【正文】 割機(jī)）鋸假縫，鋸縫深2cm（具體分塊由監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位定），防止溫度影響開裂。安裝鉆機(jī)，挖孔施工→清孔，下放鋼筋籠→基樁砼澆注→→墩柱施工→蓋梁施工。在項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工程科、質(zhì)檢科，各工區(qū)、各施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，各施工班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，班組設(shè)QC小組，形成一個(gè)TQC管理網(wǎng)絡(luò)（另詳“質(zhì)量保證體系”）嚴(yán)格按我公司ISO9000族質(zhì)量手冊和程序文件進(jìn)行。e．經(jīng)濟(jì)保證：工、料、機(jī)落實(shí)到位，質(zhì)管職責(zé)分明；獎(jiǎng)懲制度逗硬，堅(jiān)持執(zhí)行工程質(zhì)量的優(yōu)劣同獎(jiǎng)懲掛鉤，同榮譽(yù)掛鉤。 工程質(zhì)量二控制a．在分項(xiàng)工程施工過程中，對每道工序?qū)嵭斜O(jiān)督控制，采取不定期專檢作保證。 工地實(shí)驗(yàn)室的配置工地實(shí)驗(yàn)室要嚴(yán)格按工程所需配齊所有的試驗(yàn)器具；并配備工作經(jīng)驗(yàn)豐富、專業(yè)能力強(qiáng)的人員擔(dān)任實(shí)驗(yàn)工作。h．項(xiàng)目質(zhì)檢工程師領(lǐng)導(dǎo)工地專職質(zhì)檢員對各分項(xiàng)工程進(jìn)行全過程質(zhì)量檢查，按規(guī)定做好現(xiàn)場檢查原始記錄，每一道工序完工后進(jìn)行自檢，報(bào)質(zhì)檢工程師復(fù)檢，在此基礎(chǔ)上報(bào)監(jiān)理工程師檢查，做到道道工序有人把關(guān)，每個(gè)項(xiàng)目有人驗(yàn)收。修復(fù)時(shí)保證新老砼外觀一致。c．在施工計(jì)劃上，編制好科學(xué)合理的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，并在施工管理的全過程中嚴(yán)格遵照執(zhí)行，抓好關(guān)鍵項(xiàng)目和關(guān)鍵工序，根據(jù)施工實(shí)際進(jìn)展及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃，確保各項(xiàng)工作始終控制在按計(jì)劃，有秩序的科學(xué)軌道上。k．地材采購在保證信用的原則下，做好多方面打算，擴(kuò)大料源，保障供給。e．加強(qiáng)施工機(jī)具設(shè)備維護(hù)、維修，確保施工機(jī)具設(shè)備完好，減少施工影響。，在新砼澆注前應(yīng)加熱使接合面有5℃以上的溫度，澆注完成后，采取措施使砼接合面繼續(xù)保持這個(gè)溫度，直至新澆注砼達(dá)到一定的抗凍強(qiáng)度為止。統(tǒng)籌安排，集中力量突擊各分項(xiàng)工程，盡量減少雨季對工程的影響。 建立質(zhì)量保證體系a. 思想保證：通過全質(zhì)教育宣傳、總結(jié)、反饋、分析原因，制定措施，樹立全員全過程質(zhì)量意識，明確質(zhì)量是企業(yè)生命的觀點(diǎn)。 建立健全質(zhì)量責(zé)任制實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，自經(jīng)理、副經(jīng)理、總工、專業(yè)工程師、業(yè)務(wù)部門直至生產(chǎn)班組，執(zhí)行三級質(zhì)量責(zé)任制。、質(zhì)量檢查人員，要熟悉設(shè)計(jì)圖紙，參加設(shè)計(jì)交底，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，掌握技術(shù)要點(diǎn)，積極提出有利于質(zhì)量保證的意見。