【正文】 （）④置換反應單元 A B C 置換反應 D 置換反應A 17ɑ—21—碘羥基黃體酮晶體 ()B DMF () ==C 醋酸鉀（） = =D 反應混合物（） 產物 醋酸鉀剩余量 其它雜質量 含水 ⑤過濾洗滌單元（產物損失1%） A過濾洗滌 水 B C 過濾洗滌A反應混合物() 過濾水（）B濾液（） 水 C產品（） 99%= ⑥干燥單元（產物的損失1%） A 干燥 B 干燥A 進料（） B 產品（） 99%= 進、出物料平衡表進料出料序號物料名稱組成（%）數量（kg）序號物料名稱組成（%）數量（kg）117ɑ羥基黃體酮粗品1 廢液 2氯化鈣甲醇溶液100（1）氯化銨（1）純品45（2）雜志553氯仿1454（2）雜質（1）純品（3）水（2）雜質2廢氣4氧化鈣（1）氯仿5碘（2）甲醇6氯化銨（3）碘（1）純品（4）損失（2）雜質3濾液7甲醇（1）溶質（1）純品（2）水（2）雜質4產物8DMF（1）水1（1）純品（2）純品99（2）雜質9醋酸鉀（1）純品（1）雜質11添加水合 計合 計 物料衡算流程圖靜置分層減壓回收減壓濃縮廢氣 17ɑ—過濾，洗滌濾液 干燥孕甾烯—17ɑ，21—二醇—3，20—二酮水2908kgDMF kg氯仿1454kg氯化鈣—甲醇 、氯化鈣—甲醇 甲醇 碘化反應置換第四章 熱量衡算藥物生產的整個過程由許許多多的基本單元操作組成，每個基本單元操作過程均伴隨能量的轉換，并需要保持平衡。2)式中 m—輸入（或輸出）設備的物料量kg；Cp—物料的平均比熱容kJ/kg（3）與的確定根據工藝操作經驗，（＋）一般為（＋＋）的5%～10%，只要計算出，就可以確定＋，從而計算出。另外，如果作為近似計算，液體的比熱容也可按照計算固體比熱容的科普定律求取，其具體計算過程見固體的比熱容計算。狀態(tài)熱一般也稱為潛熱。表示，負值表示放熱，正值表示吸熱。即： =＋ kJ/mol （4 化學反應的熱量衡算 A B 碘 代 反 應 ③ C 碘化反應A 17ɑ—羥基黃體酮 B碘 （） C中間產物 碘化鈣 計算過程：（1）的計算：=（以0℃為基準）Cp 的求?。海矗?℃～25℃之間的平均比熱容）A 17ɑ—羥基黃體酮可根據“科普法則”估算而得； B碘可查閱《化工工藝設計手冊》； 則所得各物質的 值見下表： 物質的Cp 值一覽表物質溫度17ɑ—羥基黃體酮碘30℃1 各物質Q1 =30= =30= 所以=＋ =+ = 雜質的忽略不計 （2）的計算：=（以0℃為基準） 的求?。海矗?℃～25℃之間的平均比熱容） ① 中間產物的可根據“科普法則”估算而得； ② 碘化鈣的可查閱《化工工藝設計手冊》； 則所得各物質的值見下表： 物質的Cp 值一覽表物質溫度中間產物碘化鈣30℃① 各物質的Q4：=30==30= 所以=＋= KJ（3）的計算： ① 狀態(tài)變化熱：ⅰ 熔解熱：17α－羥基黃體酮的熔解熱可查閱《化工工藝設計手冊》= KJ/kgⅱ 稀釋熱：忽略不計②化學反應熱：各物質生成熱的求取：ⅰ17ɑ—羥基黃體酮： C21H29O3+ O2→21CO2+ x= 根據“理查德法”，則有：=＋ kJ/mol a、b 值一覽表基團基數甲基3環(huán)戊烷酮環(huán)己烷2乙酰環(huán)己烯==所以：=＋=元素燃燒熱：= 21＋29 = KJ/mol 所以： ==ⅱ 碘（查閱《化工工藝設計手冊》）可得：= KJ/molⅲ 碘化鈣（查閱《化工工藝設計手冊》）可得：= KJ/molⅳ 中間產物： C21H29O3I+ （x/2）O2→21CO2+14H2O+HI x=53根據“理查德法”，則有：qc=229。2) 對于不起泡的物理或化學過程，一般裝料系數=～；對于沸騰的或有泡沫產生的物理或化學過程，一般裝料系數=～；流體的計量及儲存設備，一般裝料系數=～［9］。h則平均溫差：△t =(△t1△t2)/(ln△t1/△t2) =[（9040）（3015）]/[ln（9040）/（3015）] =35/=℃。 依據《化工工藝設計手冊》（下冊）5256頁，選取1個容積為3000L的配料罐。其主要參數如下:型號: HG 公稱直徑：1000mm總高度：1400mm 安裝尺寸：D1=1140mm D0=1100mm D=700mm已知本工段水需要總體積為V總=，取裝料系數=，所以V=依據《化工工藝設計手冊》（下冊）5258頁，選取1個容積為5000L的配料罐。ID以及工藝對配管的要求；（2） 進出裝置的管道應于外管道連接相吻合；（3） 孔板、流量計、壓力表、溫度計及變送器等在管道上的安裝位置應符合工藝的要求，并注上具體的位置尺寸；（4） 管道與裝置內的電纜、照明燈分區(qū)行走；（5） 管道不擋吊車軌及不穿吊車裝孔，不穿防爆墻； （6） 管道應沿墻、柱、梁敷設，并應避開門、窗；（7） 管道布置應保證安全生產和滿足操作、維修方便及人貨道路通暢；（8） 操作閥高度以800～1500mm 為妥；（9） 取樣閥的設置高度應在1000mm 左右，壓力表、溫度計設置在1600mm 為妥；(10）管道布置應整齊美觀，橫平豎直，縱橫錯開，成組成排布。水的進料體積是：2908L=,進料時間80分鐘。選擇不銹鋼材質的泵。取最大流量=247。一般情況下，反應溫度低于150℃時溫差不得超過110℃，反應溫度150～250℃時溫差不得超過65℃； （3）嚴禁使用硬物撞擊或刮洗或掉入硬物，以免損壞搪玻璃； （4）嚴禁使用含氟離子液體或強堿，防止損壞搪玻璃。本設計結論如下：，設計出了較為合理的工藝流程，并對該流程進行了物料衡算、熱量衡算、設備選型、管道設計及車間布置，最后還畫出了工藝流程圖和車間布置圖。56 / 56。有利于我們發(fā)揮自己的優(yōu)勢，彌補自己的不足。 生產裝置安全操作要則 工段主要設備有搪玻璃反應釜、濃縮罐、結晶釜、壓濾器等工藝裝置，為避免人身傷亡，財產損毀等事故，操作者必須嚴格執(zhí)行安全操作有關的規(guī)定。（7060）=m3/s甲醇按照低粘度液體計算流速，流速選取3m/s=因此，選用DN=15mm，φ=20管道材料選取鉻鎳奧氏體不銹鋼管道，墊圈材料選取橡膠石棉板襯墊，法蘭連接，閥門采用Q41F16球閥。