【正文】 含水量必須經(jīng)常進行檢測，決不能憑經(jīng)驗估計。作好試件養(yǎng)護工作及養(yǎng)護溫濕度記錄；，否則將會缺少原始資料或數(shù)據(jù)；造成出現(xiàn)事故時無法找到原因；，如試配強度、砂率、用水量等方面的內(nèi)容，以便在混凝土施工控制中做到心中有數(shù)和更有重點； 施工配合比調(diào)整，目的是統(tǒng)一指揮，責任明確。因為大型施工企業(yè)的試驗室在配合比設(shè)計上經(jīng)驗很豐富，且針對 性強。防止能做好而不做好或能做而不做的故意行為發(fā)生。1減小約束，澆筑混凝土前宜在基巖和老混凝土上鋪設(shè)砂墊層或使用瀝青等材料涂刷。改善骨料級配，摻加粉煤灰或高效減水劑等來減少水泥用量，降低水化熱。當拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強度極限時，混凝土表面就會產(chǎn)生裂縫，這種裂縫多發(fā)生在混凝土施工中后期。三是澆筑混凝土之前，將基層和模板澆水均勻濕透。冬季施工時要適當延長混凝土保溫覆蓋時間，并涂刷養(yǎng)護劑養(yǎng)護；五是在混凝土結(jié)構(gòu)中設(shè)置合適的收縮縫。局部沒有砼，或蜂窩巨大。將夾層中的雜物和松軟砼清除，用清水沖洗干凈，充分濕潤，再灌注，采用提高一級強度等級的細石砼搗實并認真養(yǎng)護。原因分析：在灌注砼前沒有認真處理施工縫表面，澆注前，搗實不夠。四、露筋（1）同“蜂窩”原因；（2）鋼筋骨架加工不準，頂貼模板；（3）缺保護層墊塊；（4）鋼筋過密；（5）無鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。如前后2根振搗棒工作，其互相距離，一般為3～5m。所謂“過振”，是振動延時過長，混凝土易產(chǎn)生離析、泌水。如果超過了3h或4h；當混凝土已經(jīng)接近其初凝，或混凝土失水過多上下層間插搗困難，即使勉強振搗，混凝土中水泥（砂）漿的塑性差異過大，難于均勻分布，結(jié)果形成色差帶或冷縫式色差；如果當下層混凝土已經(jīng)失去塑性而達到完全初凝狀態(tài)式混凝土接茬，則必然造成冷縫。 混凝土澆鋪與振搗（1）分段分層、限時接茬混凝土的澆筑，無論是按從一端開始向另一端，或從中3部開始向兩端對稱的，呈斜面層次，全斷面而推進的澆筑方法，還是按從下向上一層層的，呈水平層次澆筑方法，都必須分段、分層地進行澆筑作業(yè)。（3）坍落度：對有外觀質(zhì)量要求的混凝土，坍落度較通常采用的坍落度略減少1～2cm，使混凝土拌和物稠一點粘一點，振搗效果好一些，有利于混凝土外觀質(zhì)量。因此，對模板從設(shè)計到安裝，必須嚴密策劃、細化實施，在質(zhì)量上必須達到苛刻標準，決不能僅滿足于一般鋼結(jié)構(gòu)（或模板）質(zhì)量條件，必須牢固樹立高標準、嚴要求的精品意識，制訂內(nèi)容明確、施工自控的質(zhì)量標準。管片堆放場堅實平整，管片堆放、運輸應(yīng)內(nèi)弧面向上呈元寶形堆放整齊，堆放高度以四塊為宜。破損深度不大于20ram，寬度不大于10mm，用環(huán)氧樹脂砂漿修補，再用強力膠水泥砂漿表面填補研磨處理。ACI混凝土養(yǎng)護標準準則(ACl308)建議對大多數(shù)結(jié)構(gòu)混凝土濕養(yǎng)護時間為7d或達到規(guī)定抗壓或抗彎強度的70％所需要的時間。養(yǎng)護過程中應(yīng)避免出現(xiàn)中斷養(yǎng)護，中斷養(yǎng)護不僅影響混凝土的最終強度，而且}昆凝土也會受到干濕循環(huán)的損害。C／h。