【正文】 ullOffloadPush 邏輯 1 2 pull 1 2 push CAO_Priority CAO_Priority Priority order1order2 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 12 先進規(guī)劃與排程 (APS) 1256 pulling workload earlier 組裝線 (WS3)產(chǎn)能 :40hr/day Time (Day) Order3 200hr 9/7 9/8 9/9 9/10 9/11 9/14 9/13 9/12 9/6 9/5 Workload Order7 Order5 40hr 9/16 9/15 Order5 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 12 先進規(guī)劃與排程 (APS) 1257 pulling workload earlier 組裝線 (WS3)產(chǎn)能 :40hr/day Time (Day) Order3 14hr 9/7 9/8 9/9 9/10 9/11 9/14 9/13 9/12 9/6 9/5 Workload Order7 Order5 40hr 9/16 9/15 Order5 Order3 186hr 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 12 先進規(guī)劃與排程 (APS) 1258 pulling workload earlier 組裝線 (WS3)產(chǎn)能 :40hr/day Time (Day) Order3 14hr 9/7 9/8 9/9 9/10 9/11 9/14 9/13 9/12 9/6 9/5 Workload Order7 Order5 40hr 9/16 9/15 Order5 Order3 26hr Order3 40hr Order3 40hr Order3 40hr Order3 40hr 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 12 先進規(guī)劃與排程 (APS) 1259 pulling workload earlier 承上 Time (Day) 9/17 9/18 9/19 9/20 9/21 9/24 9/23 9/22 9/16 9/15 Workload Order8 100hr 9/26 9/25 Order5 40hr ? Order 8的交期為 9/23 AM 12 :40(交期限制 ) ? Order 8 所需的桌面最快於 9/21 AM 8:40才會到達 (物料限制 ) 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 12 先進規(guī)劃與排程 (APS) 1260 pulling workload earlier 承上 Time (Day) 9/17 9/18 9/19 9/20 9/21 9/24 9/23 9/22 9/16 9/15 Workload Order8 9/26 9/25 Order5 40hr Order8 Order8 40hr 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 12 先進規(guī)劃與排程 (APS) 1261 決定 PST方桌組裝 訂單編號 EPST CEST CLST LPST (交期 ) Order 7 9/1 PM 14:20 9/4 PM 2:20 (9/1~9/3的產(chǎn)能被用來組裝方桌 300個 ) 9/7 PM 4:00 9/7 PM 4:00 Order 3 9/10 AM 10:50 9/9 PM 2:20 (最早可以使用的空閒產(chǎn)能的時間點為9/4 PM 2:20) 9/14 PM 1:46 ( 產(chǎn) 能 平 衡 後Order 5的最晚開始加工時間為9/14 PM 1:46 9/15 PM 4:00 Order 5 9/9 AM 8:40 9/11 AM 11:40 9/15 PM 4:00 9/15 PM 4:00 Order 8 9/23 AM 12:40 9/23 AM 12:40 9/23 AM 12:40 9/23 AM 12:40 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 12 先進規(guī)劃與排程 (APS) 1262 EPST Infeasible TIME Due Date O P E R A T I I O N S Desired Late LPST CLST CEST 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 12 先進規(guī)劃與排程 (APS) 1263 Order 5 Order 3 Waiting Jobs Frozen Jobs Ready Jobs 圖 細部排程示意圖 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 12 先進規(guī)劃與排程 (APS) 1264 先進規(guī)劃系統(tǒng) (APS)的概念與功能 針對 APS的概念而言 ， 其產(chǎn)生的功能如下 所述： 將生產(chǎn)規(guī)劃系統(tǒng)與執(zhí)行規(guī)劃系統(tǒng)整合在一起 將物料規(guī)劃與產(chǎn)能限制結(jié)合在一起 提供即時性的可允諾訂購量 (Available to Promise, ATP) 可以作為一個決策支援系統(tǒng) 運算功能快速 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 12 先進規(guī)劃與排程 (APS) 1265 供應鏈先進規(guī)劃系統(tǒng)架構(gòu) 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 12 先進規(guī)劃與排程 (APS) 1266 Q amp。 