【正文】 及檢測調(diào)節(jié) 4— 3 技術(shù)指標及檢測調(diào)節(jié)表 4． 2． 4． 4 過濾工藝 （一）基本原理 以介質(zhì)兩側(cè)壓力差為推動力，利用介質(zhì)的阻礙作用將懸浮微粒截留。 F/μ178。 Beˊ 波鎂表 稀份水 4． 2． 4． 5 K15 脫色柱 （一）脫色原理及脫色柱的填裝 1． K15 顆粒炭為片狀炭，其內(nèi)表面積大，孔隙多，吸附性極強，機械性能強，脫色原理同活性炭一樣，靠多空吸附色素。 7． 水反洗 ：待用。生產(chǎn)一般控制溫度在 40℃ ～ 50℃左右。 4． 2． 5 結(jié)晶工藝 4． 2． 5． 1 結(jié)晶原理 味精的結(jié)晶過程是溶質(zhì)由液相進入固相的物理過程，當一種溶液處于飽和狀態(tài)時，如果溶液中還存在固相的溶質(zhì)，固液平衡，溶液變成飽和溶液，溶液中過量的溶質(zhì)，逐漸吸附到固相溶質(zhì)中，使溶液濃度降低到飽和溶液為止，過飽和溶液達到一定的飽和程度，析出晶體。 程序：裝料 → 離心 → 水洗 → 離心 → 出料 2．干燥 ：采用流化床干燥器，用熱空氣干燥法使晶體表面水分除去，但不失去結(jié)晶水保持原晶形。 4． 3． 1 廢氣 現(xiàn)在味精企業(yè)除少數(shù)由熱電站供給蒸汽外，多數(shù)企業(yè)自備鍋爐。 厭氧 好氧兩段生物處理的工藝流程： 生產(chǎn)廢水 調(diào)節(jié)池 上流式厭氧池 沼氣 氣柜 厭氧污泥 沉淀池 沼氣 預(yù)曝氣池 流化床好氧處理 固液分離 靜置 活性污泥 放流 環(huán)境保護是我國的基本國策，國家和有關(guān)部委發(fā)布了一系列有關(guān)治理工業(yè)“三廢”，開展綜合利用的鼓勵支持政策和規(guī)定，這使我國輕工業(yè)的環(huán)保和資源綜合利用工作達到了一個新的階段，取得不可忽視的成功經(jīng)驗，并獲得良好的經(jīng)濟效益和社會效益。 106179。 1）179。（ 188%） = （ t/d） 故雜質(zhì)及炭總量 ： + = （ t/d） （ 5）剩余谷氨酸量 ： 179。 4/24 = 取中和罐 2 個 ， Q235A/防腐襯里 ，φ 2200179。 95%/ = m3 q = 過濾時間 θ E= q2/K = 179。（ 145%） = （ m3） 樹脂體積 取上柱量為樹脂體積的 20 倍 [1]，則上柱量 179。 （ 3+1） = （ m3） 顆粒炭質(zhì)量 179。 2 = 320（ kg/d） 活性炭體積 320/449 = （ m3） 按經(jīng)驗活性炭含水量 25% ，故炭渣體積 （ 125%） =（ m3） 濾渣 /濾液 =（二） 過濾機選型 選 BMY 30/63025 型板框過濾機，工作壓力 Mpa 材質(zhì)聚丙烯，其工作特性 [3]：總過濾面積 30 m2；框內(nèi)容積 380 L；框數(shù) 38 ；高 1200 mm ；寬 1260 mm ；長 4250 mm ；過濾常數(shù) K = 179。 （ kg/d） 90%Na2S量 ： （ kg/d） 實際上取 Na2S 量 ： kg/d （ 2）加炭量 ： 160 kg/d 5． 1． 3 原液所需主要設(shè)備的選擇與計算 5． 1． 3． 