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[調(diào)研報(bào)告]關(guān)于混凝土質(zhì)量控制的幾個(gè)問(wèn)題-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 更值得注意的是我國(guó)自七十年代后期以來(lái)即以疏酸鈉作為水泥混凝土早強(qiáng)劑,而防冰劑則多采用硝酸鈉、亞硝酸鈉、碳酸鉀等,這些鹽類(lèi)中的可溶性鉀,鈉離子將大大增加混凝土的總堿量,增加堿骨料反應(yīng)對(duì)工程損害的潛在危害。隔絕水和濕空氣的來(lái)源如果在擔(dān)心混凝土工程發(fā)生堿骨料反應(yīng)的部位能有效地隔絕水和空氣的來(lái)源,也可以取得緩和堿骨料反應(yīng)對(duì)工程損害的效果。加拿大鐵路局則規(guī)定,不訟是否使用活性骨料,%的低堿水泥。最后判斷還需要從受害的工程取芯樣鑒定。后來(lái)在其他許多國(guó)家試驗(yàn),由于骨料反應(yīng)的活性不同,%氧化鈉當(dāng)量,也有發(fā)生堿骨料反應(yīng)膨脹量大的情況;%稱(chēng)為高堿水泥已為大多數(shù)國(guó)家接受。研究表明,所有層狀結(jié)構(gòu)的硅酸鹽礦物如葉蠟石、蛇紋巖、伊里石、綠泥石、云母、滑石、高嶺石、蛭石等均不具堿活性,有少數(shù)發(fā)生堿膨脹的,經(jīng)仔細(xì)研究,其中均含有玉髓、微晶石英等含活性氧化硅性氧化硅礦物,從而證明這仍屬于堿硅酸反應(yīng)。堿碳酸鹽反應(yīng)在斯文森提出后,在美國(guó)的印地安納,弗吉尼亞、衣華達(dá)等州和其它國(guó)家也發(fā)現(xiàn)有這種類(lèi)型的反應(yīng),近幾年在我國(guó)的山東省和山西省也發(fā)現(xiàn)有過(guò)這種類(lèi)型的反應(yīng)。由于活性骨料經(jīng)攪拌后大體上呈均勻分布,所以一旦發(fā)生堿骨料反應(yīng),混凝土內(nèi)各部分均產(chǎn)生膨脹應(yīng)力,將混凝土自身膨脹,發(fā)展嚴(yán)重的只能拆除,無(wú)法補(bǔ)救,因而被稱(chēng)為混凝土的癌癥。為了減少原材料變異對(duì)混凝土強(qiáng)度變異的影響,材料最好定點(diǎn)供應(yīng)并定期或按規(guī)定檢查材料的質(zhì)量。砂石集料負(fù)誤差、混凝土制成量系數(shù)降低將造成多用水泥。通過(guò)計(jì)算我們可以得到以下結(jié)論:水和水泥計(jì)量誤差是降低混凝土強(qiáng)度的主要原因。(二)正確按設(shè)計(jì)配合比施工按混凝土配合比施工,第一,要及時(shí)測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)砂、石含水率,將試驗(yàn)室配合比正確地?fù)Q算成施工配合比;第二,材料應(yīng)進(jìn)行稱(chēng)量計(jì)量,不要用體積配合比;第三,要及時(shí)檢查原材料是否與配合比設(shè)計(jì)原材料相符,否則,應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比。這兩條要求實(shí)際上是要盡量降低混凝土強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差。目前研究推廣的混凝土攪拌新工藝即分次攪拌還可改善混凝土結(jié)構(gòu)和水泥水化條件,是提高混凝土強(qiáng)度的一種新措施。舅骨料品種(河砂、海砂、山砂)對(duì)混凝土強(qiáng)度影響程度比粗骨料小,所以混凝土強(qiáng)度公式?jīng)]有反映砂種系數(shù),但砂的質(zhì)量對(duì)混凝土強(qiáng)度有影響。1. 水泥標(biāo)號(hào)對(duì)混凝土強(qiáng)度至關(guān)重要=Afce(C/WB)可以看出:混凝土抗壓強(qiáng)度與混凝土用水泥的強(qiáng)度f(wàn)ce成正比,按公式計(jì)算,當(dāng)灰水比為定值時(shí)用625號(hào)水泥配制出的混凝土用325號(hào)水泥與制出的混凝土的抗壓強(qiáng)度高近兩倍,因此混凝土施工時(shí)切勿弄錯(cuò)了水泥標(biāo)號(hào),且存放三個(gè)月后的水泥一定要重新測(cè)定標(biāo)號(hào)后取用,灰水比對(duì)混凝土強(qiáng)度有很大的影響?!艋宜扰c混凝土強(qiáng)度亦成正比,在一定范圍內(nèi)灰水比越大,混凝土強(qiáng)度就越高。因此,砂石質(zhì)量必須符合混凝土用砂石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(JGJ52——92及JGJ53——92)的要求。二、 混凝土強(qiáng)度等級(jí)與混凝土強(qiáng)度平均值及其標(biāo)準(zhǔn)差的關(guān)系?;炷潦欠莿蛸|(zhì)性材料,強(qiáng)度有一定離散性,這是客觀存在的,但是通過(guò)科學(xué)管理可以控制其達(dá)到較小值。混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204——92)第1條規(guī)定,混凝土原材料按重量計(jì)的允許偏差,不得超過(guò)下列規(guī)定:1. 水泥、混合材料177。例如:設(shè)原配合比每立方米混凝土用525號(hào)水泥400kg,水為20kg,水稱(chēng)量正誤差2%則為204kg,水泥負(fù)誤差2%為392kg,灰水比由400247。假定每立方米混凝土材料總量為2450kg,其中水200kg,水泥廠(chǎng)400kg,則砂石總用量角為1850kg。(四)進(jìn)行混凝土強(qiáng)度的快速測(cè)定混凝土施工程序較多,從原料準(zhǔn)備、配料到攪拌和澆灌各個(gè)工藝都可能造成混凝土強(qiáng)度的變異;材料質(zhì)量的變異對(duì)混凝土強(qiáng)度影響更大,為了保證混凝土質(zhì)量,最好在澆注前就能比較準(zhǔn)確地預(yù)報(bào)混凝土28天強(qiáng)度,這樣才能效避免混凝土工程質(zhì)量事故。二、堿骨料反應(yīng)的分類(lèi)和機(jī)理堿硅酸反應(yīng)1940年美國(guó)加利福尼亞州公路局的斯坦敦,首先發(fā)現(xiàn)堿骨料反應(yīng),引起世界混凝土工程界的重視,這種反應(yīng)就是堿酸反應(yīng)。堿硅酸鹽反應(yīng)1965年基洛物對(duì)加拿大的諾發(fā),斯科提亞地方的混凝土膨脹開(kāi)裂進(jìn)行研究發(fā)現(xiàn):(1)形成膨脹巖石屬于粘土質(zhì)巖、千枚巖等層狀硅酸鹽礦物;(2)膨脹過(guò)程較堿硅酸反應(yīng)緩慢得
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