【正文】 出碴 60 下部臺(tái)階開挖 測(cè)量放線 30 左右側(cè)開挖 180 架格柵拱架 60 掛網(wǎng)噴錨支護(hù) 120 核心土開挖 60 仰拱初期支護(hù) 210 出碴 60 15 圖 正臺(tái)階開挖法施工工藝框圖 上臺(tái)階測(cè)量畫開挖輪廓線布炮眼 鉆 炮 眼 裝藥爆破 通風(fēng)灑水 清危排險(xiǎn) 初 噴 砼 打錨桿掛網(wǎng) 安裝格柵拱架 出 碴 二次噴砼 開挖下臺(tái)階并噴錨支護(hù) 穩(wěn)定性安全檢查 模 筑 砼 監(jiān)控量測(cè) 16 ⅥⅢⅤⅦ圖 Ⅲ類圍巖正臺(tái)階開挖施工示意圖橫斷面示意圖縱斷面示意圖Ⅳ正臺(tái)階法施工步驟Ⅰ 上斷面開挖Ⅱ 上部初期支護(hù)Ⅲ 下部開挖Ⅳ 邊墻初期支護(hù)Ⅴ 施作仰拱及隧底填充 Ⅵ 二次模注襯砌Ⅶ 路面及電纜槽水溝ⅡⅡⅠⅢⅤⅦⅥⅠ 17 Ⅲ類圍巖正臺(tái)階法掘進(jìn)噴錨作業(yè)循環(huán)時(shí)間圖 圖 作業(yè)名稱 作業(yè)時(shí)間 （ min） 循環(huán)時(shí)間（ min） 60 120 180 240 300 360 420 480 540 600 660 720 上臺(tái)階 測(cè)量放 線 60 打眼 210 裝藥 30 通風(fēng)排煙 30 出碴 180 初期支護(hù) 210 下臺(tái)階 打眼 210 裝藥 30 通風(fēng)排煙 30 出碴 180 初期支護(hù) 210 三、 Ⅳ類圍巖全斷面法施工 施工程序 全斷面開挖法施工工藝流程框圖見 圖 ， 全斷面開挖法施工示意圖見圖 。 20 Ⅳ類圍巖全斷面法掘進(jìn)作業(yè)循環(huán)時(shí)間圖 圖 作業(yè)項(xiàng)目 作業(yè)時(shí)間 (min) 循環(huán)時(shí)間（ min） 60 120 180 240 300 360 420 480 540 600 660 720 測(cè)量放線 30 鑿眼 210 裝藥爆破 60 通風(fēng)排煙 30 危石處理 30 初期支護(hù) 120 出碴 240 支護(hù)，再開挖右側(cè)導(dǎo)洞，并做好右側(cè)環(huán)向初期支護(hù)，形成整體主要承載結(jié)構(gòu)后，拆除中隔墻，再進(jìn)行二次襯砌作業(yè)。爆破器材選用 2巖石硝銨炸藥 (有水段采用 乳化炸藥 )，塑料導(dǎo)爆管非電起爆系統(tǒng)毫秒微差有序起爆。 炮眼深度：mm，輔助眼、周邊眼及 m，m。 ⑤ 在 平臺(tái) 上安裝兩臺(tái) XYZPC 型鉆機(jī)，從下至上左右對(duì)稱鉆孔并安設(shè)大管棚。鉆孔時(shí)采用大扭矩回轉(zhuǎn)套管鉆進(jìn)穿孔，提高了孔向精度及鉆深能力。 d、鋼管插進(jìn)后，才取出套管鉆進(jìn)其它孔眼，鋼管口端與孔口周壁用水泥密封。 d、注漿時(shí)準(zhǔn)確掌握漿液配比和注漿壓力，注漿 結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：注漿一般按單管達(dá)到設(shè)計(jì)量作為注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。前端做成尖錐形，前段管壁上每隔 10cm交錯(cuò)鉆眼，眼孔直徑 8mm。 ⑵ 錨桿的安裝 ① 采用 YT28 鑿巖機(jī)鉆孔 后用 鑿巖機(jī) 將帶 專用 塑料 鉆頭 的 錨桿 插入 設(shè)計(jì)深度，錨桿外露孔口長(zhǎng)度為 1015cm。 ⑤ 開動(dòng)注漿泵，整個(gè)過程 應(yīng)連續(xù)灌注，不停頓，必須一次完成，觀測(cè)到漿液從止?jié){塞邊緣流出或壓力表達(dá)到設(shè)計(jì)值，即可停泵。 水泥砂漿或 CS 雙液漿應(yīng)嚴(yán)格按配合比配制，并隨拌隨用，以免漿液在注漿管、泵中凝結(jié)。鋼筋網(wǎng)根據(jù)被支護(hù)巖面的實(shí)際起伏狀鋪設(shè)，并在初噴混凝土后進(jìn)行，與被支護(hù)巖面間隙約3cm， 鋼筋網(wǎng)與鋼筋網(wǎng)連接處、鋼筋網(wǎng)與錨桿連接處點(diǎn)焊在一起，使鋼筋網(wǎng)在噴射時(shí)不易晃動(dòng)。 ② 放樣時(shí)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊接收縮余量及切割的加工余量。