【正文】 抽真空時，真空度（負(fù)壓）控制在 ～ 。 29 1支架及模板的拆除 一聯(lián)完成后， 同體養(yǎng)生試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后 方 可進(jìn)行底模拆除。 ⑤ 承重支架遵循先支后拆，后支先拆的順序拆除。 b: 準(zhǔn)備必要的塑料薄膜以防突降雨水時，遮蔽已澆筑砼面。 32 h: 若氣溫高于 35℃，壓漿在夜間進(jìn)行?；炷翝仓尚烷_始養(yǎng)護(hù)時的溫度控制在 8℃左右。 ④ 砼的坍落度 、 和易性必須良好，不允許砼二次拌合使用。 ③ 各類操作人員持證上崗，必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。 施工現(xiàn)場 要設(shè)置 警示牌 ,配電箱要落鎖 ，上下支架要用 走安全通道（ φ 48 ） 。 20 灌 筑 樁 177。 3 ③ 后張法實(shí)測項目 項次 檢查項目 規(guī)定值或 允許偏差 檢查方法和頻率 1 管道坐標(biāo) 梁長方向 177。 20 頂、底、腹板或梁肋厚 +10， 0 5 長度（ mm） +5， 10 尺量：每梁（板） 6 橫坡（ %） 177。 5 尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查 8處 基礎(chǔ)、錨碇、墩臺 177。 5 尺量：每構(gòu)件檢查 2個斷面 同排 梁、板、拱肋 177。施工現(xiàn)場布 置 安全網(wǎng) ,對電工人員必須持證上崗 ,線路按規(guī)范布設(shè) ， 不得有明電 、 漏電現(xiàn)象 。 ②建立安全值班制度，規(guī)定值班人 員并制定值班責(zé)任制。 ③ 組織機(jī)構(gòu)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃：執(zhí)行 GB/T190012021 版程序標(biāo)準(zhǔn)。如果需要時，我們具體做法如下： ① 攪 拌混凝土?xí)r，集料中不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊，攪拌時間較常溫時延長 50%左右；混凝土出盤溫度控制在 15℃～ 20℃之間，如不能滿足，則對拌和用水進(jìn)行加溫，并摻加適量防凍劑。中雨時，加大砂、石含水量測量數(shù)次并及時調(diào)整水泥用量，并設(shè)防搭雨棚。 ② 混凝土養(yǎng)護(hù) a: 用化學(xué)液養(yǎng)護(hù)后，同時抽取地下水養(yǎng)護(hù)； b: 在箱梁頂部設(shè)自動噴水系統(tǒng)，保證濕，養(yǎng)護(hù)不間斷； c: 混凝土澆筑完，表面立即覆蓋清潔的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸濕的粗麻布覆蓋，經(jīng)常灑水，保持養(yǎng)護(hù)時間不少于 7 天； ③ 其它應(yīng)注意事項 a: 砂、石料含水率，每工作班不少于 1次； b: 混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)時，環(huán)境溫度每日檢查 4 次， 并做好檢查記錄；同時注 意收聽當(dāng)?shù)馗邷貧庀箢A(yù)報，當(dāng)溫度超過熱期規(guī)定溫 31 度 32℃時，砼施工安排在一天內(nèi)溫度較低的時間內(nèi)進(jìn)行； c: 留足標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)的試件 4 組外，制取 4 組試析與結(jié)構(gòu)在相同的環(huán)境條件下養(yǎng)護(hù)，檢查 28 天的試件強(qiáng)度以指導(dǎo)施工； d: 搞好高溫條件下混凝土初凝時間的測定，為砼分層澆筑的覆蓋時間提供數(shù)據(jù)指導(dǎo)； e: 在混凝土的澆筑過程中，嚴(yán)格控制緩凝劑的摻量，以防因緩凝劑摻量不準(zhǔn)造成危害。 支架及底 部 模板 的拆除應(yīng) 在混凝土至少能夠承受自重的情況下有序的拆除。 封端模板采用竹膠板 ，支護(hù)穩(wěn)固，端模支立后用鋼尺核準(zhǔn)梁長，確保在規(guī)定允許偏差范圍內(nèi) 。 c:輸漿管應(yīng)選用高強(qiáng)橡膠管，橡膠管的抗壓能力≥ 1Mpa，帶壓壓 28 漿時不易破裂，連接要牢固，不得脫落。壓漿泵的壓力 維持在 ～ ，壓漿過程中，真空泵要保持連續(xù)工作。 1孔道壓漿和封端 孔道壓漿是將水泥漿用壓漿機(jī)壓入孔內(nèi)，使之填滿預(yù)應(yīng)力筋與孔道間的孔隙，讓預(yù)應(yīng)力筋與砼牢固粘結(jié)成為一整體，其二是為了防止預(yù)應(yīng)力筋銹蝕。 ⑥ 波紋管、 錨具、錨墊板、錨杯、 夾片、 連接器 等 材料進(jìn)場時帶出廠合格證 ， 同時做相關(guān) 試 驗。注意：鋼絞線在千斤頂內(nèi)要理順，不能交錯，否則會發(fā)生斷絲。按回歸方程和伸長值計算公式提前計算出張拉應(yīng)力所對應(yīng)的油表讀數(shù)以及伸長值，報監(jiān)理工程師審核認(rèn)可。 施加預(yù)應(yīng)力 ① 預(yù)應(yīng)力穿束 a: 穿束前采用壓縮空氣和高壓水清除管道內(nèi)雜質(zhì)； 23 b: 預(yù)應(yīng)力束的下料長度應(yīng)滿足張拉要求，采用圓盤鋸切割； c: 縱向鋼絞線穿束采用卷揚(yáng)機(jī)牽引進(jìn)行； d: 為了便于長束穿束，采取在縱向管道內(nèi)預(yù)設(shè)φ 6圓鋼，管道接長的同時接長鋼筋，直至張拉端。在下一塊段砼澆筑前，表面灑適量水進(jìn)行濕潤，防止砼接合面出現(xiàn)干縮裂縫。 21 振動棒操作 以 “快插慢拔”為原則，以免產(chǎn)生混凝土空洞，每次插入要確保至前一層混凝土 510cm，以保證層間混凝土良好結(jié)合，并盡可能避免與鋼筋和波紋管相接觸，嚴(yán)禁用振搗器在模內(nèi)長距離運(yùn)送混凝土。 砼宜用φ 50mm 插入式振動棒振搗密實(shí)。 現(xiàn)澆箱梁工作縫設(shè)置示意圖 a: 在混凝土配合比設(shè)計時，摻加減水劑，以提高混凝土的和易性 ，在攪拌混凝土前先攪拌砂漿泵送，以達(dá)到對攪拌設(shè)備的充分濕潤及潤滑混凝土輸送管道（砂漿及最先泵送砂漿廢棄）。 箱梁 混凝土的施工 混凝土采用拌和站集中生產(chǎn)，砼罐車運(yùn)輸，砼汽車泵直接進(jìn)行澆筑，保證砼施工的連續(xù)性。 ① 搬運(yùn)及存放 :進(jìn)入工地后的鋼絞線在未使用前不得打開外包裝，搬運(yùn)時連同包裝箱一起運(yùn)輸，并將其架空，放置于離開地面清潔、干燥的工作棚內(nèi)，嚴(yán)防表面碰傷 或 損壞。 