【正文】 “誰言寸草心，報得三春輝”在邊工作邊學習忙碌的成人大學生活中，老師和領(lǐng)導們對我的關(guān)懷，我不能一一列舉，但是這些感動得溫暖，都沉積在我的腦海中，無論走到哪里，對老師的那份感激之情是 不會改變的。 共 22 頁 第 20 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 參考文獻 [1] 盧秉恒 . 機械制造技術(shù)基礎(chǔ)（第 2版） . 北京：機械工業(yè)出版社， 20xx [2] 王先逵 . 機械制造工藝學 . 北京：機械工業(yè)出版社， 1995 [3] 龔定安等 . 機床夾具設計 . 西安：西安交通大學出版社， 1992 [4] 徐發(fā)仁等 . 機 床夾具設計 . 重慶：重慶大學出版社， 1993 [5] 孟少農(nóng) . 機械加工工藝手冊 . 北京：機械工業(yè)出版社， 1991 [6] 李益民 . 機械制造工藝設計簡明手冊 . 北京：機械工業(yè)出版社， 1994 [7] 薛源順 .機床夾具設計 (第 2版 ). 北京 : 機械工業(yè)出版社 ,20xx [8] 劉友才 .機床夾具設計 .北京：機械工業(yè)出版社， 1992 [9] 鐘志華 ,周彥偉 .現(xiàn)代設計方法 . 武漢 : 武漢理工大學出版社 ,20xx 共 22 頁 第 21 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 謝辭 本論文是在郝一舒教授 的親切關(guān)懷和悉心指導下完成的。 總結(jié)和體會 這次畢業(yè)設計給我們提供了一個應用自己所學知識的機會，從到圖書館查找資料到對定位誤差的分析與計算和運用 CAD畫出夾具零件圖到最后夾具總圖的成型和編制零件的加工工藝。 共 22 頁 第 18 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 圖 銑床夾具體 定位誤差的分析與計算 該零件銑斜面時的定位基準為主軸承孔，找正基準為肩格平面都與其工序基準重合，無基準不重合誤差， 0??B 。 共 22 頁 第 17 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 鉆孔時分中基準Z零 位對刀基準說明：加工哪個斜面就對夾具體上相應的斜面進行對刀 a) 兩端面分中基準 b) 圖 主軸承蓋設定零位對刀方案 夾具體 的 設計 夾具體須將定位、導向、夾緊裝置連接成一體，并能正確地安裝在機床上。 圖 主軸承蓋的裝夾 1支緊螺栓 2滑塊 3頂桿 4支架 5支緊螺栓 6六角頭螺栓 7壓 板 8夾具體 9頂桿座 10尾架 對刀方案 夾具體起吊上車后墊于兩塊高 400mm的等高墊塊上，通過百分表找正夾具體基準面，再用壓板壓緊，如圖 。方案三中，由于肩格平面不是定位基準，為了保證鉆螺栓孔產(chǎn)生的切削力不使工件 發(fā)生位移，還需在兩肩格平面處增設輔助支承，這給設計帶來了麻煩。 共 22 頁 第 14 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 圖 方案三：以主軸承蓋一端面作為主要定位基準， 限制沿 Z軸移動和繞 X、 Y軸轉(zhuǎn)動的自由度；以主軸承孔作為定位基準，限制沿 X、 Y軸移動的自由度；以側(cè)邊為定位基準限制繞 Z軸轉(zhuǎn)動的自由度。20mm，其深度 25mm，至肩格平面距離為 235mm。斜面與 90186。21mm擴孔鉆，一擴一鉆加工完成。11mm定位銷孔 采用 248。42mm鉆頭轉(zhuǎn)速為 200r/min，進給量 f=30mm/min，徑向加工余量為 42mm，切深 pa =70mm； 248。40mm鍵槽銑刀、 248。250mm的銑刀盤兩次銑出。 查表得，該鑄鋼件的主要毛坯尺寸，現(xiàn)將調(diào)整后的主要毛坯尺寸，如表 。除應力缺口，斜面光滑過渡 共 22 頁 第 10 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 03 攻對頂部 2*2*248。 14擴孔鉆 02 鉆對頂部 2*248。44擴孔鉆 11 中鉗 去除毛刺 12 粗鏜 半精 鏜 精鏜 與機座同鏜主軸承孔至 248。11鉆頭、 248。42鍵槽銑刀、 248。 02 用探頭分中，鉆孔分中處設X0；兩端面 158mm分中設 Y0；哈夫面設 Z0 探頭 03 工作臺旋轉(zhuǎn) 25186。