當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5℃時(shí)，砼的施工應(yīng)預(yù)先做好冬期施工組織計(jì)劃及準(zhǔn)備工作，對各項(xiàng)設(shè)施和材料應(yīng)提前采取防凍等措施。加熱養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)的模板和保溫層，在砼冷卻至5℃以后方可拆除，當(dāng)砼與外界氣溫相差大于20℃時(shí)，拆除模板后的砼表面應(yīng)及時(shí)加以覆蓋，使其緩慢冷卻。層層進(jìn)行安全上的難點(diǎn)、重點(diǎn)交底，對施工人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)，樹立“安全人人有責(zé)，安全時(shí)時(shí)注意”的意識，嚴(yán)格安全設(shè)施的布置、配戴。c. 認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各個(gè)職工的責(zé)任，具體任務(wù)，權(quán)力和經(jīng)濟(jì)利益，各項(xiàng)工作、生產(chǎn)以及各個(gè)環(huán)節(jié)均具有安全保證系統(tǒng)。i、工程科合理組織生產(chǎn)，加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理，建立安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)秩序。f. 安全檢查后，要認(rèn)真、全面地進(jìn)行系統(tǒng)分析，定性定量進(jìn)行安全評價(jià)，對口研究對策，進(jìn)行整改和加強(qiáng)管理。由于施工現(xiàn)場是一個(gè)露天、人員集中的生產(chǎn)場所，人機(jī)流動性大，不安全因素較多，容易發(fā)生事故，因此它是安全管理的重中之重的地區(qū)。重視爆破及引爆物品的正確運(yùn)輸、儲存、保管、領(lǐng)用、使用，并編制專門的規(guī)程。4．施工現(xiàn)場環(huán)境，是施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)自我監(jiān)控體系的領(lǐng)導(dǎo)者和責(zé)任者。布置草坪、花臺，及時(shí)清除垃圾，為職工營造一個(gè)良好的工作環(huán)境。砼攪拌站是除塵的重點(diǎn)，采用現(xiàn)代化先進(jìn)設(shè)備拌和砼，拌和站用材料封閉起來，不讓粉塵揚(yáng)起。 。禁止在施工現(xiàn)場焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革、樹中、枯草、各種包裝袋等以及其他會產(chǎn)生有毒、有害煙塵及惡臭氣體的物質(zhì)。④棄土場內(nèi)要作到堆碼有序，作好排水工作，防止積水，同時(shí)周邊用圍攔封閉，掛牌明顯標(biāo)示，設(shè)專職警衛(wèi)看守，使棄土場施工井然有序。，控制砼生產(chǎn)的粉塵，防止城市粉塵和噪音污染，做到噪音、粉塵不擾民。、 圍欄、圍網(wǎng)規(guī)矩成線，現(xiàn)場廣告宣傳標(biāo)識醒目，施工現(xiàn)場“三圖二牌“齊全，即總體示意圖、施工公告牌、工程概況圖、施工進(jìn)度圖、安全記錄牌，保證施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施井然有序。① 鉆（沖）孔、挖孔的孔口在下班后應(yīng)予遮蓋；② 墩柱施工時(shí)在墩柱四周布置燈籠架，燈籠架在施工作業(yè)處滿鋪安全網(wǎng)進(jìn)行封閉施工；③ T梁吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)確保吊裝設(shè)備處于完好狀態(tài)，確保吊裝施工安全。d. 積極開展科學(xué)研究從人、工具、建筑物三個(gè)方面探索安全生產(chǎn)的規(guī)律和辦法，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)，指導(dǎo)今后的生產(chǎn)。d. 實(shí)行專職安全人員跟班檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和整改安全上出現(xiàn)的疏忽和麻痹。