1 中和罐 （ 1）中和液總量，由前計算 生產(chǎn)周期 ： 4小時 （ 2）中和罐選型 取中和罐體積 V = 10m3，裝填系數(shù) φ = （ 10179。 40/31%179。 %/40% = （ t/d） 考慮到含有雜質(zhì)，實際取 160 kg/d （ ） （ 5）加水量 = （ t/d） 其中水由原水和蒸汽冷凝水兩部分組成，具體見熱量衡算部分。 80% = 960 （ t） iii. 年產(chǎn)純味精 4752 + 960 = 5712 (t) 由收率折算得 5712 / 95% = 6013 (t) iv. 中和所需谷氨酸量 6013 / 179。 如單獨進行沼氣發(fā)酵，采用 51~ 53℃高溫發(fā)酵，處理有機物負荷量為 5 ~ 7kg（ m3?d）。過去有些工廠往往不經(jīng)處理或處理不當，就將污染物排放出去，不但對周圍環(huán)境造成不良影響，而且對工廠本身的生產(chǎn)也造成 危害，甚至是災(zāi)難性的。Beˊ，保持溫度 60℃ ～ 65℃，加水至不出現(xiàn)新晶核。 3 再生，待用 （五）檢測指標 表 4— 5 技術(shù)指標及檢測調(diào)節(jié)表 項目 要求 檢測 調(diào)節(jié) 鐵含量 ≤ 5ppm 與標準鐵樣比較 流量 PH 值 PH 試紙 / 透光度 原液 90 分光光度計 流量 母液 88 濃度 22 ~ 23 176。 4 溫度 提高溫度，溶液的粘度降低，分子運動速度加快，脫色效果好但溫度過高，解析色素的速度也增加，吸附效果反而下降，同時顆粒炭也易破碎。 5． 酸洗 ：用濃度為 4%的鹽酸解析被吸附的鐵離子，也作為再生劑，以 2 倍炭柱體積正向上柱，浸泡 2小時。過濾完畢后用水沖洗板框中濾餅至谷氨酸鈉濃度為零，洗水作為稀份水流入稀份水貯罐，用風吹干濾餅，拆板框，卸下濾餅棄去 廢炭。 5．過濾基本方程式 項目 要求 檢測 調(diào)節(jié) 溫度 夏天 55℃ ~ 60℃ 溫度計 蒸汽水 冬天 60℃ ~ 65℃ PH 值 、堿 透光度 原液 85 分光光度計 活性炭 母液 80 濃度 22~23176。以純堿調(diào) PH 至 加硫化堿調(diào) PH 至 打入板框二次過濾，濾液指標合格進入貯罐，準備上脫色柱，不合格返回脫色罐重新脫色。因為活性炭本身也含有鈣、鎂、鐵、氯等雜質(zhì)。 3．濃度影響 濃度高時，有利于脫色，是透光度升高，但過濾困難，綜合考慮濃度在 22 ～ 23176。中和液含鐵一般在 10mg/L 以上。 四．攪拌 不斷攪拌，中和罐反應(yīng)時間約為 4小時，加入活性炭后至少攪拌 30 分鐘。 102 9 179。 二．中和 PH 值 （ 1） PH應(yīng)控制準確， PH 有利于谷氨酸鈉生成，也有利于過濾。 其反應(yīng)式如下 NH2 2HOOCCH2CH2CHCOOH + Na2CO3 2HOOCCH2CH2CHCOONa + CO2 + H20 （式 ） NH2 2HOOCCH2CH2CHCOOH + NaOH HOOCCH2CH2CHCOONa + H2O ( 式 ) 對第一個反應(yīng)：雜質(zhì)濃度低，色度低，但易產(chǎn)生大量的泡沫，中和速度慢設(shè)備利用率低。 %，折合干菌體 177。 2． 