液壓油路板的設(shè)計(jì) ............................................................................................ 25 7 油箱及其附件 .............................................................................................................. 28 油箱的用途和分類 ............................................................................................ 28 油箱的構(gòu)造和尺寸 ............................................................................................ 28 液壓油箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ........................................................................................ 28 8 液壓系統(tǒng)的安裝、使用和維護(hù) .................................................................................. 34 液壓系統(tǒng)的安裝 ................................................................................................ 34 試壓 .................................................................................................................... 34 液壓系統(tǒng)的使用和維護(hù) .................................................................................... 34 致 謝 ................................................................................................................................ 36 參考文獻(xiàn) .......................................................................................................................... 37 緒論 1 1 緒論 張緊裝置綜述 張緊裝置作用 張緊裝置在皮帶機(jī)中的重要作用可簡(jiǎn)述如下： 可保證輸送帶在驅(qū)動(dòng)滾筒的奔離點(diǎn)具有適當(dāng)?shù)膹埩?，以防止輸送帶打滑，從而帶?dòng)機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)； 保證輸送帶與托輥接觸弧上具有必要的張力，防止輸送帶在兩組托輥間因?yàn)榘l(fā)生松弛而引起撒料； 補(bǔ)償輸送帶的塑性變形以及在不同工況下起動(dòng)、穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)彈性伸長(zhǎng)。其中螺旋張緊裝置經(jīng)常用于短距離的輸送機(jī)中；手動(dòng)和電動(dòng)絞車式固定張緊裝置則適用于小傾角和水平上運(yùn)輸送的大型輸送機(jī)。 (2) 設(shè)置提高系統(tǒng)張力穩(wěn)定性的蓄能器。 5) 部件已基本上系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化，提高效率，降低成本。 參考方案二 (1) 方案原理圖見圖 ： 圖 1－慢速絞車 2－張緊小車 3－輸送帶 4－手動(dòng)換向閥 5－張緊油缸 6－單向閥 7－電磁換向閥 8－油泵 9－油箱 11－溢流閥 (2) 工作原理 當(dāng)開關(guān)閉合后，電控箱首 先啟動(dòng)油泵 8，壓力油經(jīng)過手動(dòng)換向閥 4 及單向閥 6商丘工學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 4 進(jìn)入油缸，拉動(dòng)張緊小車 2；當(dāng)達(dá)到輸送機(jī)啟動(dòng)所需張緊力時(shí)，壓力繼電器控制輸送機(jī)啟動(dòng)。易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，缺點(diǎn)是張緊力不能實(shí)時(shí)控制。 (2) 壓泵的主要參數(shù) 泵的型號(hào) 10MCY141B 泵的排量 10mL/r 額定壓力 32Mpa 額定轉(zhuǎn)速 1500r/min 驅(qū)動(dòng)功率 10KW 容積效率 %92? 重量 16Kg 生產(chǎn)廠家 邵陽液壓件廠 (3) 液壓泵的壓力 1) 額定壓力 sp 這里的額定壓力為 32MPa。 理論流量 確定液壓泵及配套電機(jī) 7 tq ＝ 60101500? 610?? ＝ 410?? m/s () 2) 實(shí)際流量 q 實(shí)際運(yùn)行時(shí)，在不同壓力下液壓泵所排出的流量。 P=20 610? ?? ?410 310?? =5kW （ ） 2) 輸入功率 pP 液壓泵的輸入功率也即原動(dòng)機(jī)的輸出功率。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容量大，壓力高，反應(yīng)不夠靈敏，不宜消除脈動(dòng)，且密封處容易泄漏，只在固定設(shè)備中作蓄能器用。 2) 補(bǔ)償泄漏保持壓力 對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間靜止且要求保持一定壓力的執(zhí)行元件，可以用蓄能器來補(bǔ)償泄漏。這種沖擊壓力往往引起系統(tǒng)中儀表 、 元件和密封裝置發(fā)生故障，甚至損壞。 c) 裝在管路上的蓄能器承受著液體的壓力，因此必須有安全的固定裝置，以防蓄能器松脫，引起事故。在安裝拆卸之前，應(yīng)把內(nèi)部的氣，液完全放掉。 過濾器按原理主要有：磁性過濾器 、 表面型過濾器 、 深度型過濾器。在過濾器使用壽命期間被濾芯截留的固體總量稱過濾器的納垢容量。影 響濾油器壓差的因素有：油液的粘度，比重，通流量，及濾芯的結(jié)構(gòu)參數(shù)。 2) 管子的彎曲半徑應(yīng)盡可能大。但由于受到前端蓋與缸筒連接強(qiáng)度的限制，缸的內(nèi)徑不能 太大，額定壓力不能太高。法 蘭型液壓缸的通常額定壓力小于35Mpa,缸筒內(nèi)徑小于 320mm,允許最大行程 10m。 2) 缸筒底部厚度計(jì)算： 因本次設(shè)計(jì)為單作用液壓缸，在無桿側(cè)沒有壓力油，而且缸筒聯(lián)結(jié)形式選用前端法蘭。缸筒內(nèi)徑 D的圓度、錐度、圓柱度不大于內(nèi)徑公差之半。 (4) 活塞尺寸與加工公差： 活塞寬度取值為活塞外徑的 。 (2) 活塞桿材料 實(shí)心桿材料為 3 45 鋼；空心桿材料為 3 45 無縫鋼管。 液壓缸設(shè)計(jì) 19 6) 活塞桿上的螺紋，一般應(yīng)按 6級(jí)精度加工 。外側(cè)裝有防塵圈，以防止活塞桿在后退時(shí)把雜質(zhì)、灰塵和水分帶到密封裝置處，損壞密封裝置。大于 80mm。由于空氣比油液輕，總是向上飄浮，所以排氣閥要與壓力腔相通，設(shè)置在端蓋的上方。整體排氣閥的實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸如下圖。 2) 最高允許壓力 maxp 液壓缸在超過額定壓力短暫運(yùn)行的最大壓力稱為最高允許壓力。這里取 ? =。液壓油路板的結(jié)構(gòu)如圖 61所示，液壓油路板正面采用螺釘固定，表面粗糙度值為 Ra=，背面連接壓力油管 (P)、回油管 (T)、泄漏油管 (L)和工作油管 (A、 B)等。 液壓油路板的設(shè)計(jì) 圖 (1) 分析液壓系統(tǒng)，確定液壓油路板數(shù)目 簡(jiǎn)單液壓系統(tǒng)的元件不多，要求元件布局緊湊。 (3) 液壓元件的布局 繪出液壓油路板平面尺寸，把制做好的液壓元件板放在液壓油路板上，此時(shí)要注意： 1) 液壓閥閥心應(yīng)處于水平方向，防止閥心自重影響液壓閥的靈敏度。 液壓油路板的結(jié)構(gòu) 27 液壓油路板內(nèi)部孔道的布置一般分三層： 第一層：距液壓油路板的正面距離約 10mm，一般布置泄漏油孔（ L） 和控制油孔 (K)，要注意的是防止第一層孔道和液壓元件的固定螺孔相通。油箱有開式和閉式兩種。管口制成 o45 的斜角，以增大吸油及出油的截