平面相交處 R16圓弧過渡處 劃線平臺 精劃線樣板 08 半精銑 精銑 工件平放于工作臺上，校平已車主軸承蓋端面，校直哈夫面 鏜床 百分表 01 1 ；（ =405489/2） 粗精復合刀盤、外徑千分尺、深度游標卡尺 2 銑對兩凸肩平面至頂部尺寸為 65mm（保證兩凸肩平面與頂部平行度 ） 3 銑對兩側(cè)平面至圖紙尺寸 644(0/)mm 02 銑 對兩凸肩 45186。 設計工序內(nèi)容 選擇機床和工裝 根據(jù)大批量生產(chǎn)類型的工藝特征，選擇通用機床、數(shù)控機床和專用夾具來加工，盡量采用標準的刀具和量具。斜面和內(nèi)孔 、斜面與斜面之間的位置精度要求高，四塊斜面宜集中 在一道工序一次裝夾下加工出來，斜面上的止口和定位銷孔也宜在該工序中被加工。 該零件為一中 型的軸承體，加工面較多且互相之間有較高的位置精度，故選擇精基準時首先考慮采用基準統(tǒng)一的方案。18mm，尺寸精度 IT12。由于主軸承蓋裝入機座時兩側(cè)有間隙，所以外形尺寸精度要求并不高。495H7放置軸瓦、 容納曲軸 ；哈夫面上定位銷孔 248。但在切削過程中易產(chǎn)生積削瘤，影響加工表面的粗糙度。具有柔性化特征的新型夾具種類主要有：組合夾具、通用可調(diào)夾具、成組夾具、模塊化夾具、數(shù)控夾具等。精密化夾具的結(jié)構(gòu)類型很多，例如用于精密分度的多齒盤，其分度精度可達177。 機床夾具的現(xiàn)狀 有關(guān)統(tǒng)計表明，目前的中、小批多品種生產(chǎn)的工件品種已占工件種類總數(shù)的 85%左右。 （ 4） 對刀元件或?qū)蛟? 這些元件的作用是保證工件加工 表面與刀具之間的正確位置。為減輕勞動強度和確保安全生產(chǎn)，手動夾具應有擴大機構(gòu)與自鎖性能。 （ 4） 組合夾具 組合夾具是由可循環(huán)使用的標準夾具零部件（或?qū)?用零部件）組裝成易于連接和拆卸的夾具。如三爪自定心卡盤、四爪卡盤、臺虎鉗、萬能分度頭、頂尖、中心架、電磁吸 盤等。 。 夾具裝夾工件的方法及特點 工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。機械制造中特別是在金屬切削加工過程中，配以適當?shù)膴A具等加工輔助工具，有力于提高企業(yè)生產(chǎn)效率降低，降低勞動強度，保證加工產(chǎn)品質(zhì)量，從而降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)效益。考慮零件重量較重和需要的夾緊力較大，選用了頂桿推活、支緊螺栓支緊、壓板壓緊的夾緊方案 ，提供穩(wěn)定的夾緊力。 此次設計的主軸承蓋斜面加工銑床夾具，結(jié)構(gòu)簡單、維護方便，部分使用了標準部件來降低制造成本，達到了設計要求。從而在某種程度上對提高我國企業(yè)的競爭力有一定的促進作用。 找正裝夾方法是以工件的有關(guān)表面或?qū)ｉT劃出的線痕作為找正依據(jù)，用劃針或指示表進行找正，將工件正確定位，然后將工件夾緊，進行加工。如鏜削圖機體上的階梯孔，若沒有臥式鏜床和專用設備，可 設計一夾具在車床上加工。采用這類夾具可縮短生產(chǎn)準備周期 ，減少夾具品種，從而減低生產(chǎn)成本。根據(jù)被加工零件的工藝要求可以很快地組裝成專用夾具，夾具使用完畢，可以方便地拆開。常用的機動夾具有氣動夾具、液壓夾具、氣液夾具、電動夾具、電磁夾具、真空夾具和離心力夾具等。用于確定刀具在加工前正確位置的元件稱為對刀元件，用于確定刀具位置并引導刀具進行加工的元件稱為導向元件。現(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代，以適應市場的需求與競爭。 ″；用于精密車削的高精度三爪自定心卡盤，其定心精度為 5um。為適應現(xiàn)代機械工業(yè)多品種、中小批量生產(chǎn)的需要，擴大夾具的柔性化程度，改變專用夾具的不可拆結(jié)構(gòu)為可拆結(jié)構(gòu)，發(fā)展可調(diào)夾具結(jié)構(gòu)，將是當前夾具發(fā)展的主要方向。 鑄鋼 件 還有很多其他優(yōu)良性能： ，設計人員對 鑄鋼件 的形狀和尺寸有最大的設計選擇自由，特別是形狀復雜和中空截面的零件，鑄鋼件可采用組芯這一獨特的工藝來制造。11用于主軸承蓋裝入機座時