【正文】 7 張 A3 圖紙 4 張 A4 圖紙 15 張 。沒有你們就不會有我的今天。 在具體設(shè)計過程中，必須考慮到方方面面的問題，在理論上正確無誤的設(shè)計，在實(shí)際中往往存在各種問題。 成型機(jī)機(jī)座支架強(qiáng)度校核 對支架槽鋼進(jìn)行受力分析，如圖 41 圖 41 圖 42 圖 43 已知：機(jī)座總負(fù)荷 F=5000KN 機(jī)座總寬 L=1100mm 支架槽鋼的危險受力狀態(tài)分析 當(dāng)負(fù)載位于中間截面時，支座 A的反力為 FAy=(Lη )F／ L 支架的剪力與彎矩圖分別如圖 4圖 43所示，相 應(yīng)的最大剪力與最大彎矩分別為 FS(η )=FAy=(Lη )F／ L (當(dāng) 0＜η≤ L／ 2) (a) M(η )=FAyη =Fη Fη 2/L (b) 當(dāng)式（ a）可知，當(dāng) η接近零，剪力 FS(η )之值最大，其值為 三江學(xué)院 2020 屆本科生畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 15FS,max=FS(0)=F (c) 由式（ b）可知，當(dāng)η =L/2 即負(fù)載位于支架跨度中點(diǎn)彎矩 M(η )之值最大，其值為 MmaX=M(L/2)=FL/4=* 由式（ a）并根據(jù)彎曲應(yīng)力強(qiáng)度條件，中點(diǎn)處的彎曲正應(yīng)力為 δ =My/IZ=(*106**103)/(*106)=*107Pa= 由此得 δ max=δ =[δ S]=235MPa 可見，支架的彎曲強(qiáng)度符合要求 三江學(xué)院 2020 屆本科生畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 16結(jié)束語 俗話說“萬事開頭難”，剛開始接到畢業(yè)設(shè)計題目的時候一頭霧水，無從下手，只能盲目地去網(wǎng)上搜索資料，結(jié)果一個星期過去了仍然沒有一點(diǎn)收獲。 所以在機(jī)座關(guān)鍵及其重要部件設(shè)計中采用不銹鋼材質(zhì)，如在機(jī)座中對擋漿板，后板，溢水閘板，溢水板，底板，漏斗殼等設(shè)計為 1Cr18Ni9Ti 不銹鋼 材料。 不 銹鋼通常按基體組織分為：①鐵素體不銹鋼，含鉻 12%30%。 不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。其特點(diǎn)是地腳螺釘?shù)母哂诘鼗糠峙c設(shè)備的底孔之間設(shè)有調(diào)整套，其上端配有調(diào)整帽，地腳螺釘?shù)穆裼诘鼗鶅?nèi)部分套有地腳套筒，它由上、下支承塊、 套管 、筋桿等組成。 三江學(xué)院 2020 屆本科生畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 10成型機(jī)在工作時由于紙漿的流速和不均勻等問題會使制造出來的產(chǎn)品在形狀上和質(zhì)量上有著明顯的缺陷。 。 本課題研究內(nèi)容及意義 ZMB 型往復(fù)式成型機(jī)由垂直移動部分，水平移動部分和機(jī)座三大部分組成的成型機(jī)，機(jī)座不僅是支撐整個設(shè)備重量，同時機(jī)座還要充滿紙漿整個設(shè)備。 (3)干燥設(shè)備的計算機(jī)控制方面國外優(yōu)于國內(nèi)。 紙漿模塑成型機(jī)設(shè)備具有以下特點(diǎn)∶ A、垂直升降式、氣壓傳動、四導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)、性能穩(wěn)定可靠。生產(chǎn)過程為：配制好的漿料被送至漿槽；成型模由氣缸帶動移至漿槽漿料液面之下，經(jīng)真空抽吸，漿料沉積在成型下模上，與成型上模合模，增壓脫水，上下模分離，濕坯轉(zhuǎn)移至上模；成型上模移至熱壓工位，熱壓下模與成型上模合模，濕坯轉(zhuǎn)移至熱壓下模，并與成型上模分離；熱壓上模與熱壓下模合模，進(jìn)行熱壓定型；定型后，熱壓上模與熱壓下模分離，產(chǎn)品由熱壓上模送至接料機(jī)構(gòu)。