【正文】 規(guī)劃與排程方式 以物料導(dǎo)向和製令為主的生產(chǎn)規(guī)劃與排程方式 以產(chǎn)能導(dǎo)向和製令為主的生產(chǎn)規(guī)劃與排程方式 先進(jìn)規(guī)劃與排程 (APS)的概念與功能 供應(yīng)鏈先進(jìn)規(guī)劃系統(tǒng)架構(gòu) 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 12 先進(jìn)規(guī)劃與排程 (APS) 123 傳統(tǒng)生產(chǎn)規(guī)劃與排程系統(tǒng)的缺失 各規(guī)劃模組獨(dú)立規(guī)劃 無限產(chǎn)能規(guī)劃 生產(chǎn)前置時(shí)間與採(cǎi)購(gòu)前置時(shí)間為固定 無法判斷在目前的生產(chǎn)規(guī)劃下， 特定訂單是否能準(zhǔn)時(shí)達(dá)交 無法反應(yīng)訂單的差異性 批次處理訂單 (Batch Process) 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 12 先進(jìn)規(guī)劃與排程 (APS) 124 情境範(fàn)例描述 成品之 BOM amp。因此 ， 一旦實(shí)際需求的變化 ， 所有地點(diǎn)都知道 ， 并實(shí)時(shí)產(chǎn)生適當(dāng)?shù)男袆?dòng) 。 應(yīng)鼓勵(lì)供應(yīng)商去尋求減少供應(yīng)鏈總成本的方法 ，和供應(yīng)商共享利益 。 簡(jiǎn)單地申請(qǐng)一次報(bào)價(jià)就要花幾天時(shí)間 ， 一個(gè)部門一個(gè)星期通過 100150次這樣的申請(qǐng) 。 用上 TPN后 ， 幾個(gè) GE公司的電子分公司 ， 平均使采購(gòu)周期縮短了一半 ， 降低了 30%的采購(gòu)過程費(fèi)用 ， 而且由于聯(lián)機(jī)報(bào)價(jià)降低成本 ， 使原材料供應(yīng)商也降低了原材料價(jià)格 。 GE的領(lǐng)料部門使用一個(gè) IBM大型機(jī)訂單系統(tǒng) ， 每天一次 。 當(dāng)每一次改變出現(xiàn)時(shí) ， S就要同時(shí)檢查能力約束 ， 原料約束 ， 需求約束 。 (3)缺少同步 ， 使得庫(kù)存水平高 ， 和變化頻繁的庫(kù)存水平 。 供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)應(yīng)通過計(jì)劃時(shí)區(qū)的平衡需求 、 供應(yīng) 、 約束 、同時(shí)看到發(fā)生的供應(yīng)鏈問題 。 由于實(shí)時(shí) ， 雙方向的重計(jì)劃能力 ， 計(jì)劃員有能力執(zhí)行各種模擬以滿足優(yōu)化計(jì)劃 。 可靠的 、 靈活的運(yùn)作是同步化的關(guān)鍵 可靠 、 靈活的運(yùn)作應(yīng)該主要集中于生產(chǎn) 、 物流管理 、 庫(kù)存控制 、分銷 。 這就保證了供應(yīng)鏈計(jì)劃在任何時(shí)候都有效就能實(shí)時(shí)優(yōu)化供應(yīng)地點(diǎn) ， 或分銷地 ， 運(yùn)輸路線 ， 避免庫(kù)存超儲(chǔ) ， 工廠的供應(yīng)的震動(dòng)過大 。 領(lǐng)料要求被抽取出來送入一個(gè)批處理過程 ， 自動(dòng)和存儲(chǔ)在光盤機(jī)中的相對(duì)應(yīng)的工程圖紙相匹配 。 零部件供應(yīng)商看到這個(gè)領(lǐng)料請(qǐng)求后 ， 利用他的瀏覽器在 TPN上輸入他的報(bào)價(jià)單 。 要準(zhǔn)備零部件的工程圖紙 ， 還要準(zhǔn)備報(bào)價(jià)表 ， 這樣發(fā)給供應(yīng)商的信件才算準(zhǔn)備好了 。 與供應(yīng)商集成 大部分經(jīng)營(yíng)引起生產(chǎn)的失敗 ， 除了內(nèi)部的不穩(wěn)定性 ， 就是供應(yīng)的不穩(wěn)定性 。 如我的安全庫(kù)存水平應(yīng)是多少 ？ 這是最低成本計(jì)劃嗎 ？ 我使用的資源已經(jīng)優(yōu)化了嗎 ？ 