格柵 (型鋼 )鋼架的任何部位偏離鉛垂面不應(yīng)大于 5cm。 32 噴射混凝土施工 噴射混凝土骨料用強(qiáng)制式拌合機(jī)分次投料拌合，為減少回彈量，降低粉塵，提高一次噴層厚度，噴射混凝土采用 PZ5B 型混凝土噴射機(jī)， 潮 式噴 射作業(yè)。洞內(nèi)各工作面裝碴運(yùn)輸期間，各工序平行作業(yè)。 33 燈泡定位器動(dòng)力照明線ф 200高壓風(fēng)管扁鋼高壓電纜排水溝基底標(biāo)高隧道中線掛鉤通風(fēng)管 ф 15020600ф 100高壓水管3005012020 圖 “三管兩線”布置示意圖 瓦斯段3 0KW 射流風(fēng)機(jī)3 0KW 射流風(fēng)機(jī)3 0～ 50 m掌子面2 11 0KW 軸流風(fēng)機(jī) 襯砌臺(tái)車φ m風(fēng)管≥30 m3 0KW 射流風(fēng)機(jī)K 10 +9 73隧道洞口 圖 無(wú)豎井時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)布置示意圖 30～ 50 m掌子面襯砌臺(tái)車30KW射流風(fēng)機(jī)K10+973隧道洞口K8+650豎井2110KW軸流風(fēng)機(jī)φ 圖 有豎井時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)布置示意圖 34 供電： 在 K11+000 附近安裝 1 臺(tái) 1000KVA、 3 臺(tái) 500KVA 變壓器 供 隧道和橋梁施工機(jī)械設(shè)備和生活照明用電； 進(jìn)洞 600m 后洞內(nèi)配 1 臺(tái) 400KVA 可移動(dòng)變壓器，供洞內(nèi)混凝土輸送泵及通風(fēng)機(jī)等用電。 測(cè)點(diǎn)布置如下：全斷面開挖時(shí)水平收斂基線布置 1 條， 位于 路面以上 ；臺(tái)階 法 開挖時(shí)水平收斂基線布置 2 條， 路面以上 處布置 1 條，路面以上 處布項(xiàng)目總工 梁永忠 質(zhì)檢工程師 張 欣 測(cè)量隊(duì)長(zhǎng) 張遠(yuǎn)廣 組 長(zhǎng) 副組長(zhǎng) 何 燦 胥玉明 金廣建 蒙毅慶 李向平 柯 鑫 組 員 35 置 1 條 。支護(hù)結(jié)構(gòu)施工時(shí)要注意保護(hù)測(cè)點(diǎn)，一旦發(fā)現(xiàn)測(cè)點(diǎn)被掩埋，要盡快重新設(shè)置，以保證數(shù)據(jù)不中斷。 四 、 現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)要求 初期支護(hù)施作 2h 后即埋設(shè)測(cè)點(diǎn)，進(jìn)行第一次量測(cè)數(shù)據(jù)采集。 隧道周壁任意點(diǎn)的實(shí)測(cè)相對(duì)位移值應(yīng)小于表 所列數(shù)值， 當(dāng)位移 速率無(wú)明顯下降，而此時(shí)實(shí)測(cè)位移值已接近表列數(shù)值，或者噴層表面出現(xiàn)明顯裂縫時(shí)，應(yīng)立即采取補(bǔ)強(qiáng)措施，并調(diào)整原支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)或開挖方法。 t t 時(shí)間 t 時(shí)間 t μ (min) 位 移 μ (min) 位 移 38 變 形 管 理 等 級(jí) 。（資料表格附后） 五 、 圍巖穩(wěn)定性和支護(hù)效果分析 將量測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析，繪制時(shí)間 位移曲線。用經(jīng)緯儀將所有測(cè)點(diǎn)布設(shè)于同一直線上。 36 拱頂下沉量測(cè) 拱頂位移量測(cè)的測(cè)點(diǎn)用風(fēng)槍打眼埋設(shè)好固定桿， 埋設(shè)深度為 20 ㎝ ， 并在外露桿頭設(shè)掛鉤。 