在制造形狀簡單，外形尺寸和外觀要求較高的制品時，“倒置”吸漿法有益于吸漿均勻，不產(chǎn)生“兜漿現(xiàn)象”，保證制品厚度均勻；回轉(zhuǎn)式成型機(jī)的真空管線也是回轉(zhuǎn)式的，因此結(jié)構(gòu)復(fù)雜，技術(shù)要求高。其工藝流程大致可以分為以下幾個部分： ⒈制漿： 首先應(yīng)制備主要原料及化工輔料，并與一定的紙漿混合成原料漿。依據(jù)其結(jié)構(gòu)不同又有三種方式：轉(zhuǎn)鼓式、翻轉(zhuǎn)式、往復(fù)升降式 轉(zhuǎn)鼓式：連續(xù)性旋轉(zhuǎn)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，模具投資大，模具加工精度高，設(shè)備加工精度技術(shù)要求高，一套凹模配八套凸模，需用數(shù)控中 心加工模具，加工周期長，投資大。紙漿模塑制品可加收利用、可降解，加入特殊工藝后，具有良好的防水、防油性能，完全可替代發(fā)泡塑料制品，可有效消除“白色污染”，制品環(huán)保性好。另外其生產(chǎn)線各工序中除自控系統(tǒng)管理對人員素質(zhì)要求較高外，其余均為熟練技術(shù)，經(jīng)過短期培訓(xùn)便能掌握運(yùn)用，再加上其設(shè)備的國產(chǎn)化程度很高，十分利于該項(xiàng)目的普及推廣，這對于迅速發(fā)揮紙漿模塑制品的環(huán)保優(yōu)勢來說也是一個便捷條件。 關(guān)鍵詞： 紙漿模塑成型機(jī)； ZMB型；結(jié)構(gòu)分析 ABSTRACT This paper introduces the role of paper pulp molding machine, process technology characteristics and product types of molding process, as well as ZMB type paper pulp molding machine39。 通過此次設(shè)計，真正熟悉紙漿模塑成型機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與加工工藝，把所學(xué)的知識運(yùn)用到生產(chǎn)實(shí)踐中去。 紙漿模塑制品之所以發(fā)展 迅速且有良好前景，是因?yàn)樗兄?dú)特的性能優(yōu)點(diǎn)： （ 1） 工藝技術(shù)簡單實(shí)用，生產(chǎn)過程中基本無污染，符合清潔生產(chǎn)的要求。 紙漿模塑工藝技術(shù)特點(diǎn) 環(huán)保性： 紙漿模塑制品是利用廢舊報紙、紙箱紙為主要原材料，經(jīng)過一定的配比的添加劑進(jìn)行制漿，通過特制的模具進(jìn)行脫水成型，再經(jīng)烘干、熱處理、整形等系列工藝近程。 1． 真空吸漿成型法 是紙塑制品最普及的一種方法。 紙漿模塑的生成流程 紙漿模塑餐具是用模具對紙漿經(jīng)真空吸附成型、烘干 ，再經(jīng)深加工制成較精細(xì)產(chǎn)品。從本質(zhì)上講，兩者區(qū)別不大，只是從吸漿成型形式上看，前者是所謂“正置”即模具朝上進(jìn)行吸 漿，而后者是所謂“倒置”吸漿法。采用吸漿成型和一次性熱壓定型獲得紙漿模塑制品。 ZMB2型即通常所說的全自動生產(chǎn)線；產(chǎn)品是由“輸送帶”自動送入烘道。最近，國內(nèi)一家公司還首次將紙漿模塑生 產(chǎn)線出口到該技術(shù)的發(fā)源地 —— 歐洲。據(jù)了解，相同配置的生產(chǎn)線，國內(nèi)外機(jī)型價格大約相差 2～ 3倍以上。 。其結(jié)構(gòu)和性能 對制品的形成和制品的質(zhì)量具有決定性作用。擁有較強(qiáng)的穩(wěn)固性。 機(jī)座的防腐設(shè)計 在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經(jīng)過鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能 ,使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼 。由于不銹鋼材具有優(yōu)異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內(nèi)的強(qiáng)韌性