(7)混凝土養(yǎng)護欲發(fā)揮混凝土的最佳|生能，必須提供充分的水分來保證水泥水化，將孔隙率降低到能獲得所要求的強度和耐久性，并使混凝土由于收縮產(chǎn)生的體積變化最小。振搗是管片成型質(zhì)量的關(guān)鍵工序，振動時間、混凝土坍落度、布料速度和振動器的效率等是構(gòu)成振搗效果的四大因素。(3)混凝土的配制集料與水泥固體原料按質(zhì)量配料；水和液體外加劑等可以按體積量取。鋼筋籠除組合焊接質(zhì)量外，還需要注意鋼筋籠的幾何尺寸以保證鋼筋籠在模具中的保護層，如果保護層過大，則會影響管片承載能力，保護層過小會影響管片的長期耐久性。2．2混凝土配合比的設(shè)計管片生產(chǎn)首先要考慮混凝土的配合比的設(shè)計，配合比設(shè)計分為兩個步驟：選擇合適的組成材料，根據(jù)對管片混凝土強度和抗?jié)B性能、耐久性的要求，以及生產(chǎn)工藝成型方式對混凝土拌合物的工作性能的要求，確定混凝土各組成材料的相對數(shù)量。粉煤灰、高爐礦渣、天然火山灰以及硅粉在高強混凝土中常被用作礦物外加劑。2．1原材料的選擇普通的鋼筋混凝土管片主要原材料為：水泥、集料、摻合料、外加劑、水和鋼筋。定時添加潤滑油.—END—第三篇：混凝土管片質(zhì)量控制0 前言隨著城市的現(xiàn)代化、地下軌道交通的高速發(fā)展，盾構(gòu)法因其先進的施工工藝、較高的施工效率和安全環(huán)保性，日益成為我國地下工程和隧道施工的主要方法。一般儀器至少每年應(yīng)進行性能檢查和清潔維護。新購儀器必須先行送檢或自檢，確認校準狀態(tài)后才能投入使用。發(fā)電機在運轉(zhuǎn)時，即使未加勵磁，亦應(yīng)認為帶有電壓。先將柴油機空載啟動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動發(fā)電機。作業(yè)時精神集中，注意周圍環(huán)境變化，車速不得過快，不可急行車、急停車、急轉(zhuǎn)彎，不可搭乘人員，不可超載作業(yè)，大臂下嚴禁站人。使用完畢后應(yīng)切斷電源。本機械在使用期間應(yīng)經(jīng)常檢查機械各部位的螺母是否擰緊，并經(jīng)常加注潤滑油。每班結(jié)束后，必須認真詳細填寫機械設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄表。每次維護保養(yǎng)后，必須認真詳細填寫機械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表。未經(jīng)申報并未獲經(jīng)理批準的攪拌鍋、卸料門清理工作都是嚴重違犯安全制度的行為，均予以嚴肅處理。嚴禁疏忽大意、草莽行事。（4）作業(yè)后的檢查、保養(yǎng)工作。⑤當打印機處于待機狀態(tài)時，出料完畢打印本次配料結(jié)果（沒有打印機或打印機關(guān)閉時略過此項）。④對各潤滑點，加注足量潤滑油（脂）。注意：攪拌機只能在空載下起動。④啟動卷揚電機提升料斗，料斗提升到卸料位置，應(yīng)自動停止，斗門自動打開。10％）。運輸混凝土過程中，應(yīng)保持運輸混凝土的道路平坦暢通，保證混凝土在運輸過程中保持均勻性，運到澆筑地點時不分層、不離析、不漏漿，并具有要求的坍落度和含氣量等工作性能。材料準備：砂、石子、水泥、外加劑要保證有一定的庫存量。:應(yīng)對原材料及混凝土拌和物性能進行日常檢驗,并對用于施工過程控制或質(zhì)量檢驗的混凝土強度和耐久性抽檢試件,:采用無損檢測方法進行混凝土保護層厚度的檢測,.?；炷涟韬驼景韬蜁r，其最大允許偏差應(yīng)符合下列要求，水泥礦物摻和料為177。