這個(gè)計(jì)劃滿足我的客戶服務(wù)水平了嗎 ？ 我以經(jīng)最大化利潤(rùn)了嗎 ？ 我可以承諾什么 ？ 在供應(yīng)鏈里的每一個(gè)階段 ， 把最終用戶的需求 (實(shí)際 )傳遞回去 。 途程 工作站 桌子 桌腳 (4) 桌面 (1) 木條 (1) 木板 (1) WS2 加工 WS1 加工 WS3 組裝 桌面物料 桌腳物料 成品 Operation 1 桌面製程作業(yè) Operation 3 方桌組裝作業(yè) Operation 2 桌腳製程作業(yè) 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 12 先進(jìn)規(guī)劃與排程 (APS) 125 範(fàn)例情境 途程相關(guān)資料 半成品與成品庫(kù)存狀況 工作中心 每單位 作業(yè)時(shí)間 產(chǎn)能 /天 WS3 20min 8hr*5組 =40hr WS2 6min 8hr*7臺(tái) =56hr WS1 10min 8hr*3臺(tái) =24hr 每天工作時(shí)間： AM 8:00~PM 4:00 一週工作七天 木條 桌面 桌腳 方桌成品 400隻 400個(gè) 1000隻 400張 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 12 先進(jìn)規(guī)劃與排程 (APS) 126 範(fàn)例情境 訂單資料 訂單編號(hào) 訂購(gòu)數(shù)量 出貨日期 優(yōu)序 Order1 100 9/5 AM8:00 100 Order2 150 9/5 AM8:00 100 Order3 600 9/16 AM8:00 Order4 50 9/3 AM8:00 80 Order5 200 9/16 AM8:00 Order6 200 9/14 AM8:00 80 Order7 300 9/8 AM8:00 Order8 300 9/23 AM8:00 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 12 先進(jìn)規(guī)劃與排程 (APS) 127 範(fàn)例情境 現(xiàn)有已排定工單 (MO) 9/4 組裝 300張方桌 9/3 加工 250個(gè)桌面 9/4 加工 1400隻桌腳 現(xiàn)有已發(fā)放的採(cǎi)購(gòu)單 (Open PO) 9/5 木板 250 unit 9/6 木條 800 unit 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 12 先進(jìn)規(guī)劃與排程 (APS) 128 傳統(tǒng)生產(chǎn)管理的規(guī)劃邏輯 料件 _桌子 期初存貨 =400 週 前期 1 2 3 4 預(yù)測(cè)需求 300 300 500 500 顧客訂單 300 500 800 300 預(yù)計(jì)庫(kù)存 400 主生產(chǎn)排程 ? ? ? ? 假設(shè)生產(chǎn)批量為 600 料件 _桌子 期初存貨 =400 週 前期 1 2 3 4 預(yù)測(cè)需求 300 300 500 500 顧客訂單 300 500 800 300 預(yù)計(jì)庫(kù)存 400 100 200 0 100 主生產(chǎn)排程 0 600 600 600 問題 :未來四週如何生產(chǎn) ? 何時(shí)備料 ? 步驟 1 執(zhí)行主生產(chǎn)排程 (MPS) 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 12 先進(jìn)規(guī)劃與排程 (APS) 129 傳統(tǒng)生管 RCCP RCCP產(chǎn)能清單法 工作中心 第二週 (min) 第三週 (min) 預(yù)計(jì)各工作中心 比例 每周可用產(chǎn)能 (min) WS1 6000 6000 % 1440*7 WS2 14400 14400 % 3360*7 WS3 12020 12020 % 2400*7 總和 32400 32400 100% ?