【正文】 邱老師以他淵博的學(xué)識、卓越的才智、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神和求實(shí)創(chuàng)新的工作作風(fēng)使我受益非淺，在學(xué)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中給予我很大的啟迪與幫助，給我留下了極為深刻的印象，使我對以后的工作充滿信心。 [13] 邱宣懷 .吳宗澤 .機(jī)械設(shè)計(jì) [M]（第四版） .北京：高等教育出版社 .～ 153。 ［ 4］ 劉友和 .金工工藝設(shè) 計(jì) [M].廣州 :華南工學(xué)院， ~13。為了節(jié)省夾具材料，減少加工時(shí)間和降低成本，夾具在機(jī)床上的安裝可以不設(shè)計(jì)耳座，而采用壓板螺釘夾緊裝置將夾具固定在 鏜 床上。根據(jù)誤差的隨機(jī)性的特點(diǎn)，按概率原理合成，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，與夾 具有關(guān)的誤差占加工誤差的絕大部分，故按機(jī)率相等的原理，取零件公差的 3/4 作為判別依據(jù)得到保證加工零件合格的條件是： 222 ATD ????? ≤k?43（ k? ——零件相應(yīng)加工尺寸的公差），因?yàn)榧庸し椒ㄕ`差取決于機(jī)床精度，所以只進(jìn)行夾具精度的分析計(jì)算。 （設(shè)計(jì)） 22 圖 4 工件受力示意圖 因 kW ＜ 壓M ，故該 夾緊 機(jī)構(gòu)能滿足 鏜 孔加工要求。 因此，實(shí)際所需要的夾緊力為： ???kW (N 確定夾具的結(jié)構(gòu)方案 ⑴ 確定定位方案，設(shè)計(jì)定位元件 該孔為通孔，沿著孔軸線方向的不定度可不予以限制，但是為增強(qiáng)加工時(shí)零件的剛性，必定限制孔軸線方向的不定度，故應(yīng)按完全定位設(shè)計(jì)夾具，并力求遵守基準(zhǔn)重合原則，以減少定位誤差對加工精度的影響。 ③ 確定鉸刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具磨鈍壽命 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，當(dāng) 0d =18mm 時(shí)，鉸刀后刀面最大磨損量為，故刀具磨鈍壽命 T = 60min。 ④ 切削速度 cv 和每分鐘進(jìn)給量 fv 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，當(dāng) 250?d mm， 3?z ， pa ≤10mm， zf ≤時(shí)， 20?cv m/min， 255?n r/min， 23?fv mm/min。 ② 切削速度 cv 根據(jù) 鏜 床 T524 機(jī)床說明書選?。?nc =100r/min，所以， 0 00 ??????? ndv c ? (m/min)。 ② 每齒進(jìn)給量 zf 采用對稱端銑以提高加工精度，查《切削用量簡明手冊》表 ，當(dāng)使用高速鋼莫氏錐柄立銑刀及查閱《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》得機(jī)床的功率為 時(shí)，得zf = mm/z ~，故取 zf = 。 3. 右端面 粗銑： Z = 。 精基準(zhǔn)的選擇 為保證加工精度，結(jié)合 螺母座 的特征，主要采用基準(zhǔn)重合原則和統(tǒng)一基準(zhǔn)原則來進(jìn)行加工。 拔模斜度的確定 （設(shè)計(jì)） 9 零件總體高度小于 200mm（包括加工余量值在內(nèi)），采用分模造型后鑄件的厚度很小，靠松動(dòng)模樣完全可以起模，故可以不考慮拔模斜度。 鑄件結(jié)構(gòu)工藝性分析 該零件 平面 因散熱面積大，壁厚較薄，冷卻快，故有可能產(chǎn)生白口鐵組織，但因?yàn)榇思Ψ乐拱卓诘囊蟛粐?yán)，又采用砂型鑄造，保溫性能好，冷卻速度較慢，故能滿足 螺母座 的使用要求。零件上 4M8， 4M6和 直徑 60mm 孔 起 聯(lián)接和 定 位作用 。 本著力求與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合的指導(dǎo)思想，本次畢業(yè)設(shè)計(jì)達(dá)到了綜合運(yùn)用基本理論知識，解決實(shí)際生產(chǎn)問題的目的。 ⑷ 擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍 在機(jī)床上安裝一些夾具可以擴(kuò)大其工藝范圍。在多品種，中小批生產(chǎn)中，應(yīng)大力推廣使用可調(diào)夾具，尤其是成組夾具。 在夾具中 用來連接上訴各元件及裝置使其成為一個(gè)整體的基礎(chǔ)零件稱為夾具體，它們的作用，除用于連接夾 具上的各種元件和裝置外，還用于夾具與機(jī)床有關(guān)部門進(jìn)行連接。機(jī)床夾具為機(jī)床的一種附加裝置，安裝工件后使之獲得相對于機(jī)床或刀具的正確位置，并把工件可靠地夾緊。 工作行程：是加工工具在加工表面上切削的一次所完成的工步部分。 