經(jīng)過實踐我們總結(jié)出來對于混凝土質(zhì)量控制，需要精心施工，因此在施工中必須對混凝土的施工質(zhì)量有足夠的重視，施工中必須結(jié)合實際、全面考慮、合理采用原材料，才能起到良好的效果。盡量降低水灰比，稍增水泥用量，從而增加水化熱量，縮短達到齡期強度的時間。①、在修整作業(yè)完成后或砼初凝后立即進行養(yǎng)護。（四）混凝土后期養(yǎng)護。根據(jù)市政工程質(zhì)量驗收標準按施工部位和澆筑混凝土的工作量分批分段的送混凝土試件進行檢測，并取得合格強度報告。但實際上,目前的搗實方法和搗實能力都是有限的。當混凝土拌合物接近初凝時，不得再用，否則將會產(chǎn)生巨大隱患，影響結(jié)構(gòu)物的整體質(zhì)量。對普通混凝土而言，施工現(xiàn)場最常用的是坍落度法，即將攪拌好的混凝土分三層裝入坍落度筒中，每層插搗25次，抹平后垂直提起坍落度筒，混凝土則在自重作用下坍落，以坍落高度（單位mm）代表混凝土的流動性。通常用流動性、粘聚性和保水性三項內(nèi)容表示。我公司所承建的南通市外環(huán)北路高架橋項目所用混凝土均為商品混凝土，即我們通常所說的“商砼”。當試拌得出的拌合物塌落度或維勃稠度不能滿足要求，或粘聚性和保水性不好時，應(yīng)在保證水灰比不變得條件下相應(yīng)調(diào)整用水量或砂率，直到符合要求為止。復(fù)試合格原材料必須標識掛卡，防止與后續(xù)進場未復(fù)試原材料混用、混堆放。粉煤灰用于混凝土中根據(jù)等級，按下列規(guī)定應(yīng)用：①I級粉煤灰適用于鋼筋混凝士和跨度小于6m的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土。②高效減水劑：在保持混凝士流動性相同的情況下，用水量大幅度減小，強度顯著提高。水的PH值要求不低于4，硫酸鹽含量（按SO2計）不得超過水量的1％，用于混凝土的水，不允許含有油類、糖酸或其他污濁物，否則會影響水泥的正常凝結(jié)與硬化，甚至造成質(zhì)量事故。④若砂細度模數(shù)變化大，會嚴重影響混凝土拌合物的需水量，同時混凝土拌合物和易性也會出現(xiàn)很大變化。通過碎石或卵石的壓碎指標值(JGJ53)檢測符合要求。（2）骨料，包括粗骨料(卵石，碎石)和細骨料(砂等)?；炷恋馁|(zhì)量控制主要包括：(一)原材料的質(zhì)量控制。第一篇：混凝土質(zhì)量控制技術(shù)總結(jié)混凝土質(zhì)量控制技術(shù)總結(jié)混凝土以其適應(yīng)性強、耐久性高、造價低,加上混凝土的設(shè)計理論施工技術(shù)很成熟的優(yōu)點,而且可根據(jù)工程需求配臵出不同性質(zhì)的混凝土,因此越來越廣泛的用于土木工程領(lǐng)域中。混凝土的質(zhì)量，很大程度上取決于原材料的技術(shù)性質(zhì)是否符合要求。粗骨料的選擇：當石質(zhì)強度相同時，碎石表面積比卵石大，它與水泥砂漿的粘接性比卵石強。②骨料要求潔凈，除去有害雜質(zhì)。容易出現(xiàn)混凝土強度不足，當班試驗員必須到堆場了解情況及有否混堆情況，及時調(diào)整砂率，在砂特別粗或細時還需調(diào)整粉煤灰用量和水泥用量，以確?；炷翉姸?，同時要根據(jù)JGJ52標準進行檢驗。水質(zhì)對混凝土的和易性、凝結(jié)時間、強度發(fā)展、耐久性及表面效果都有影響，根據(jù)《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)程》的要求，混凝土拌和用水宜采用飲用水。進場的外加劑應(yīng)檢查其產(chǎn)品合格證，出檢查報告和進場復(fù)驗報告。