企業(yè)生產(chǎn)計劃排程的基本原概述(存儲版)
【正文】 ，還有三個與成本相關(guān)的目標，分別是：使可變生產(chǎn)成本總和最??；使生產(chǎn)準備成本總和最??；和使懲罰成本總和最小。如果決策人員想要同時追求上面幾個優(yōu)化目標，使每個目標都達到最優(yōu)，這樣“理想”的解答通常是不存在的。表達一個模型的解也即詳細的排產(chǎn)計劃，有幾種選擇。人們既可以專注于一個指定顧客定單和它在相應(yīng)生產(chǎn)階段的排程，也可以把注意力集中在單個資源及其在時間上的排程。這種方法也稱為仿真，目前的APS軟件工具都提供仿真手段（見圖1的第3到第5步）。在現(xiàn)行排產(chǎn)計劃中尋找時間空隙，以便新定單的排程只須做微小的調(diào)整。假定有4個定單需要在某個機床上排程，表1給出了定單交貨時間，優(yōu)化的目標是使順序相關(guān)的生產(chǎn)準備時間總和最小。假定不允許因為一個新（緊急）定單而中斷一個已經(jīng)開始執(zhí)行的定單，那么我們可以檢查在完成定單A，B，C或D之后，把工作E直接插入現(xiàn)行排程（如圖5所示）。當重新執(zhí)行排程優(yōu)化時，我們可以得到一個新的包括定單E的可行排產(chǎn)方案，它減少了1/3的生產(chǎn)準備時間（如圖6所示）。為了減少緊張，通?？梢园言谝粋€資源上接下來的幾個定單固定，也即它們的加工順序是固定的而不作為重新優(yōu)化的一部分。此外，增量式計劃或由決策者指定的部分排程的重新優(yōu)化也限制了計算量。 客戶插單或訂單異動時，提供立即重排功能，分析所有訂單異動狀況，事前防范訂單延誤 制程標準工時檔：制程名稱，加工批量，產(chǎn)能／時，工時，換線時間，主要資源，次要資源，寬放 。 能提供并連結(jié)物料需求之進料日期以符合JIT：排出各制令生產(chǎn)上線時間，依各制令未完數(shù)量，提供物料計算各制令所需材料，并以各制令生產(chǎn)上線日期扣除進料檢驗日期作為各材料進料交貨日期，若來不及進料之材料回復(fù)至排程，視情況依進料日重排 APS系統(tǒng)具備的功能為： 減少生產(chǎn)排程時間，降低產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議時間 幸運的是生成一個排產(chǎn)計劃通常不必從零開始，因為先前計劃的一部分已經(jīng)是固定的（例如落在凍結(jié)區(qū)中的定單）。這些緊張是因為與先前的實際計劃相比改變了定單開始的時間和生產(chǎn)的數(shù)量。由于上面這一基本排程可以通過不同的定單順序來改進，所以重新優(yōu)化經(jīng)常會被考慮，以便通過新的排序來減少成本。假定有一個新的定單到來。這些變化是否大到需要重新優(yōu)化排程將基于決策者的判斷。Setuptime，每個定單任務(wù)的生產(chǎn)準備時間。使makespan最小是多機床任務(wù)排序問題中常見的優(yōu)化目標；這些時間窗可直接用于成生可行排產(chǎn)計劃[2]。這就允許非常準確地建立包括平行執(zhí)行活動（重疊的活動）在內(nèi)的兩個生產(chǎn)活動之間的時間約束模型。由于生產(chǎn)計劃排程并不打算控制車間（這個任務(wù)留給了ERP系統(tǒng)），一些車間的細節(jié)（如監(jiān)視定單當前狀況的控制點）可以被忽略。如果結(jié)構(gòu)保持不變和只是數(shù)量上受到影響（例如一個機床組中的機床數(shù)或某些已知產(chǎn)品的新變種），那么，通過下載ERP系統(tǒng)中的資料，APS能自動更新模型。特別地，如果生產(chǎn)計劃不可行，決策人員可以交互地指定一些計劃途徑來平衡生產(chǎn)能力（如增加班時或指定不同的加工路徑）。在有了模型和資料之后，就可以針對給定的生產(chǎn)狀況，利用線性規(guī)劃、啟發(fā)式算法和基因算法等各種復(fù)雜的優(yōu)化方法來生成排產(chǎn)計劃。車間模型必須詳細地捕捉生產(chǎn)流程的特征和相應(yīng)的物流，以便以最小的成本生成可行的計劃。生產(chǎn)計劃排程受到上層主生產(chǎn)計劃的約束，主生產(chǎn)計劃設(shè)立了在分散的決策單位中執(zhí)行生產(chǎn)計劃排程的框架。也就是說，它們不應(yīng)受不期望事件經(jīng)常變化的影響（如定單數(shù)量改變或中斷）。排產(chǎn)計劃可以通過直觀的甘特圖（Ganttchart）形式給出。11 / 12APS中生產(chǎn)計劃排程的基本原理排產(chǎn)計劃（Productionschedule）指明了計劃范圍內(nèi)的每一個定單在所需資源上的加工開始時間和結(jié)束時間，也即指出了在給定資源上定單的加工工序。很顯然，只有當排產(chǎn)計劃適度穩(wěn)定時，在一個資源上進行定單排程才是有用
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