【正文】 d. 末件檢驗 e. 檢驗記錄，應如實填寫； ③ 過程產(chǎn)品品質(zhì)檢驗（ FQC）：是針對產(chǎn)品完工后的品質(zhì)驗證以確定該批產(chǎn)品可否流入下道工序，屬定點檢驗或驗收檢驗。還要做到：及時整理和歸檔、并貯存在適宜的環(huán)境中。 設備的日常維護保養(yǎng)是設備維護的基礎工作，必須做到制度化和規(guī)范化。 日例保 日例保由設備操作工人當班進行，認真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。清掃工作場地，整理附件、工具。 (3) 液壓潤滑 清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。二級保養(yǎng)列入設備的檢修計劃，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備的技術狀況全面達到規(guī)定設備完好標準的要求。根據(jù)各種精、大、稀設備在企業(yè)生產(chǎn)中的作用及備件來源情況，確定儲備定額，并優(yōu)先解決。 （ 3）修好：按計劃檢修時間，停機修理，積極配合維修工，參加設備的二級保養(yǎng)工作和大、中修理后完工驗收試車工作。 “五不要 ” 不要開著機器離開工作崗位，必須離開時，應停車并切斷電源； 不要違反操作規(guī)程，嚴格按使用要求和規(guī)范操作使用設備，不準腳踏設備和用腳踢電器開關、操作手柄； 不要超負荷、超加工范圍使用設備，必要時應事先報告并經(jīng)有關方面同意后可使用； 不要帶 “ 病 ” 運轉，發(fā)現(xiàn)故障隱患，應及時停車檢查，直到查明原因、排除隱患后才能繼續(xù)使用； 不要在機器上放置工件、材料、工具、量具等，嚴禁敲打設備導軌等部位），使設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全。 6 ．嚴格勞動保護用品的使用制度。 日本企業(yè)將 5S運動作為工作管理的基礎，推行各種質(zhì)量管理手法。 3．改善零件在庫周轉率 需要時能立即取出有用的物品，供需間物流通暢，就可以極大地減少那種尋找所需物品時，所滯留的時間。企業(yè)生產(chǎn)能相應地非常順暢，作業(yè)效率必然就會提高，作業(yè)周期必然相應地縮短，確保交貨日期萬無一失了。 目的： 穩(wěn)定品質(zhì)； 減少工業(yè)傷害。因此，與目標無關的詞語、內(nèi)容請勿出現(xiàn)。 現(xiàn)場的作業(yè)人員可以通過目視的方式將自己的建議、成果、感想展示出來，與領導、同事以及工友們進行相互交流。 鼓勵的要領 不要脫離物質(zhì)片面地使用精神鼓勵，根據(jù)實際靈活運用； 運用精神鼓勵時，一定要發(fā)自內(nèi)心，防止給下屬造成走過場的不良印 象； 運用激勵藝術，要注意因人因事因時而宜，采取不同的手段。1 2 345由 指 導 者 或 示范 人 員 親 自 操作 。 三、班組長自我管理藝術 處理事情的藝術 隨機決斷； 分清主次。 警言 ? ,它會改變你的行為 。 培訓方式：自學式、座談式、回歸式、練功式。有了不明之處可以當場詢問、補充、糾正，還可以在互動中發(fā)現(xiàn)以往工作操作中的不足、不合理之處，共同改善。 （ 5）盡量不要讓第三者在場； （ 6）不要有戲謔言辭； （ 7）要注意控制自己的情緒。 (4)促進企業(yè)文化的建立和形成 目視管理，通過對員工的合理化建議的展示，優(yōu)秀事跡和對先進的表彰，公開討論欄，關懷溫情專欄，企業(yè)宗旨方向，遠景規(guī)劃等各種健康向上的內(nèi)容，能使所有員工形成一種非常強烈的凝聚力和向心力，這些都是建立優(yōu)秀企業(yè)文化的一種良好開端。綜合運用管理學、生理學、心理學、社會學等多學科的研究成果 目視管理的特點 以視覺信號顯示為基本手段，大家都能夠看得見。 