各工作站所需產(chǎn)能 : 10*1*600=6000 6*4*600=14400 20*1*600=12020 ?WS3 每天可用產(chǎn)能 = 8*60*5 = 2400 步驟 2 執(zhí)行粗略產(chǎn)能計(jì)畫 (RCCP) 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 12 先進(jìn)規(guī)劃與排程 (APS) 1210 傳統(tǒng)生管 MRP MRP方桌 Time Bucket=1週 前置時(shí)間 =1週 料件 _方桌 週 1 2 3 4 毛需求 0 600 600 600 預(yù)期收貨 預(yù)計(jì)庫(kù)存 淨(jìng)需求 計(jì)劃訂單收貨 計(jì)劃訂單發(fā)放 請(qǐng)完成下表 步驟 3 執(zhí)行物料需求計(jì)畫 (MRP) 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 12 先進(jìn)規(guī)劃與排程 (APS) 1211 傳統(tǒng)生管 MRP MRP方桌 Time Bucket=1週 前置時(shí)間 =1週 料件 _方桌 週 1 2 3 4 毛需求 0 600 600 600 預(yù)期收貨 300 0 0 0 預(yù)計(jì)庫(kù)存 0 0 0 0 淨(jìng)需求 0 300 600 600 計(jì)劃訂單收貨 0 300 600 600 計(jì)劃訂單發(fā)放 300 600 600 步驟 3 執(zhí)行物料需求計(jì)畫 (MRP) 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 12 先進(jìn)規(guī)劃與排程 (APS) 1212 傳統(tǒng)生管 MRP MRP桌面 Time Bucket=1週 前置時(shí)間 =1週 料件 _桌面 週 前期 1 2 3 4 毛需求 300 600 600 預(yù)期收貨 250 預(yù)計(jì)庫(kù)存 400 淨(jìng)需求 計(jì)劃訂單收貨 計(jì)劃訂單發(fā)放 料件 _桌面 週 前期 1 2 3 4 毛需求 300 600 600 預(yù)期收貨 250 0 0 預(yù)計(jì)庫(kù)存 400 350 0 0 淨(jìng)需求 0 250 600 計(jì)劃訂單收貨 0 250 600 計(jì)劃訂單發(fā)放 250 600 步驟 3 執(zhí)行物料需求計(jì)畫 (MRP) 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 12 先進(jìn)規(guī)劃與排程 (APS) 1213 傳統(tǒng)生管 MRP MRP桌腳 Time Bucket=1週 前置時(shí)間 =1週 料件 _桌腳 期初存貨=1000 週 前期 1 2 3 4 毛需求 1200 2400 2400 預(yù)期收貨 1400 預(yù)計(jì)庫(kù)存 1000 淨(jìng)需求 計(jì)劃訂單收貨 計(jì)劃訂單發(fā)放 料件 _桌腳 期初存貨=10000 週 前期 1 2 3 4 毛需求 1200 2400 2400 預(yù)期收貨 1400 0 0 預(yù)計(jì)庫(kù)存 1000 1200 0 0 淨(jìng)需求 0 1200 2400 計(jì)劃訂單收貨 0 1200 2400 計(jì)劃訂單發(fā)放 1200 2400 步驟 3 執(zhí)行物料需求計(jì)畫 (MRP) 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 12 先進(jìn)規(guī)劃與排程 (APS) 1214 傳統(tǒng)生管 MRP MRP木板 Time Bucket=1週 逐批訂貨前置時(shí)間 =1週 料件 _桌 期初存貨 =500 週 前期 1 2 3 4 毛需求 250 600 預(yù)期收貨 250 預(yù)計(jì)庫(kù)存 0 淨(jìng)需求 計(jì)劃訂單收貨 計(jì)劃訂單發(fā)放 步驟 3 執(zhí)行物料需求計(jì)畫 (MRP) 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 12 先進(jìn)規(guī)劃與排程 (APS) 1215 傳統(tǒng)生管 MRP MRP木板 Time Bucket=1週 逐批訂貨前置時(shí)間 =1週 料件 _桌腳 期初存貨