生產計劃與生產管理物料需求規(guī)劃(存儲版)
【正文】 料需求規(guī)劃 311 MRP輸出 績效管制報告 (performancecontrol reports) 計畫報告 (planning reports) 例外報告 (exception reports) 次級報告 計畫訂單 (planned orders) 訂單開立 (order releases) 變更通知 (change notices) 主要報告 生產計畫與管理 chapter 3 物料需求規(guī)劃 312 物料需求計畫的處理邏輯 毛需求 (gross requirements) 淨需求 ( requirement) 預期收貨 (scheduled receipts) 預計庫存 (projected on hand) 計畫訂單收貨 (plannedorder receipts) 計畫訂單發(fā)放 (plannedorder releases) 生產計畫與管理 chapter 3 物料需求規(guī)劃 313 範例 ─題目 某廠商生產書櫃 ， 產品結構樹如圖 ， 接到 2張書櫃訂單 一張為 100單位 ， 100單位的訂單交貨期訂在主排程表上第 4個星期末 。 另一張為 150單位 。 (a)批對批訂購 (即訂購量等於淨需求 )。 來源 需求 供給 時間 需求提前或延後 訂單延遲交貨 數量 需求較原計畫的多或少 收到的訂單數較計畫的多或少 表 MRP系統(tǒng)變動的來源 生產計畫與管理 chapter 3 物料需求規(guī)劃 329 影響物料需求計畫實施績效之因素 1/2 計畫涵蓋期間 (Planning Horizon)與時格 (Time Bucket) 批量 (Lot Sizing) 預期收貨量 (Scheduled Receipts) 前置時間 (Lead Time) 物料清單 (BOM)結構與資料 存貨記錄 生產計畫與管理 chapter 3 物料需求規(guī)劃 330 影響物料需求計畫實施績效之因素 2/2 影響 MRP實施的關鍵因素仍相當多且複雜 ， 尤其是許多研究調查資料顯示有許多廠商推行 MRP並不順利 ， 因此除了上述的直接因子外 ， 另外必須克服下列幾大管理盲點： 缺乏高階主管的承諾 缺乏適當的對使用者教育 不合實際的主生產排程 資料不正確 生產計畫與管理 chapter 3 物料需求規(guī)劃 331 Q amp。 最 終 產 品 係 由 元 件 (ponent) 與 次 組 件(subponent parts)等所組裝成 。 下列情況常會促使 MPS的變更： ?客戶取消或插單造成更改訂單交期與數量 ?市場需求變動 ?機器故障或製程不穩(wěn)定 ， 使產能改變 ?供應商供料因故無法如期交貨 ?製程產生的報廢品超乎平常 需求面 的波動 供給面的變異 生產計畫與管理 chapter 3 物料需求規(guī)劃 348 規(guī)劃時程 (Planning horizon)與時柵(Time Fence) 1/2 規(guī)劃總時程 (planning horizon)是指一項計畫涵蓋的時間長度 ， 其一般最少必須大於完成該項計畫的時間 。 因此可允諾量 (ATP)為訂單履行之要件 。 生產計畫與管理 chapter 3 物料需求規(guī)劃 357 主生產排程的用途 將高階主管同意的總體生產計畫與每日執(zhí)行的各計畫貫穿在一起 驅動如物料需求計畫 (MRP)和產能需求計畫 (CRP) 驅動財務物預算計畫 可作為各部門績效評估的依據 搜尋未承諾但尚可用的存貨量之可允諾量 (ATP)，以做為訂單履行之要件 生產計畫與管理 chapter 3 物料需求規(guī)劃 358 主生產排程與最終組裝排程 (FAS) 1/3 ?描述某一時間週期裡，最終產品確切完成的計畫與排程。 不過縱使在生產型態(tài)是 MTS的公司 ， MPS只是一些成品粗略的群組之生產計畫 ， 像是一張桌子的型態(tài)與功能在最終完工時會有所不同 、 或是同樣名為電子鑽床但是最後在轉速和齒輪上可能不同 ，這些生產上的彈性將保留到 FAS， 也就是在最後組裝階段可以做一些彈性的調整 。MPS主要是規(guī)劃到一些零組件的半成品之主生產排程 。 生產計畫與管理 chapter 3 物料需求規(guī)劃 356 訂單履行 (Order Fulfillment) 訂單履行 (Order Fulfillment)的目的： 在於提供快速 、 正確且穩(wěn)定的達交日期 ， 以回應顧客的訂單 ， 並且用最節(jié)省成本 ， 亦即獲利最高的方式 ， 來達成營運目標 。 ATP 的資訊主要應用在訂單履行 (Order Fulfillment)階段 ， 業(yè)務人員面對新訂單時 ， 主要回覆產品的可交貨時間 、 交貨的數量與出貨地點等詢問 。 生產計畫與管理 chapter 3 物料需求規(guī)劃 340 主生產排程的技巧 2/2 值得注意的是以下所討論的 MPS並未同時考慮到物料的供給與產能的限制； 也就是說 ， 當根據需求預測 (或客戶訂單 )以及所?？捎玫膸齑孢M行生產規(guī)劃後 ， 決定出需在何時生產多少數量的 MPS以滿足需求時 ， 應該必須考量到物料與產能是否能配合生產所需 ，有關這部分將在第六章產能規(guī)劃中再做詳細 說明 。 它決定所需投入產能的基礎 。 MRP系統(tǒng)會產生 「 不安 」 ， 不外乎是因為需求與供應這兩方面變動的影響 。 第一星期預期收貨量為 70個橫木板 。 生產計畫與管理 chapter 3 物料需求規(guī)劃 35 物料需求計畫的概觀 2/2 MRP以計畫時格 (例如日或週 )來分析 ， 依最終項目需求而推算低層零件的需求 ， 從而訂購 、 製造與裝配日期可以安排 ， 使得最終項目準時完成 ， 同時保持最低的庫存量水準 。 在第 8星期末交貨 。 (b)訂購玻璃與橫木板分別為 320個整批及 70個 為整批 。 A 生產計畫與管理 chapter 3 物料需求規(guī)劃 333 第四章 主生產排程 主生產排程的意義 主生產排程與產品定位策略 主生產排程的技巧 可允諾量 主生產排程的用途 主生產排程與最終組裝排程 主生產排程的問題 生產計畫與管理 chapter 3
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