一 、監(jiān) 控量測(cè)組織機(jī)構(gòu) 本項(xiàng)目 部成立了以項(xiàng)目總工為組長(zhǎng)，質(zhì)檢工程師、測(cè)量隊(duì)長(zhǎng)為副組長(zhǎng)，技術(shù)員、測(cè)量員為組員的 監(jiān)控量測(cè)領(lǐng)導(dǎo)小組 ，全面負(fù)責(zé)本隧道的監(jiān)控量測(cè)工作，詳情見圖 。 豎井 洞口 設(shè)置 2臺(tái) LGWD75/9353 型螺桿式電動(dòng)空壓機(jī)。 第 六 節(jié) 裝碴運(yùn)輸 隧 道出碴采用無(wú)軌運(yùn)輸。 ⑥ 為使格柵 (型鋼 )鋼架準(zhǔn)確定位，格柵鋼架架設(shè)前均需預(yù)先打設(shè)定位錨桿 ，定位錨桿利用系統(tǒng)錨桿， 錨桿 外漏 端與格柵鋼架焊接 牢固。 ⑵ 格柵 (型鋼 )鋼架架設(shè)工藝要求： ① 為保證格柵 (型鋼 )鋼架置于穩(wěn)固的地基上，施工中在格柵 (型鋼 )鋼架基腳部位預(yù)留 ～ 原地基；架立拱架時(shí)挖槽就位，軟弱地段在格柵 (型鋼 )鋼架基腳處設(shè)槽鋼以增加基底承載力。 31 ⑴ 現(xiàn)場(chǎng)制作加工 ① 格柵 (型鋼 )鋼架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)先在洞外材料加工廠加工成型。待終凝 后按規(guī)范要求抽樣進(jìn)行錨桿抗拔試驗(yàn)。 ⑨ 在灰漿達(dá)到初始設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可上緊墊板及螺母。 ③ 用水或風(fēng)檢查錨桿孔是否暢通，錨桿孔口返水或風(fēng)即可。初期支護(hù) 施工工藝框圖見 圖 。超前小導(dǎo)管施工工藝流程見 圖 。 b、架立鉆機(jī)時(shí)要用羅盤、經(jīng)緯儀，掛線相結(jié)合的辦法，確保鉆孔、鉆桿軸線與開孔角度一致。 c、把周邊有孔眼的鋼管插入套管內(nèi)，孔眼間距縱向 15cm，孔徑 ㎝，梅花型布置，鋼管用絲扣連接，絲扣長(zhǎng) 15cm。m，單根鉆桿長(zhǎng)度 3m，鉆孔傾角 090 度，立軸行程 500mm，鉆機(jī)重量 650Kg，外形尺寸（長(zhǎng) 寬 高） 17208001300mm。 ④ 在 拱架外側(cè) 安設(shè)底模、側(cè)模。 90100圖 4.10 Ⅲ類圍巖正臺(tái)階光面爆破炮眼布置網(wǎng)絡(luò)圖60X513段8段11010010010090V形掏槽區(qū)7段90909段9011段13段706段90100 754段2段8段60X510段30V形掏槽眼布置圖30250230215307070掘進(jìn)深度2 1 0 c m6060X3030 22 Ⅲ類圍巖正臺(tái)階光面爆破炮眼藥量分配表 表 序號(hào) 上下臺(tái) 階 炮眼 分類 炮眼數(shù) 雷管 段數(shù) 炮眼 長(zhǎng)度 炮眼裝藥量 每孔 藥卷數(shù) 單孔 裝藥量 合計(jì) 藥量 個(gè) 段 Cm 卷 /孔 Kg/孔 Kg 1 上 臺(tái) 階 掏槽眼 2 1 215 9 2 2 3 230 3 2 5 250 4 輔助眼 6 7 220 10 12 5 11 9 220 10 18 6 內(nèi)圈眼 15 11 220 10 30 7 周邊眼 30 13 230 5 30 8 底板眼 16 13 230 9 合計(jì) 82 136 10 下 半 斷 面 掘進(jìn)眼 11 2 220 10 22 11 10 4 220 10 20 12 5 6 220 10 10 13 周邊眼 10 8 230 5 10 14 底 眼 19 10 230 15 合計(jì) 55 Ⅲ類圍巖正臺(tái)階光面爆破主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 表 序號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 數(shù) 量 1 開挖斷面積 m2 2 預(yù)計(jì)每循環(huán)進(jìn)尺 m 3 每循環(huán)爆破石方 m3 4 炮眼總數(shù) 個(gè) 137 5 鉆孔總數(shù) m 314 6 雷管用量 發(fā) 137 7 炸藥用量 Kg 8 比鉆眼數(shù) 個(gè) /m2 9 比鉆眼量 m/m3 10 比裝藥量 Kg/m3 11 單位體積巖體耗雷管量 發(fā) /m3 12 預(yù)計(jì)炮眼利用率 % 92