注意 防止施工過程中碰壞管壁，波紋管的連接采用 熱接 ， 并用密封膠帶封口。 g: 鋼筋骨架上面設(shè)腳手架，腳手架應(yīng)高于骨架，供施工人員在腳手架上操作、行走。每節(jié)段的縱向鋼筋在每節(jié)段的分界面上預(yù)留一部分 與下一節(jié)段鋼筋焊接。 對鋼筋加工場地進(jìn)行硬化處理， 存放臺高于地面 30cm，上蓋棚布等，以免銹蝕。 f： 考慮到齒板預(yù)應(yīng)力穿束及張拉需要，在箱梁頂板上適當(dāng)?shù)奈? 13 置設(shè)置預(yù)留孔，預(yù)留孔尺寸約為 110 80cm，且在該部位加設(shè)鋼筋網(wǎng)予以加強(qiáng)； g： 預(yù)應(yīng)力筋的下料長度應(yīng)滿足張拉要求，波紋管與錨墊板接頭處用膠布纏裹嚴(yán)密，確保不漏漿； h： 預(yù)應(yīng)力管道必須按要求設(shè)置定位筋，保證管道順直和位置準(zhǔn)確。在底模板及外模板復(fù)測調(diào)整完成后，可進(jìn)行底板底層鋼筋的綁扎，綁扎完成后安裝底板預(yù)應(yīng)力束管道，接著綁扎底板上層鋼筋及定位筋。 本橋位于平、豎曲線上，立模時考慮平面位置，加密放樣，根據(jù)預(yù)壓設(shè)置變形值。芯模頂部預(yù)留人孔在距離兩側(cè)梁端L/5 范圍內(nèi)設(shè)置兩處 （張拉端設(shè)在頂板預(yù)應(yīng)力束張拉孔） ，預(yù)留人孔 10 設(shè)置混凝土下料口。同時利用模板底加設(shè)木楔的方法來消除相臨模板的高差。 ④根據(jù)觀測數(shù)據(jù) ,整理出預(yù)壓沉降結(jié)果，繪制出每個觀測點(diǎn)的沉降曲線。 ⑥ 模板拼裝時，必須對縫平整，底板與腹板結(jié)合部，為防止漏漿采用“底包側(cè)”方式，并加墊“ L”型橡皮墊；腹板與翼板結(jié)合部采用“腹頂翼”方式，防止?jié)仓^程中，因受擾動而造成漏漿。 縱橫向加 設(shè) 剪 刀 撐。 ① 采用 碎石和片石 分層 填筑 碾壓： 總 厚度不小于 ，沿橋橫向?qū)挾瘸鲆戆暹吘壊恍∮?。梁體縱向預(yù)應(yīng)力腹板束為 OVM15～ 15 型，采用兩端張拉。梁體縱向預(yù)應(yīng)力腹板束為 OVM15～15 型，采用兩端張拉。梁體縱向預(yù)應(yīng)力腹板束為OVM15～ 15 型，采用兩端張拉。目 錄 一、工程概況 ................................................................................................................... 1 二、施工計劃 ................................................................................................................... 3 具體施工計劃： .......................................................................................................... 3 現(xiàn)場準(zhǔn)備情況： .......................................................................................................... 3 工期計劃： ................................................................................................................. 3 三、箱梁施工工藝 ............................................................................................................ 4 基底處理 .................................................................................................................... 4 支架搭設(shè) .................................................................................................................... 5 支架應(yīng)力驗算及注意事項 : .......................................................................................... 7 支架預(yù)壓 .................................................................................................................... 7 鋪模板（包括芯模） ................................................................................................... 9 鋼筋的制作及安裝 .................................................................................................... 11 波紋管的安裝 ........................................................................................................... 16 鋼絞線搬運(yùn)存放、加工及編束 ................................................................................... 17 箱梁混凝土的施工 .................................................................................................... 18 施加預(yù)應(yīng)力 .........................................................................