四大目的 標準化有以下四大目的：技術儲備、提高效率、防止再發(fā)、教育訓練。 ? 注意：這是提高效率的基礎。 7．改善員工的精神面貌，使組織活力化 員工都有尊嚴和成就感，對自己的工作盡心盡力，并帶動改善意識形態(tài)。試想，如果員工們始終處于一個雜亂無序的工作環(huán)境中，情緒必然就會受到影響。 所謂 5S，是指對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素（主要是物的要素）所處狀態(tài)不斷進行整理、整頓、清潔、清掃和提高素養(yǎng)的活動。 第七章 班組安全管理 1．要有一個敢抓善管、技術過硬、重視安全的班組領 導核心 2．安全生產(chǎn)要有一個明確的奮斗目標 3．要有一套完善的安全管理制度 4 ．建立安全技術崗位練兵制度。 （ 4）會排除故障：能通過不下常的聲音、溫度和運轉情況，發(fā)現(xiàn)設備的異常狀況，并能判斷異常狀況的部位和原因，及時采取措施，排除故障。遵守操作規(guī)程和維護保養(yǎng)規(guī)程。精、大、稀設備較多的企業(yè)，根據(jù)本企業(yè)條件，可組織精、大、稀設備專業(yè)維修或修理組，專門負責對精、大、稀設備的檢查、精度調(diào)整、維護、修理； (3) 定操作規(guī)程。一保的主要目的是減少設備磨損，消除隱患、延長設備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產(chǎn)任務在設備方面提供保障。檢查互鎖、保險裝置。 (3) 班后四件事 關閉開關，所有手柄放到零位。三級保養(yǎng)制是依靠群眾、充分發(fā)揮群眾的積極性，實行群管群修，專群結合，搞好設備維護保養(yǎng)的有效辦法。 設備維護保養(yǎng)的要求主要有四項： (1) 清潔 設備內(nèi)外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈； (2) 整齊 工具、附件、工件 (產(chǎn)品 ) 要放置整齊，管道、線路要有條理； (3) 潤滑良好 按時加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔； (4) 安全 遵守安全操作規(guī)程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。 質(zhì)量記錄 為已完成的品質(zhì)作業(yè)活動和結果提供客觀的證據(jù)。 ②過程品質(zhì)控制（ IPQC）：是對生產(chǎn)過程做巡回檢驗。 ? 表： 5W1H分析法 六、班組長質(zhì)量檢驗基礎知識 生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗主要包括進貨（ IQC）、生產(chǎn)過程檢驗（ IPQC）、最終檢驗控制、品質(zhì)異常的反饋及處理、質(zhì)量記錄。其內(nèi)容包括設備類型、編號、地點、校驗周期、校驗方法、驗收方法、驗收標準，以及發(fā)生問題時應采取的措施。 材料因素 物 (Material)，指物料，半成品、配件、原料等產(chǎn)品用料。 提高流程的自我控制能力。 —O Overall 全方位 —E Every 每人 Everyday 每天 Everything 每件事 —C Control 控制 Clear 清理 OEC管理法也可表示為：日事日畢 日清日高 ,即：每天的工作每天完成，每天工作要清理并要每天有 所提高。 質(zhì)量管理工作循環(huán)的特點 質(zhì)量保證體系按照管理循環(huán)運轉時，一般有下列特點： （ 1）整個企業(yè)的質(zhì)量保證體系構成一個大的管理循環(huán)，而各級、各部門的管理又都有各自的 PDCA循環(huán)。 1．計劃階段 經(jīng)過分析研究，確定質(zhì)量管理目標、項目和擬定相應的措施。 （ 2）制訂企業(yè)人、事、物及環(huán)境的各種標準，這樣才能在企業(yè)運作過程中衡量資源的有效性和高效性。 ? 整個質(zhì)量管理包括了采購、設計、生產(chǎn)制造直至儲存、銷售、售后服務的全過程。 第四章 班組質(zhì)量管理 一、質(zhì)量概述 概念 質(zhì)量， 一組固有 特性 滿足 要求 的程度 產(chǎn)品質(zhì)量 —性能，產(chǎn)品滿足使用目的所具備的技術特性。 班組技術管理的內(nèi)容 按照技術標準組織生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中認真執(zhí)行工藝規(guī)程。 ——搞好各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)和上下工序、單位之間的配合協(xié)作。 ——偏差處理。 班組日常派工 1）派工內(nèi)容 派工分兩部分，即準備和開始。 班組生產(chǎn)計劃安排技巧： （ 1）排程優(yōu)先原則： 交貨期原則 ——交期越前，優(yōu)先生產(chǎn)。 2）班組生產(chǎn)計劃的作用 —— 班組生產(chǎn)計劃是企業(yè)生產(chǎn)計劃得到落實。是保證班組生產(chǎn)正常進行的前提條件。 第二章 班組生產(chǎn)管理 生產(chǎn)班組管理的基本任務 首先，按照規(guī)定的產(chǎn)品品種和質(zhì)量完成生產(chǎn)任務。 糾正錯誤。準確的講來有三個方面： 一、對自己角色的規(guī)范、權利和義務的準確把握 班組長要代表三個立場：對下代表經(jīng)營者的立場，對上代表生產(chǎn)者的立場，對待直接上司既代表員工的立場，同時又代表上級的輔助人員的立場。 二、盲目執(zhí)行型 盲目執(zhí)行型的班組長帶有比較濃厚的計劃經(jīng)濟時期的特點，他們往往缺乏創(chuàng)新和管理能力，常常表現(xiàn)為態(tài)度和作風生硬，給人一種官僚主義的感覺。 4）身先士卒，具有團結班組成員的凝聚能力。班組長作為企業(yè)最基層的組織者和管理者，既要直接參與勞動，完成自己的計劃，又要指揮全班組的生產(chǎn)，完成全班組的任務，既要帶頭遵紀守法，又要嚴格考核，做好班組建設。勞動定額用時間表示稱為工時定額，生產(chǎn)單位產(chǎn)品所需時間；用數(shù)量表示稱為產(chǎn)量定額，單位時間完成的產(chǎn)量。 班后，檢查產(chǎn)品發(fā)交入庫、在制品儲備、設備工具的使用保養(yǎng)、工作現(xiàn)場等情況。是為了共同完成某項生產(chǎn)（工作）任務，而由一定數(shù)量的操作人員或工作人員在有統(tǒng)一指揮、明確分工和密切配合的基礎上所組成的一個工作集體 班組的特點 班組結構的顯著特點 ——?。? 班組生產(chǎn)管理的特點 ——細； 班組工作的特點 ——全 班組長工作的特點 ——實 班組管理的特征 職能：對班組中的人、財、物、信息合理組織，有效利用，實現(xiàn)企業(yè)和車間所規(guī)定的目標和要求。進行設備保養(yǎng)和清潔大掃除。 3）班組原始記錄 包括產(chǎn)品生產(chǎn)記錄；班組勞動力和勞動時間利用情況記錄；班組原材料、燃料、動力消耗記錄；班組設備利用和安全生產(chǎn)記錄。 班組長的基本職能 （ 1）認知教育 認識企業(yè) 認識基本管理概念 角色與自我認識 （ 2）日常管理 人員管理 設備管理 物料管理 方法管理 環(huán)境管理 （ 3）機能管理 質(zhì)量管理 成本管理 交期管理 安全管理 士氣管理 （ 4）管理技巧 發(fā)掘問題 分析問題 改善問題 團隊溝通 員工問題處理 人際關系 （ 5）合理化建議和小組活動 （ 6）自我成長與前途規(guī)劃 三、班組長的素質(zhì)要求 職業(yè)道德素質(zhì)