ipqc的工作職責(zé)-免費閱讀
【正文】 積極配合質(zhì)量檢驗及質(zhì)量管理工作。，嚴(yán)格執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)把關(guān)未經(jīng)檢驗或未驗證合格的工序產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)序及使用，認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理制度，提高為生產(chǎn)服務(wù)的工作質(zhì)量，確保過程產(chǎn)品質(zhì)量處于受控狀態(tài)。特制定本規(guī)定。然后依規(guī)定的頻率執(zhí)行巡檢記錄表中。 MXA601 ， ， TFA601 TFA601 ，右下方 左下方各貼1倍不同標(biāo)簽。要多看作業(yè)員挑出來的不良品，有的時候我們沒有發(fā)現(xiàn)的問題，但作業(yè)員有發(fā)現(xiàn)，我們就要把不良信息收集起來再作出相應(yīng)的對策。產(chǎn)線所反饋的異常問題需要各IPQC及時作出處理并跟進(jìn)，在自己處理不了的情況下，需要反饋給IPQC組長，但各IPQC在處理問題后需要及時報告給IPQC組長。試產(chǎn)時IPQC要跟進(jìn)全程的分析記錄，能改善的問題點要求立即改善，不能改善的，需要作好相應(yīng)的記錄，發(fā)現(xiàn)的批量性問題時，應(yīng)通知工程及IPQC組長，按《不合格控制程序》處理。檢查作業(yè)指導(dǎo)書是否與產(chǎn)線所生產(chǎn)的機(jī)型相同，在每次更換訂單或開拉時必須要求產(chǎn)線在每個工位上掛與之相對應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書。第二篇：IPQC 工作職責(zé)IPQC 工作職責(zé)對公司產(chǎn)品投產(chǎn)前到成品入庫之間的各工序進(jìn)行質(zhì)量控制，重點是對4M1E的監(jiān)控，對異常點及時提出與跟進(jìn)處理，避免批量性質(zhì)量問題出現(xiàn)對相關(guān)程序文件和管理制度執(zhí)行狀況進(jìn)行監(jiān)督，對違反程序或管理制度的提出反饋，對于改善的進(jìn)行效果跟進(jìn)驗證收集并記錄產(chǎn)品不良信息，發(fā)現(xiàn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量隱患，推動產(chǎn)品持續(xù)改善工作對車間各種質(zhì)量記錄表格填寫狀況進(jìn)行監(jiān)督與審核，完成相應(yīng)記錄報表……IPQC工作對象IPQC工作對象： 針對制程中所有人、機(jī)器、物料、方法、環(huán)境IPQC工作的心態(tài)：對事不對人、公平、公正工作詳細(xì)過程指引：成熟機(jī)型IPQC工作具體指引對生產(chǎn)訂單進(jìn)行確認(rèn)，要求IPQC必須熟悉訂單要求，確認(rèn)訂單是否正確。過程檢驗是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，但如前所述，過程檢驗的作用不是單純的把關(guān)，而是要同工序控制密切地結(jié)合起來，判定生產(chǎn)過程是否正常。因此，新品生產(chǎn)和轉(zhuǎn)拉時的首件檢查，能夠避免物料、工藝等方面的許多質(zhì)量問題，做到預(yù)防與控制結(jié)合。通常在下列情況下應(yīng)該進(jìn)行首件檢驗： 一，一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時；二，設(shè)備重新調(diào)整或工藝有重大變化時； 三，輪班或操作工人變化時；四，毛坯種類或材料發(fā)生變化時。4M1E的巡查。為了達(dá)到這一目的，過程檢驗中常常與使用控制圖相結(jié)合。為了使工裝定位準(zhǔn)確，一般采用定位精度公差預(yù)控法，即反復(fù)調(diào)整工裝，使定位尺寸控制在1/2 公差范圍的預(yù)控線內(nèi)。為此，工序加工出來的產(chǎn)品應(yīng)按加工的時間順序存放，這一點很重要，但常被忽視。工序質(zhì)量表是工序管理的核心，也是編制“檢驗指導(dǎo)書”的重要依據(jù)之一?；藭r既要細(xì)心又要注意首檢、中檢和尾檢，避免因物料的變異而造成在制品產(chǎn)生變異。對OQC抽檢到的不合格品需要返工的，IPQC需要注意產(chǎn)線到底有沒有按照返工要求進(jìn)行返工。工作技巧：IPQC在巡檢過程中，對于輕微的異常，可直接與拉長溝通馬上改善，若發(fā)現(xiàn)有批量性問題，需要及時的
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