g. 安全科長、施工技術(shù)人員及工長對安全生產(chǎn)負(fù)具體責(zé)任，不違章指揮，進(jìn)行安全生產(chǎn)交底，經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，消除事故隱患，制止違章作業(yè)。a. 建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，堅(jiān)持“三不放過”原則。：經(jīng)理部、安保處、生產(chǎn)班組分級管理，層層落實(shí)安全責(zé)任制度。電熱片的用量及布置根據(jù)環(huán)境溫度，覆蓋情況和養(yǎng)生時(shí)間在工地作試驗(yàn)后確定。加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，層層建立質(zhì)量責(zé)任制，精心擬定施工組織設(shè)計(jì)中各工程項(xiàng)目施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；組織QC攻關(guān)小組對技術(shù)難關(guān)實(shí)行QC攻關(guān)；以監(jiān)理工程師為中心，制定嚴(yán)格的自檢、專檢制度和工程質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法，執(zhí)行逗硬。，圍繞提高工程質(zhì)量，積極組織開展群眾性的質(zhì)量管理活動，檢查評定各項(xiàng)施工質(zhì)量。f. 經(jīng)濟(jì)責(zé)任保證：在執(zhí)行分項(xiàng)工程經(jīng)濟(jì)承包中，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，獎(jiǎng)罰分明。其中基礎(chǔ)、主體部分工程質(zhì)量應(yīng)由上級質(zhì)量管理部門組織核定。，當(dāng)必須在室外進(jìn)行時(shí)，要采取擋風(fēng)措施，減小焊件溫度差。，優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。d．充分利用有利季節(jié)進(jìn)行施工生產(chǎn)，減少工程施工受雨季影響。i．采取積極主動的姿態(tài)，與業(yè)主配合并服從業(yè)主的安排，做好沿線的政策處理問題。2 .工程工期（進(jìn)度）保證措施a．堅(jiān)持“優(yōu)質(zhì)、按期、安全、高效”的施工管理方針。b．增強(qiáng)模板加工和安裝精度，確保砼結(jié)構(gòu)線型順適、圓滑。f．做到試驗(yàn)資料不充分不開工，測量放樣不復(fù)核通過不開工，施工技術(shù)交底不合理不全面不開工，技術(shù)工作不復(fù)核不開工。材料運(yùn)到工地使用，投料就會是杜絕不合格產(chǎn)品產(chǎn)生的最后一道防線。b．落實(shí)每位職工對工程質(zhì)量責(zé)、權(quán)、利的運(yùn)用。d．創(chuàng)優(yōu)保證：制定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，計(jì)劃措施，層層分解到項(xiàng)目、到班組。為確保分項(xiàng)工程合格率達(dá)百分之百，并確保優(yōu)良工程，本投標(biāo)人確立以下措施： 建立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)建立和健全質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)，質(zhì)量管理由公司一名副總經(jīng)理（或總工程師），負(fù)責(zé)、加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，強(qiáng)化質(zhì)量責(zé)任制，從每道工序抓起，形成層層把關(guān)。待臺背回填料壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)值后，采用人工、機(jī)具將填料表面整平、夯實(shí)；制作鋼筋、安裝模板，進(jìn)行砼澆注。