這些模擬提供實時響應 。 有幾個因素影響這種匹配： (1) 大批量 。 銷售與市場的角色是揭開需求 。 要考慮庫存存放地點 ， 運輸?shù)穆窂?。 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 12 先進規(guī)劃與排程 (APS) 1273 為此 ， 要通過企業(yè)信息化建設逐步實現(xiàn)對供應鏈的優(yōu)化管理 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 12 先進規(guī)劃與排程 (APS) 1274 集成化供應鏈管理的制造商、供應商、分銷商信息交換與處理示意圖 需求方 銷售商（用戶）訂貨 向供應方 發(fā)來的瀏覽請求 發(fā)出的數(shù)據(jù) 用戶和訂貨信息下載 向供應商發(fā)布 制造商生產(chǎn)與 采購需求信息 庫存信息處理 主生產(chǎn)計劃 處理 企業(yè)內(nèi)部 瀏覽 物料需求計劃 生成原材料 外購件需求計劃 在制品 完工產(chǎn)品 車間生產(chǎn)作業(yè) 信息 入庫信息 計劃 材料與人工 設備消耗成本 執(zhí)行 核算 Inter Inter 生產(chǎn)進度信息 Inter 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 12 先進規(guī)劃與排程 (APS) 1275 企業(yè)獨立運行生產(chǎn)計劃系統(tǒng)時，一般有三個信息流的閉環(huán)，而且都在企業(yè)內(nèi)部 （ 1） 主生產(chǎn)計劃 —— 粗能力平衡 —— 主生產(chǎn)計劃 （ 2） 投入出產(chǎn)計劃 —— 能力需求分析 （ 細能力平衡 ） —— 投入出產(chǎn)計劃 （ 3） 投入出產(chǎn)計劃 —— 車間作業(yè)計劃 —— 生產(chǎn)進度狀態(tài) ——投入出產(chǎn)計劃 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 12 先進規(guī)劃與排程 (APS) 1276 供應鏈管理下生產(chǎn)計劃的信息流 （ 1） 主生產(chǎn)計劃 —— 供應鏈企業(yè)粗能力平衡 —— 主生產(chǎn)計劃 （ 2） 主生產(chǎn)計劃 —— 外包工程計劃 —— 外包工程進度 —— 主生產(chǎn)計劃 （ 3） 外包工程計劃 —— 主生產(chǎn)計劃 —— 供應鏈企業(yè)生產(chǎn)能力平衡 —— 外包工程計劃 （ 4） 投入出產(chǎn)計劃 —— 供應鏈企業(yè)能力需求分析 （ 細能力平衡 ） —— 投入出產(chǎn)計劃 （ 5） 投入出產(chǎn)計劃 —— 上游企業(yè)生產(chǎn)進度分析 —— 投入出產(chǎn)計劃 （ 6） 投入出產(chǎn)計劃 —— 車間作業(yè)計劃 —— 生產(chǎn)進度狀態(tài) —— 投入出產(chǎn)計劃 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 12 先進規(guī)劃與排程 (APS) 1277 供應鏈環(huán)境下的集成生產(chǎn)計劃與控制總體模型 Inter/EDI 外包工程 需求訂單 Q(t) 供應鏈信息集成平臺 產(chǎn)品能力 /成本分析 （訂單分解） 外包生產(chǎn)計劃 外包制造工程 外包工程進度 MPS主生產(chǎn)計劃 動態(tài) BOM MRP物料需求計劃 自制零件出產(chǎn)計劃 外協(xié)件采購計劃 零件能力 /成本分析 外部資源 車間作業(yè)計劃 成本核算 合作伙伴選擇 自制件生產(chǎn)進度 庫存狀態(tài) 能力狀態(tài)集 外協(xié)件生產(chǎn)進度 篩選訂單 D(t) 自制工程 是否轉(zhuǎn)包 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 12 先進規(guī)劃與排程 (APS) 1278 跟蹤機制運行環(huán)境 制造部門 銷售部門 采購部門 計劃部門 制造部門 銷售部門 采購部門 計劃部門 制造部門 銷售部門 采購部門 計劃部門 本企業(yè) 下游企業(yè) 上游企業(yè) 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 12 先進規(guī)劃與排程 (APS) 1279 案例：通用電氣公司照明產(chǎn)品分部 以前 ， GE照明產(chǎn)品分部采購代理每天瀏覽領(lǐng)料請求并處理報價 。 創(chuàng)建了一個流水線式的采購系統(tǒng) ， 該系統(tǒng)把公司 55個機器零部件供應商集成在一起 ， 開始使用貿(mào)易伙伴網(wǎng)絡 （ TPN） 。與大型機相接的系統(tǒng)和圖紙光盤機把申請的零部件的代碼與 TIFF格式的工程圖相結(jié)合 ， 自動裝載 ， 并自動把該領(lǐng)料請求通過格式轉(zhuǎn)換后輸入網(wǎng)絡