②II級粉煤灰主要用于鋼筋混凝土和無筋混凝土。（二）配合比質(zhì)量控制。在試驗室配制符合要求地混凝土比較容易，而在整個施工過程中，穩(wěn)定質(zhì)量卻較為困難。所謂商品混凝土，就是由水泥、骨料、水及根據(jù)需要摻入的外加劑、礦物摻合料等組分按照一定比例，在攪拌站經(jīng)計量、拌制后出售并采用運輸車，在規(guī)定時間內(nèi)運送到使用地點的混凝土拌合物。流動性是指拌合物在自重或外力作用下產(chǎn)生流動的難易程度；粘聚性是指拌合物各組成材料之間不產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象；保水性是指拌合物不產(chǎn)生嚴重的泌水現(xiàn)象。塌落度試驗的目的就是通過測定混凝土的流動性從而判定現(xiàn)場混凝土的工作性能。接下來就是澆筑過程中的質(zhì)量控制。在水泥用量不變、水灰比減小的條件下,混合料工作性降低,當工作性降低到某種方法(例如人工搗實)不能搗實時,水灰比的繼續(xù)降低反而導致混凝土強度降低。澆筑混凝土應(yīng)分段分層連續(xù)進行，間歇時間不宜過長?；炷翝矒v后，之所以能逐漸凝結(jié)硬化，主要是因為水泥水化作用的結(jié)果，而水化作用則需要適當?shù)臏囟群蜐穸葪l件，因此為了保證混凝土有適宜的硬化條件，使其強度不斷增長，必須對混凝土進行養(yǎng)護。②、優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護方法，連續(xù)養(yǎng)護。摻用引氣劑。確保工程質(zhì)量。1%；外加劑為177。不合格混凝土的處理措施混凝土在攪拌、運輸、澆筑前，試驗員必須密切監(jiān)督?；炷涟韬驼菊{(diào)度要隨時掌握工地施工進展情況，以及全天混凝土生產(chǎn)情況，根據(jù)材料庫存量情況隨時與物資部保持聯(lián)系。若采用攪拌罐車運輸混凝土，當罐車到達澆筑現(xiàn)場時，應(yīng)使罐車高速旋轉(zhuǎn)20～30s，再將混凝土拌和物喂入泵車受料斗或混凝土料斗。③檢查各部聯(lián)接螺栓是否緊固，特別是運動部位的聯(lián)接，如有松動應(yīng)立即擰緊。料斗在運行中，如電機斷電，制動電機能將料斗制動住，若這時料斗下滑大于150mm，說明制動力矩偏小，應(yīng)調(diào)整制動力；料斗下降時，在水平岔道處不得卡住，下降到坑底后，鋼絲繩稍松，卷揚機構(gòu)應(yīng)自動停止。⑤攪拌機在運行過程中，不得檢修，檢修時必須停機，并關(guān)閉所有電源。配料機（1）使用前的檢查工作①檢查輸送帶張緊力度是否合適，皮帶是否居中。⑥本次配料程序結(jié)束，需要重新配料時可再按一下配料鍵，或按一下控制器上的自動/手動按鍵，自動燈亮時表示處于自動狀態(tài)，此后只需按出料鍵即可。①清理配料機周圍散落的物料，以及計量斗上的積灰。準許根據(jù)攪拌鍋內(nèi)實際粘結(jié)混凝土狀態(tài)做出判斷等待下次清理?；炷涟韬驼揪S修保養(yǎng)制度為了保證混凝土拌和站的正常運行，充分發(fā)揮其效率，必須進行正常的保養(yǎng)和維修。篩砂機安全操作規(guī)程及維修保養(yǎng)制度開機前，要先對整個機械的傳動系統(tǒng)及其油料、螺母進行檢查，保證完全正常。洗石機安全操作規(guī)程及維修保養(yǎng)制度開機前，要先對整個機械的傳動系統(tǒng)及其油料、螺母進行檢查，保證完全正常。每班結(jié)束后，必須認真詳細填寫機械設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄表。