【正文】 夾具設(shè)計(jì) 工件的加工工藝分析 該零件 需要加工的 Φ60H7mm 孔 的位置尺寸精度要求不高，孔的表面粗糙度值為。因此，所選擇的切削用量： f = ， = 195r/min， cv = 。 ⑵精銑 D 面： 加工余量為 Z=1mm 切削速度為 20 / mincVm? （設(shè)計(jì)） 19 127 .4 / minnr?查 選用主軸為 160 / minnr?機(jī) 工作臺(tái)進(jìn)給量： 0 .1 5 6 1 6 0 1 4 4 ( / m in)fzV f Zn m m? ? ? ? ?機(jī) 基本工時(shí)： 4 5 2 0 0 .6 5 (m in )100t ??? 9 精鏜內(nèi)孔 ； ⑴ 選擇刀具和機(jī)床 查閱《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》，選擇 0d = 18mm 的 H10 級(jí)高速鋼錐柄機(jī)用鉸刀 (GB113384)，機(jī)床選擇 鏜 床 T524。 各修正系數(shù)： ??? M v fMnMv kKk ??? tv ftntv kKk ??? sv fsnsv kKk 故 ??????? vcc kvv (m/min) ??????? nknn (r/min) ??????? vff kvv (mm/min) 按機(jī)床說明書選?。? =190r/min， fv = 78mm/min，則切削速度和每齒進(jìn)給量為： （設(shè)計(jì)） 18 0 ??????? ndv c ? (m/min) zf = znvcf? = ? = (mm/z) ⑤ 檢驗(yàn)機(jī)床功率 根據(jù)《切削用量簡明手冊(cè)》表 ，當(dāng) ea ≤19mm， zf = ~，pa ≤10mm， fv ≤184mm/min。 ⑵ 選擇切削用量 ① 切削深度 pa 由于加工余量不大，可以在一次走刀內(nèi)切完，故取 pa = 。 ③ 確定鉸刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具磨鈍壽命 根據(jù)《切削用量簡明手冊(cè)》表 ，當(dāng) 0d =18mm 時(shí)，鉸刀后刀面最大磨損量為，故刀具磨鈍壽命 T = 60min。 ⑥ 計(jì)算基本工時(shí)： fm vLt ? 式中， ???? ylL ， ?l mm，查《切削用量簡明 手冊(cè)》表 ， 10???y mm，所以， ???L (mm)， ??? fm vLt (min)。 ③ 確定銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具磨鈍壽命 根據(jù)《切削用量簡明手冊(cè)》表 ，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 ，由銑刀直徑 0d = 25mm，查《切削用量簡明手冊(cè)》表 ，故刀具磨鈍壽命 T = 60min。 ③ 確定銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具磨鈍壽命 根據(jù)《切削用量簡明手冊(cè)》表 ，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 ，由銑刀直徑 0d = 80mm，查《切削用量簡明手冊(cè)》表 ，故刀具磨鈍壽命 T = 180min。 4. C、 D 兩面 粗銑： Z = ； 精銑： Z = 。 工序 7 粗銑左端面 ； 工序 8 精銑 C、 D 面 ； 工序 9 精鏜內(nèi)孔 ； 工序 10 去毛刺 。 在加工 C， D 端面 、左 端面、 右 端面 ，加工 Φ60mm 孔時(shí)，以加工過的 B平面 為定位基準(zhǔn) ，主要運(yùn)用統(tǒng)一基準(zhǔn)原則，即均以 螺母座 的 B 平面 作為定位基準(zhǔn)； 制訂機(jī)械加工工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求得到合理的保證。否則，加工過程中會(huì)問題百出，甚至造成零件大批量報(bào)廢，使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。 收縮率的確定 通常，灰鑄鐵的收縮率為 %~1% ，在本設(shè)計(jì)中鑄件取 1% 的收縮率。由于該零件在后平面壁厚相對(duì)較大，為了不使這些地方產(chǎn)生縮孔、縮松，在該處開出冒口進(jìn)行補(bǔ)縮。 鑄造工藝方案的確定 鑄造方法的選擇 根據(jù)鑄件的尺寸較小，形狀比較簡單，而且選用灰口鑄鐵為材料，并且鑄件的表面精度要求不高，結(jié)合生產(chǎn)條件（參考《金屬工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)》表 17）選用砂型鑄造。因此，該零件的加工不存在技術(shù)難題。 本設(shè)計(jì)中，螺紋孔和銷孔為配作 孔，故在本設(shè)計(jì)中不考慮加工。 螺母座 輪廓尺寸小，屬于輕型零件。由于個(gè)人能力所限、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)少、資料缺乏，設(shè)計(jì)尚有許多不足之處，懇請(qǐng)各位老師給予指教。就我個(gè)人而言，我希望能通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問題，解決問題的能力，為今后參加祖國的 “四化 ”建設(shè)打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。 設(shè)計(jì)過程主要包括定位方案的最優(yōu)化選取，夾緊力的計(jì)算及 孔 直徑的確定，定位精度的分析；夾具總圖上尺寸，公差及技術(shù)要求的標(biāo)注；工件的加工精度分析 。作用如下： ⑴ 保證加工質(zhì)量 如相對(duì)位置精度的保證、精度的一致性等。 ⑶ 提高夾具的機(jī)械化，自動(dòng)化水平 近十幾年來，高效，自動(dòng)化夾具得到了迅速的發(fā)展。 機(jī)械工業(yè)的發(fā)展對(duì)夾具的要求 隨著機(jī)械工業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)產(chǎn)品的品種和生產(chǎn)率提出了愈來愈高的要求，使多品種，中小批生產(chǎn)作為機(jī)械生產(chǎn)的主流，為了適應(yīng)機(jī)械生產(chǎn)的這種發(fā)展趨勢(shì)，必然對(duì)機(jī)床夾具提出更高的要求。 ⑷ 夾具體 在夾具中，除了上述定位元件、夾緊裝置、對(duì)刀及導(dǎo)引元件以外的其它元件及裝置，它們的作用是確定夾具在機(jī)窗有關(guān)部位的方向或?qū)崿F(xiàn)工件在夾具同義詞裝夾中得分度轉(zhuǎn)位。有些夾具還采用由一些零件組成的定位裝置對(duì)工件進(jìn)行定位。 夾具的發(fā)展及其在生產(chǎn)中的作用 夾具從產(chǎn)生到現(xiàn)在，大約可以分為三個(gè)階段：第一個(gè)階段主要表現(xiàn)在夾具與人的結(jié)合上，這是夾具主要是作為人的單純的輔助工具，是加工過程加速和趨于完善；第二階段，夾具成為人 與機(jī)床之間的橋梁，夾具的機(jī)能發(fā)生變化，它主要用于工件的定位和夾緊。幾乎每一臺(tái)機(jī)床都配 備各類 夾具 ，從標(biāo)準(zhǔn)的卡盤，液壓中心架，頂尖，臺(tái)鉗，刀柄等，到加工中心上的專用組合 夾具 ，甚至加工特殊零件的巨型 夾具 。整個(gè)工藝過程由若干個(gè)工序組成。 裝夾：是工序的一部分，是指工件在機(jī)床（或夾具）上裝卸一次所完成的那一部分工藝過程。 它是在具體的生產(chǎn)條件下，以最合理或較合理的工藝過程和操作方法，并按規(guī)定的形式書寫成工藝文件，經(jīng)審批后用來指導(dǎo)生產(chǎn)的。機(jī) 器的裝配工藝過程也是機(jī)械生產(chǎn)過程的一部分，它是研究如何將零件或部件進(jìn)行配合和連接，使之成為半成品或成品，并達(dá)到要求的裝配精度的工藝過程。在生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等使其成為成品或半成品的過程稱為工藝過程。工藝就是制造產(chǎn)品的方法，工藝種類劃分的基礎(chǔ)主要是依據(jù)一定的物理現(xiàn)象，而每種工藝又在其本身的理論基礎(chǔ)上得以發(fā)展。制造技術(shù)是使原材料變成產(chǎn)品的技術(shù)總稱，是國民經(jīng)濟(jì)得以發(fā)展，也是制造業(yè)本身賴以生存的關(guān)鍵基礎(chǔ)技術(shù)?？梢哉f，沒有發(fā)達(dá)的制造業(yè)就不可能有國家真正的繁榮和富強(qiáng)。金屬 切削機(jī)床、特種加工機(jī)床、機(jī)器人以及機(jī)械加工工藝體系中的其他工藝裝備是機(jī)械制造的主要設(shè)備和工裝，他們是機(jī)械制造賴以實(shí)現(xiàn)的重要手段。 機(jī)械加工 的分類 機(jī)器的生產(chǎn)過程是將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程。從廣義上講，特種加工（激光加工、電火花加工、超聲波加工、電子束加工、等離子加工等）也是機(jī)械加工工藝過程的一部分，但實(shí)際上已不屬于切削加工的范疇。 工藝規(guī)程 機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件制造工藝過程和操作方法等的指導(dǎo)性文件。工位：在某一裝夾中，工件在機(jī)床上所占的每一個(gè)位置所完成的那一部分工藝過程稱為工位。 工作行程：是加工工具在加工表面上切削的一次所完成的工步部分。 （設(shè)計(jì)） 3 2 機(jī)床夾具概述 夾具定義 在機(jī)床行業(yè)，每個(gè)人都知道機(jī)床 夾具 就好比機(jī)床的雙手，要起到確保夾緊工件的作用。機(jī)床夾具為機(jī)床的一種附加裝置，安裝工件后使之獲得相對(duì)于機(jī)床或刀具的正確位置，并把工件可靠地夾緊。 ⑴ 定位元件及定位裝置 在夾具中確定工件位置的一些元件稱為定位元件，他們的作用是使一些工