砼采用人工運(yùn)至橋上，用插入式、平板式振動器配合振搗，人工橫向拖動10 cm槽鋼、滾筒造漿，表面反復(fù)找平，直到砼表面平整度達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。按33米高程控制網(wǎng)進(jìn)行測量復(fù)核，為確保橋面砼最薄位置處的設(shè)計(jì)厚度，發(fā)現(xiàn)問題早處理。為了增強(qiáng)外觀質(zhì)量，模板加工時(shí)，每一節(jié)段設(shè)置公母榫，使其澆筑砼的表面平整，光潔。 嚴(yán)禁爆曬乙炔、氧氣瓶并遠(yuǎn)離火源。 Ｔ梁預(yù)制質(zhì)量保證措施 加強(qiáng)職工質(zhì)量意識教育，貫徹執(zhí)行全面質(zhì)量管理辦法。④龍門吊、架橋機(jī)在使用前應(yīng)檢查，必要時(shí)，動靜載試吊合格后，再投入使用。②正式吊裝前必須進(jìn)行試吊，以檢驗(yàn)設(shè)備運(yùn)行情況，并取得有關(guān)測量數(shù)據(jù)；根據(jù)試吊觀測結(jié)果，對架橋機(jī)系統(tǒng)工作性能作出評價(jià)后采取相應(yīng)措施。在雙導(dǎo)梁的四個(gè)角上各拉上一臺3T的鏈條滑車，加固雙導(dǎo)梁。T梁正式安裝前對導(dǎo)梁后跨進(jìn)行試吊，檢查導(dǎo)梁的剛度和穩(wěn)定性，符合要求后方能進(jìn)行T梁安裝。T梁吊裝作業(yè)的工序環(huán)節(jié)較多，因此在吊裝過程中要力求細(xì)致、穩(wěn)當(dāng)。當(dāng)水泥漿壓力升至８kg/cm2時(shí)，保持此壓力屏漿一分鐘后關(guān)閉進(jìn)漿口閥門，以保證壓漿豐滿密實(shí)。 c、張拉程序：0→初張拉（σＫ1＝15％σＫ）→超張拉（σＫ2＝105％σＫ） 持荷５分鐘→ 控制應(yīng)力（σＫ） 測定伸長量→ 錨固。 c、張拉設(shè)備檢校后每6個(gè)月或工作次數(shù)大于200次，以及張拉過程中出現(xiàn)異樣都必須重新檢校張拉力壓力表的關(guān)系曲線。 ⑥，隨即進(jìn)行灑水養(yǎng)生。 ③接著利用龍門架上的電動葫蘆將側(cè)模吊運(yùn)至設(shè)計(jì)位置進(jìn)行安裝，左右兩側(cè)模板用拉桿進(jìn)行聯(lián)接；利用手拉葫蘆進(jìn)行軸線調(diào)位，利用對口楔調(diào)整模板高度；要嚴(yán)格控制模板的高度及軸線偏差，注意預(yù)留吊帶孔。 ④在鋼筋骨架外周圍設(shè)置砂漿墊塊，作為鋼筋保護(hù)層。龍門架立柱支承于平車上，平車下設(shè)軌道以使龍門架沿整個(gè)預(yù)制場縱向移動。白鐵皮需釘?shù)闷秸?、順直? 預(yù)制場地的施工①臺座施工a、平整場地、設(shè)置臺座軌道施工控制點(diǎn)。碾壓時(shí)，每層松土厚1520厘米，一般應(yīng)碾壓23遍，壓實(shí)后約厚1520厘米，使壓實(shí)度達(dá)規(guī)范要求，并應(yīng)作密實(shí)度測定。臺帽鋼筋構(gòu)件在鋼筋制作場制作后運(yùn)送至現(xiàn)場，待底模安裝完成并復(fù)核底模高程后直接在底模上安裝鋼筋構(gòu)件。澆筑基礎(chǔ)待基底驗(yàn)收合格后迅速進(jìn)行此項(xiàng)工序。拆模后認(rèn)真復(fù)檢混凝土外觀質(zhì)量和平面尺寸，若有缺陷必須通知監(jiān)理工程師及有關(guān)人員現(xiàn)場檢查，研究處理辦法后方可進(jìn)行處理。所有側(cè)模安裝并校正好后，在側(cè)模內(nèi)緣用油漆標(biāo)定出待澆混凝土的表面高程線。同時(shí)，并在跨中按計(jì)算的下沉值設(shè)預(yù)拱度，且以二次拋物線在蓋梁全長上分配。鋼牛腿為三角形，墩柱施工時(shí)預(yù)埋20mm厚鋼板，分上下2塊，上塊作牛腿平桿焊接所用，下塊為牛腿斜撐焊接所用。外模為自制大塊模板，每節(jié)高度為2m，每套3節(jié)。提升機(jī)構(gòu)采用塔式起重機(jī)。施工中注意各種鋼筋及鐵件的預(yù)埋。應(yīng)依自動滑動的混凝土坡面循序進(jìn)行，不得進(jìn)行跳躍式振搗。模板接縫是否嚴(yán)密，隔離劑是否涂抹均勻，模板中的垃圾應(yīng)清理干凈；鋼筋及預(yù)埋件的數(shù)量、型號、規(guī)格、擺放位置、保護(hù)層厚度等是否滿足要求，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。在鋼筋的綁扎中，鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)可用點(diǎn)焊焊牢。支架放在墩身內(nèi)不再取出。、模板構(gòu)造的設(shè)計(jì)：薄壁空心墩身采用內(nèi)外兩套模板，外模采用整體鋼模板，內(nèi)模采用定型鋼模板。每個(gè)接頭面均需全面鑿毛，沖洗干凈，方可進(jìn)行下段施工。 鋼筋制作墩身豎向主筋采用雙面搭接焊接頭，接頭要錯(cuò)開布置，同斷面有1/3個(gè)接頭，長箍筋采用閃光對焊接頭，主筋與箍筋交叉按1/2點(diǎn)焊固定。墩柱施工 圓柱式墩身施工方案 概述圓柱式實(shí)心墩我們采用定型大塊鋼模板分節(jié)施工。 第四節(jié) 下部構(gòu)造施工設(shè)計(jì)概況下部構(gòu)造工程主要：墩柱、蓋梁、及橋臺。砼澆注完備適時(shí)在樁孔內(nèi)罐水蓄水養(yǎng)生。 鋼筋籠制作及安裝鋼筋籠在墩位附近的胎架上分節(jié)制作，分節(jié)長度視吊車起吊高度確定，一般按9米一節(jié)，每節(jié)鋼筋籠端頭應(yīng)預(yù)留搭接錯(cuò)位接頭，按不小于35d錯(cuò)位以鏍紋套筒連接。d. 孔內(nèi)放炮后須迅速排煙。就地灌筑砼護(hù)壁，~，即立模灌筑砼護(hù)壁，厚度12cm以上，標(biāo)號C20，兩節(jié)護(hù)壁之間留20~30cm空隙，以便灌筑施工，空隙間宜用短木支承，為加速砼凝結(jié)，可摻入速凝劑。將備足的空壓機(jī)、風(fēng)鉆、風(fēng)鎬、電鉆、潛水泵、卷揚(yáng)機(jī)全部檢查試運(yùn)行，并作好修理電鉆、潛水泵的人員和材料準(zhǔn)備，考慮每天至少有10%的電鉆和潛水泵需修理。三、施工便道為橋梁工程的設(shè)備和材料進(jìn)場，經(jīng)當(dāng)?shù)卣徒ㄔO(shè)單位同意，在原有機(jī)耕道接入施工場內(nèi)。 老柏樹大橋施工組織設(shè)計(jì)第一節(jié) 工程概況、總體布置一、工程概況K82+901老柏樹大橋，起址點(diǎn)樁號：K82+620K83+182,橋梁長562米，本橋平面位于直線段及R=970米的左偏圓曲線及R1=970米、LS1=250米，R2=、LS2=260米的S型曲線內(nèi)。；、方便生活；、供電、交通及通訊條件相適應(yīng)。挖孔樁的第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)高出地面20厘米，防止土、石雜物滾入孔內(nèi)傷人。選用砼護(hù)壁，它的作用主要是便于施工控制。c. 有水眼孔要用防水炸藥，盡量避免瞎炮，如有瞎炮要按安全規(guī)程處理。終孔后還要對孔位、孔深、孔形、孔徑、豎直度進(jìn)行檢查。砼坍落度控制在7～9cm，澆注過程用插入振動器搗實(shí)砼。橋臺均為重力式U臺。模板面板用液壓油作脫模劑。每段砼施工完成后拆模進(jìn)行翻模循環(huán)施工。施工時(shí)，每次澆注2節(jié)模板的高度，即每次翻2層模板，澆筑4m高的砼。在進(jìn)行該實(shí)心段砼施工時(shí)，考慮在墩身內(nèi)部預(yù)埋鋼板，焊上牛腿，鋪上工子鋼、方木和竹膠板作為支架，然后綁扎鋼筋，澆筑砼。依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行下料，彎制加工，并按圖紙鋼筋編號對鋼筋分類編號存放。、澆筑前準(zhǔn)備工作混凝土澆筑前應(yīng)檢查模板的標(biāo)高、尺寸、位置、強(qiáng)度、剛度、牢固性、平整度、內(nèi)側(cè)的光潔度等內(nèi)容是否滿足要求，不得有縫隙和孔洞。棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振。嚴(yán)禁利用鋼筋振動進(jìn)行振搗。 翻模法施工高墩的施工工藝、翻模施工模板及施工平臺施工系統(tǒng)由提升機(jī)構(gòu)（塔吊）、工作平臺、模板系統(tǒng)、和安全設(shè)施組成。模板系統(tǒng)由內(nèi)模和外模、拉桿組成。對于墩身高度大于20m