每班結(jié)束后，必須認真詳細填寫機械設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄表。上料時，接近料倉再舉臂裝倉，不得舉臂行車，以免造成顛覆。發(fā)電機開始運轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時注意有無機械雜音，異常振動等情況。禁止在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進行清掃。每次量測前先檢查校準儀器狀態(tài)是否發(fā)生變化，性能是否穩(wěn)定。1試驗儀器設(shè)備的使用和維護檢驗試驗設(shè)備是工程質(zhì)量保證的前提；合理使用設(shè)備是確保準確、公正得出試驗數(shù)據(jù)指導施工生產(chǎn)的有利依據(jù)；儀器設(shè)備使用的好壞直接影響到檢測數(shù)據(jù)的可靠性；為此要使檢驗、試驗設(shè)備能有效的正常運轉(zhuǎn)。管片作為盾構(gòu)隧道最主要和最關(guān)鍵的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其性能的優(yōu)劣對工程質(zhì)量和隧道服役壽命具有決定性的影響。2．1．1水泥根據(jù)ASTM C917規(guī)定，為符合Blaine標準性能上的差異，對水泥各組分含量規(guī)定：C，A≤4％，燒失量≤0．5％，硫含量≤0．2％，細度為375cm2／g左右。具體摻量根據(jù)規(guī)定和試驗結(jié)果綜合考慮。管片混凝土的一般要求是強度等級為C50、抗?jié)B等級為P1坍落度為(5177。2．3．2管片成品生產(chǎn)(1)模具的清理、組合、檢查清理模具時注意模具內(nèi)表面的光潔度，防止因管片內(nèi)表面光潔度不夠而產(chǎn)生氣泡；圖1 混凝土管片生產(chǎn)工藝流程圖脫模劑要均勻的噴刷在鋼模與混凝土所有接觸面上，特別注意模具的邊角處及手孔位置，不漏涂、不流淌；脫模劑的選擇要根據(jù)實際施工情況進行現(xiàn)場試驗確定，盡可能的選擇水溶性的。環(huán)境和其他一些實際因素在攪拌機中保持一些水分，這部分水在配料時應(yīng)予以充分考慮；原料的稱量應(yīng)該保證準確度，公差必須滿足我國混凝土技術(shù)規(guī)程的規(guī)定；水、水泥、外加劑、外摻料允許誤差為177。因此在管片正式生產(chǎn)前，必須經(jīng)過模塊試驗和試生產(chǎn)來確定有關(guān)制作參數(shù)。一般一個盾構(gòu)工程由幾套模具來生產(chǎn)施工管片，所以就要求每天一套模具可以生產(chǎn)多個循環(huán)；通常采用高溫蒸汽養(yǎng)護，以提高混凝土的脫模強度，加快模具的周轉(zhuǎn)率和場地利用率，降低管片的生產(chǎn)成本和保證管片供應(yīng)。混凝土在最高溫度下的養(yǎng)護時間決定了其在養(yǎng)護期間強度增長的最大值。②常溫養(yǎng)護從理論上講，水泥完全水化需水量為水泥用量的20％25％，而實際生產(chǎn)混凝土的水灰比普遍大于0．3，所以無需提供額外的水分混凝土中也有足夠的水分來保證完全水化。對于大體積混凝，最短養(yǎng)護時間應(yīng)該長一些，若摻有粉煤灰的混凝土，應(yīng)養(yǎng)護2周到3周。②合格管片標識，標識內(nèi)容：產(chǎn)品的型號、產(chǎn)品型號的生產(chǎn)累積號、生產(chǎn)El期；標識位置：(A)內(nèi)彎弧面右上角；(B)正對內(nèi)彎