工藝規(guī)程 機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件制造工藝過程和操作方法等的指導(dǎo)性文件。 機(jī)械加工 的分類 機(jī)器的生產(chǎn)過程是將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程?？梢哉f，沒有發(fā)達(dá)的制造業(yè)就不可能有國家真正的繁榮和富強(qiáng)。工藝就是制造產(chǎn)品的方法，工藝種類劃分的基礎(chǔ)主要是依據(jù)一定的物理現(xiàn)象，而每種工藝又在其本身的理論基礎(chǔ)上得以發(fā)展。機(jī) 器的裝配工藝過程也是機(jī)械生產(chǎn)過程的一部分，它是研究如何將零件或部件進(jìn)行配合和連接，使之成為半成品或成品，并達(dá)到要求的裝配精度的工藝過程。 裝夾：是工序的一部分，是指工件在機(jī)床（或夾具）上裝卸一次所完成的那一部分工藝過程。幾乎每一臺機(jī)床都配 備各類 夾具 ，從標(biāo)準(zhǔn)的卡盤，液壓中心架，頂尖，臺鉗，刀柄等，到加工中心上的專用組合 夾具 ，甚至加工特殊零件的巨型 夾具 。有些夾具還采用由一些零件組成的定位裝置對工件進(jìn)行定位。 機(jī)械工業(yè)的發(fā)展對夾具的要求 隨著機(jī)械工業(yè)的迅速發(fā)展，對產(chǎn)品的品種和生產(chǎn)率提出了愈來愈高的要求，使多品種，中小批生產(chǎn)作為機(jī)械生產(chǎn)的主流，為了適應(yīng)機(jī)械生產(chǎn)的這種發(fā)展趨勢，必然對機(jī)床夾具提出更高的要求。作用如下： ⑴ 保證加工質(zhì)量 如相對位置精度的保證、精度的一致性等。就我個(gè)人而言，我希望能通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)對自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問題，解決問題的能力，為今后參加祖國的 “四化 ”建設(shè)打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。 螺母座 輪廓尺寸小，屬于輕型零件。因此，該零件的加工不存在技術(shù)難題。由于該零件在后平面壁厚相對較大，為了不使這些地方產(chǎn)生縮孔、縮松，在該處開出冒口進(jìn)行補(bǔ)縮。否則，加工過程中會(huì)問題百出，甚至造成零件大批量報(bào)廢，使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。 工序 7 粗銑左端面 ； 工序 8 精銑 C、 D 面 ； 工序 9 精鏜內(nèi)孔 ； 工序 10 去毛刺 。 ③ 確定銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具磨鈍壽命 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 ，由銑刀直徑 0d = 80mm，查《切削用量簡明手冊》表 ，故刀具磨鈍壽命 T = 180min。 ⑥ 計(jì)算基本工時(shí)： fm vLt ? 式中， ???? ylL ， ?l mm，查《切削用量簡明 手冊》表 ， 10???y mm，所以， ???L (mm)， ??? fm vLt (min)。 ⑵ 選擇切削用量 ① 切削深度 pa 由于加工余量不大，可以在一次走刀內(nèi)切完，故取 pa = 。 ⑵精銑 D 面： 加工余量為 Z=1mm 切削速度為 20 / mincVm? （設(shè)計(jì)） 19 127 .4 / minnr?查 選用主軸為 160 / minnr?機(jī) 工作臺進(jìn)給量： 0 .1 5 6 1 6 0 1 4 4 ( / m in)fzV f Zn m m? ? ? ? ?機(jī) 基本工時(shí)： 4 5 2 0 0 .6 5 (m in )100t ??? 9 精鏜內(nèi)孔 ； ⑴ 選擇刀具和機(jī)床 查閱《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》，選擇 0d = 18mm 的 H10 級高速鋼錐柄機(jī)用鉸刀 (GB113384)，機(jī)床選擇 鏜 床 T524。 夾具設(shè)計(jì) 工件的加工工藝分析 該零件 需要加工的 Φ60H7mm 孔 的位置尺寸精度要求不高，孔的表面粗糙度值為。而為保證夾緊可靠，應(yīng)將理論夾緊力乘上安全系數(shù)作為工件加工時(shí)所需要的夾緊力，即： KWWk ?? 其中 6543210 KKKKKKKK ??????? ，查《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊》表 121 得： ?K 、 ?K 、 ?2K 、 ?K 、 ?K 、 ?K 、 ?K ， （設(shè)計(jì)） 21 所以， K = 。因此，夾緊力產(chǎn)生的扭矩為： 8 1 0FM ???????? lf壓壓 (N 鏜 模板的尺寸與形狀自行設(shè)計(jì)。 2 2 2 212 8 7 80 . 0 2 5 0 . 0 0 82 6 5 0A B h BttHL??? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ?