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精益生產(chǎn)案例-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 2007年“一個(gè)流生產(chǎn)”實(shí)施的成功,生產(chǎn)流程中在制品的積壓量從5月份的350萬(wàn)元,下降到9月份的170萬(wàn)元,產(chǎn)品生產(chǎn)周期明顯縮短,8月份一個(gè)5000打的定單之前的生產(chǎn)周期需要20多天,而現(xiàn)在只需要5天。2007年,公司在5S的基礎(chǔ)之上,推行“一個(gè)流生產(chǎn)”(一個(gè)流生產(chǎn)的詳細(xì)介紹見(jiàn)下面相關(guān)文章),通過(guò)培訓(xùn)和實(shí)際效果轉(zhuǎn)變?nèi)w員工的生產(chǎn)理念,認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品流程積壓的危害,使生產(chǎn)流程中繡花工序的生產(chǎn)服從后工序縫紉工序的要求;強(qiáng)化拉動(dòng)式計(jì)劃的實(shí)施和監(jiān)督;繡花工序推行快速切換技術(shù);優(yōu)先補(bǔ)單安排;最終一個(gè)流生產(chǎn)得以順利推行,產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短明顯。計(jì)劃管理缺乏統(tǒng)籌管理,生產(chǎn)計(jì)劃缺乏權(quán)威性,計(jì)劃員多角色:業(yè)務(wù)員、跟單員、計(jì)劃員、采購(gòu)員,信息的及時(shí)有效性差,產(chǎn)能、進(jìn)度,計(jì)劃總體控制能力和細(xì)化不足物流管理方面,供方選擇不充分,采購(gòu)計(jì)劃不明確,到貨質(zhì)量(交期和產(chǎn)品質(zhì)量)不確保嚴(yán)重影響交期,庫(kù)房管理混亂,物料分類、編碼、標(biāo)識(shí)不到位,剩料沒(méi)有及時(shí)處理。管理人員管理的意識(shí)和能力均得到明顯的提升,全體員工學(xué)習(xí)的主動(dòng)性普遍增強(qiáng),員工的積極心態(tài)和自信心等大為增強(qiáng),員工主動(dòng)流失率幾乎為零。年生產(chǎn)能力達(dá)1000余萬(wàn)桶。一個(gè)流生產(chǎn)實(shí)施后現(xiàn)場(chǎng)效果見(jiàn)右邊部分照片。咨詢效果:通過(guò)咨詢,企業(yè)在以下方面獲得收益:?jiǎn)T工理念和技能:大部分員工能夠正確認(rèn)識(shí)個(gè)人與企業(yè)的關(guān)系,做到個(gè)人目標(biāo)和企業(yè)目標(biāo)的協(xié)同,2006年春節(jié)過(guò)后,員工主動(dòng)流失率低于3%。解決措施:?jiǎn)T工理念和技能提升。青島前豐制帽有限公司5S與精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目背景:青島前豐制帽成立于1994年,是一家帽子專業(yè)生產(chǎn)廠家,擁有3個(gè)工廠,占地總面積360畝,建筑總面積5萬(wàn)平方米,制帽設(shè)備2000余臺(tái),其中電腦繡花機(jī)100臺(tái),擁有職工1500余人。雖然宏遠(yuǎn)腸衣基礎(chǔ)管理及效益相對(duì)同行企業(yè)要好,但基于宏遠(yuǎn)腸衣未來(lái)三年技術(shù)及人才擴(kuò)張戰(zhàn)略需要,宏遠(yuǎn)腸衣領(lǐng)導(dǎo)層決定通過(guò)管理咨詢進(jìn)一步提高生產(chǎn)管理的精細(xì)化和標(biāo)準(zhǔn)化,通過(guò)管理培訓(xùn)較全面的提高全體員工的工作技能。同時(shí)要善待每一位離開(kāi)的員工。經(jīng)過(guò)觀察他們發(fā)現(xiàn),是許多員工浪費(fèi),甚至裝在自己口袋里帶走了。于是這一困惑管理的難題較好的解決了。關(guān)于洗手間的改善小智慧,大改善在提倡TPM—工廠全面改善的過(guò)程中,小小的洗手間也是一個(gè)大有作為的地方,可以創(chuàng)造出你意想不到的價(jià)值。一個(gè)公司通過(guò)努力也想出了好辦法:他們?cè)诠镜拈T上設(shè)計(jì)了一個(gè)卡通畫,只要一鎖門,就會(huì)有一個(gè)卡通畫跳出來(lái),問(wèn)“你關(guān)燈了嗎?”。由于管理不到位,經(jīng)常發(fā)生辦公室的燈、空調(diào)沒(méi)有關(guān)的現(xiàn)象。這樣就減少了品質(zhì)不良的發(fā)生。6人一個(gè)小組,找問(wèn)題點(diǎn),改善前、發(fā)送后進(jìn)行對(duì)比。這讓老板很困惑,很無(wú)奈,不獎(jiǎng)勵(lì)好象和提案制度相違背,獎(jiǎng)勵(lì)吧又有些不甘心。簡(jiǎn)單做管理,需要大智慧。水龍頭忘記關(guān)。為了節(jié)約用水,某公司員工想出一個(gè)辦法。三、美國(guó)西南航空學(xué)豐田日本產(chǎn)品曾經(jīng)是低劣產(chǎn)品的代名詞,美國(guó)人曾經(jīng)看不起日本企業(yè)。于是行政部想了許多辦法,如:出臺(tái)制度、人走燈滅、保安檢查、領(lǐng)導(dǎo)值班檢查、進(jìn)行處罰、公告等。主管就要求操作工裝好后要進(jìn)行檢查,用手摸一下,試下風(fēng)向。有一家電子生產(chǎn)型企業(yè),他們?cè)诮M裝設(shè)備時(shí)由于需要裝配的螺絲數(shù)量多,操作工經(jīng)常會(huì)有遺忘,導(dǎo)致不良。一個(gè)流生產(chǎn)實(shí)施后現(xiàn)場(chǎng)效果見(jiàn)右邊部分照片。咨詢效果通過(guò)咨詢,企業(yè)在以下方面獲得收益:?jiǎn)T工理念和技能:大部分員工能夠正確認(rèn)識(shí)個(gè)人與企業(yè)的關(guān)系,做到個(gè)人目標(biāo)和企業(yè)目標(biāo)的協(xié)同,2006年春節(jié)過(guò)后,員工主動(dòng)流失率低于3%。解決措施員工理念和技能提升。青島前豐制帽有限公司5S與精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目背景青島前豐制帽成立于1994年,是一家帽子專業(yè)生產(chǎn)廠家,擁有3個(gè)工廠,占地總面積360畝,建筑總面積5萬(wàn)平方米,制帽設(shè)備2000余臺(tái),其中電腦繡花機(jī)100臺(tái),擁有職工1500余人。雖然宏遠(yuǎn)腸衣基礎(chǔ)管理及效益相對(duì)同行企業(yè)要好,但基于宏遠(yuǎn)腸衣未來(lái)三年技術(shù)及人才擴(kuò)張戰(zhàn)略需要,宏遠(yuǎn)腸衣領(lǐng)導(dǎo)層決定通過(guò)管理咨詢進(jìn)一步提高生產(chǎn)管理的精細(xì)化和標(biāo)準(zhǔn)化,通過(guò)管理培訓(xùn)較全面的提高全體員工的工作技能。第一篇:精益生產(chǎn)案例精益生產(chǎn)咨詢案例分析訪問(wèn):875 日期:20091110 源自:價(jià)值中國(guó) 作者:馬書(shū)彥 網(wǎng)友評(píng)論【 字號(hào): 大 中 小 】概述:精益生產(chǎn)的定義:產(chǎn)品制造過(guò)程中發(fā)現(xiàn)并解除浪費(fèi),且持續(xù)改善,提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的過(guò)程精益生產(chǎn)的核心:發(fā)現(xiàn)浪費(fèi),解除浪費(fèi),持續(xù)改善精益生產(chǎn)的關(guān)鍵:價(jià)值流分析,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)精益生產(chǎn)的支柱:自動(dòng)化,準(zhǔn)時(shí)化精益生產(chǎn)的應(yīng)用技術(shù):5S、價(jià)值流分析、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、TOC技術(shù)、看板管理、拉動(dòng)式計(jì) 劃、快速切換、一個(gè)流生產(chǎn)(OPF)部分精益生產(chǎn)案例介紹:山東宏遠(yuǎn)腸衣有限公司精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目背景山東鄆城宏遠(yuǎn)腸衣有限公司屬一家私營(yíng)股份制企業(yè),建于1996年11月。宏遠(yuǎn)腸衣精益生產(chǎn)項(xiàng)目2005年5月立項(xiàng)并啟動(dòng)。公司注冊(cè)資本1000萬(wàn)元,投資總額9000萬(wàn)元。目前公司的員工大多來(lái)自經(jīng)濟(jì)欠發(fā)達(dá)地區(qū),文化層次較低,現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)工人的理念和技能缺乏。認(rèn)識(shí)到規(guī)范做事、精細(xì)做事的重要性以及浪費(fèi)的識(shí)別和解除的方法,同時(shí)也深刻認(rèn)識(shí)到持續(xù)學(xué)習(xí)與創(chuàng)新的重要性。目前青島前豐制帽有限公司在董事長(zhǎng)和總經(jīng)理的帶領(lǐng)下,公司上下掀起了持續(xù)學(xué)習(xí)、提升理念和全員革新的高潮。后來(lái),公司就從精益生產(chǎn)的角度進(jìn)行考慮,降低人的因素。但是每天生產(chǎn)數(shù)千臺(tái)復(fù)印機(jī),操作工人可能就會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)覺(jué),有風(fēng)?沒(méi)風(fēng)?不開(kāi)心了,走神了,還是會(huì)產(chǎn)生裝反的現(xiàn)象。一開(kāi)始還能起到一定作用,但時(shí)間一長(zhǎng),由于監(jiān)督不到位,老問(wèn)題還是繼續(xù)發(fā)生,制度落實(shí)不好。但二十世紀(jì)頭十年,、全球金融危機(jī),于是美國(guó)人也放下身段向日本人學(xué)習(xí)。經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn),他在馬桶內(nèi)加上二塊磚,里面裝的水就少了,這樣即能保證沖洗干凈,也能節(jié)約用水??梢圆捎醚訒r(shí)開(kāi)關(guān)。五、看理光、豐田如何做管理? 日本公司留人的故事有一家日本公司,他們的總經(jīng)理是一位65歲的老人,他是退休后又被公司返聘的。其實(shí),他是沒(méi)有分清哪些上真改善?哪些是假改善,被假象欺騙了。這樣用三天的時(shí)
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