種子培養(yǎng)工藝 ⑴ 種子罐加料順序，配料池沖洗干凈，將水、葡萄糖、玉 米漿、糖蜜、尿素、磷酸氫二鉀加入其中，用 NaOH 調(diào) PH 值，取樣分析，加消泡劑，加水定容至刻度線，待打料，此過程中攪拌始終開啟。純度179。下面以中和車間為主分別介紹。 Na） （ PGlu178。 HO CONa178。既有利于谷氨酸 鈉回收又節(jié)約水。環(huán)境質(zhì)量好壞不但影響周圍人群的生活與健康，而且與生產(chǎn)的穩(wěn)定性密切相關(guān)。這是它們自身特點決定的。 過濾機在二樓可利用位差輸送過濾液，節(jié)約用泵。利用固定化微生物生產(chǎn)谷氨酸，以二氧化碳和氮氣為原料酶法合成谷氨酸等。目前國內(nèi)多采用一次低溫等電點提取工藝和等電 — 離交工藝。 2 技術(shù)水平低 盡管我國的發(fā)酵技術(shù)水平已有了較大的提高但與世界先進技術(shù)水平相比仍有一定差距。 3 發(fā)展期（ 60 年代 ~現(xiàn)代） 60 年代至今，由于發(fā)酵法制味精在日本研究成功。 （二）世界味精工業(yè)的發(fā)展狀況 世界味精工業(yè)始于 1909 年。 1964 年成功。 1 創(chuàng)建時期（ 1923~1939）在這一時期，我國的工業(yè)方法是水解法。谷氨酸、脯氨酸與某些激素配合。 （三） 在工業(yè)方面的應(yīng) 用 1 人造革的制造 用 D— 谷氨酸聚谷氨酸，其接近天然皮革，強度、抗水性、耐老化性和透氣性方面都較好。隨著食品加工業(yè)的不斷壯大，對味精的要求扶搖直上。我國的味精生產(chǎn)和消費居世界第一，具有較大的生產(chǎn)潛力。并詳細而突出的介紹了中和車間的工藝流程及操作原理，控制要點等。故用來作為神經(jīng)病和神經(jīng)衰弱者的中樞神經(jīng)及大腦皮層的補劑，有改善神經(jīng)系統(tǒng)之功能。其廣泛的用于化妝品和醫(yī)藥品的增濕劑，潤膚劑。 3 用作微肥載體。到 1939 年沈陽、天津、青島味精廠也紛紛建立。到了 70 年代，北京等廠試用醋酸生產(chǎn)味精沒能成功。 1909 年池田和柃木三郎合作工業(yè)化生產(chǎn)，使味之素公司的商品味精問世。據(jù)統(tǒng)計， 1992年的世界味精產(chǎn)量均為 萬噸，重點產(chǎn)區(qū)集中在亞洲，占總產(chǎn)量的 92%左右。 5 經(jīng)營管理機制不適應(yīng)當前形勢，影響技術(shù)水平的發(fā)揮和生產(chǎn)穩(wěn)定。 （ 1） 實現(xiàn)發(fā)酵罐大型化 （ 2） 改造傳 統(tǒng)的空氣凈化系統(tǒng) （ 3） 選用板式換熱器為培養(yǎng)基滅菌，節(jié)約蒸汽、水 4 加強廢水處理及綜合利用，提高環(huán)境效益。 2． 2． 2 車間設(shè)備布置原則 本次設(shè)計設(shè)備布置基本按流程順序排列依次為中和罐、中和脫色罐、過濾機、貯罐、 K15 炭柱。一方面因為設(shè)備高大，另一方面是采光性好，避免光線太暗。 K15 炭柱裝添顆粒炭和通用 1 號樹脂。下面就中和車間的有關(guān)“三廢”情況及治理措施加以介紹： 1 廢活性炭 當活性炭中谷氨酸 鈉的含量小于 。酸濃度很低與大量水混和稀釋后排放，污染程度很低。 Na+178。 2 理化要求，如下表 3— 3 表 3— 3 產(chǎn)品味精理化要求 項目 指標 含量 % ≥ 透光率 % ≥ 98 比旋光度 [α ]D20 + ~ + 氯化物（以 Cl 計） % ≤ PH 值 ~ 干燥失重 % ≤ 砷 （ As） mg/kg ≤ 重金屬（以 Pb 計） mg/kg ≤ 10 鐵 （ Fe） mg/kg ≤ 5 鋅（ Zn） mg/kg ≤ 5 硫酸鹽 （以 SO4 計） ≤ 3． 4． 4 味精衛(wèi)生國家標準 GB272081 味精系指以糧食為原料經(jīng)發(fā)酵的谷氨酸結(jié)晶 1 感官指標：具有正常味精色澤、滋味、不得有異味及夾雜物 1 理化指標 如下表 3— 4 表 3— 4 項目 指標 谷氨酸鈉 符合產(chǎn)品規(guī)格 鉛（以 Pb 計） mg/kg ≤ 1 砷（以 As 計） mg/kg ≤ 鋅（以 As 計） mg/kg ≤ 5 4 味精生產(chǎn)流程 味精生產(chǎn)原理 味精的生成是以淀粉為原料，經(jīng)微生物發(fā)酵制得谷氨酸，再以離子膜堿（ NaOH）與谷氨酸發(fā)生中和反應(yīng)制得味精的過程。酶解法也稱雙酶法，是用淀粉酶和糖化酶將淀粉轉(zhuǎn)化為葡萄糖的工藝，分為兩個過程。所以整個過程必須強調(diào)無菌操作。保壓閥間斷開關(guān) 3 ～ 5 次，取樣口排料 3 ～ 5 次，并使各路考克充分排汽，降溫前整理好降溫系統(tǒng)。將母液通過離子交換柱，進行吸附，洗脫，回收，使洗脫所得的高流分與發(fā)酵液合并，再進行第二次等點提取。 綜上兩種比較，在中和操作中初調(diào) PH 值用液堿，其反應(yīng)快，不發(fā)泡，價格便宜，單要控制液堿流速，防止局部過堿生成二鈉鹽。 表 4— 1 不同 PH值下溶液中谷氨酸、谷氨酸一鈉、谷氨酸二鈉所占百分率表 百分率 PH 谷氨酸 谷氨酸一鈉 谷氨酸二鈉 4 179。 2 中和脫色生產(chǎn)過程不同，要求的 PH 值也不同，一般調(diào)至 左右。以 PH試紙測其 PH 值，當 PH 調(diào)至 左右、濃度調(diào)至 22176。速度慢吸附速度與溫度成正比，吸附熱大，具有選擇性。 但是達到一定時間后，再延長時間脫色力并不增加，反而影響設(shè)備效率。活性炭的粒度要適當，粒度小，脫 色力強，但過濾速度慢，對生產(chǎn)不利。 （二）影響因素 1．粘度 提高溫度粘度減小，同時沉淀凝聚雜蛋白質(zhì)，有利于過濾。γ178。 2．樹脂是多孔球狀物質(zhì)，孔道越多，脫鐵越容易，利用 1 號樹脂，鐵和味精螯合物進入 1 號樹脂，鐵又與樹脂螯合成絡(luò)合物， 且樹脂與鐵的螯合能力大于味精與鐵的螯合能力。 （三）影響因素 1 流量 吸附量與進料速度密切相關(guān)，顆粒炭吸附色素需要一定的時間，流量大，物料停留時間短，吸附效果差，根據(jù)實驗結(jié)果，適宜的進料速度為顆粒炭體積的 1～2 倍，即 1～ 2 m3料 /(m3炭 178。 （四）具體操作 1 炭柱預(yù)熱 ：以熱水預(yù)熱 40～ 50℃避免谷氨酸鈉析出。一般的晶析操作要求在介穩(wěn)區(qū)中進行，促使加進的晶種長大，不促進產(chǎn)生新的晶核，從而有效的控制晶體生長保證產(chǎn)品質(zhì)量。 影響因素 ：含水量、溫度、停留時間、空氣流量、接觸方式 3．篩選 ：用不