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ipqc制程檢驗重點-免費閱讀

2025-01-25 23:56 上一頁面

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【正文】 作業(yè)員都要自檢和互檢,但實際運作與理想的還有很大的落差,一般來說作業(yè)員都有個誤解以為上線物料是合格的為什么還要他們自檢呢,他們以為 IQC作了全檢才上線的,其實不然,這一點就要我們的 IPQC去改變這種員工觀念了 (這里是談的品管這一邊的控制點,當(dāng)然大頭要生產(chǎn)去落實 )。 第三、采取前緊后松的控制手法,將更利于后工序的操作,如前站的參數(shù)收緊,后站的不良品就少 第五節(jié) 制程中的異常情況反饋及不良控制 在線 IPQC要對線上的質(zhì)量進行管制,但由于部門不同,我們提的要求他們有時候不聽,這就要求 IPQC既要熟悉各種標準也要站穩(wěn)立場。 第三節(jié) 在製品檢查 對於生產(chǎn)過程中的在製品,要及時不斷的進行抽檢, 及時發(fā)現(xiàn)不良,防止大批不良的產(chǎn)生,在製品抽樣檢 驗方案可依按每個工序抽檢 5個 /2H的比例來檢查,同時 抽檢在製品的過程中應(yīng)注意以下問題點: 第一、對制程中的產(chǎn)品,要求定格、定向擺放,及輕拿輕放。並要追蹤處理結(jié)果 、半成品、產(chǎn)成品擺放是否有落實狀態(tài)標識及簽名 ,確認輸入電壓、負載電阻是否符合要求,死機要及時回饋 。核對物料過程中不可偷懶,不可怕麻煩不去看,只要工作中多辛苦一點就會少出現(xiàn)問題。 第四節(jié) 關(guān)鍵工序檢查 關(guān)鍵工序:對產(chǎn)品質(zhì)量特性影響嚴重的工位,在工藝上有特殊 (別 )要求,對下一環(huán)節(jié)有較大影響的工位,工藝要求程度高,標準要求高,客戶的質(zhì)量信息反饋表明質(zhì)量不穩(wěn)定及不良品較多的項目。“望”這里就不多說了,只是要求腳踏實地的去一一落實,問題一般都能發(fā)現(xiàn),“聞”就要發(fā)揮自己的其它感觀功能,對事物的敏感性,比如, “問”就是要多問一問線上的作業(yè)員生產(chǎn)情況,因為他們在親自操作,有一些感受,但是他們不太知道后工序的情況而不能清楚的判斷質(zhì)量的好與否。 全篇結(jié)束語: 天下事非一人之所能獨力,事事欲有所為,必與其類同心共濟,搞好品質(zhì)不是靠一個人或幾個人就把事情做得好的,是全體同仁用心才能做好的,是觀念的提升,對別人對我們工作不良指責(zé)或提出改善建議,我們要虛心的接受,對自己不足的地方要改進,“吸其精華,去除糟粕”不斷的充實自己,提升自己的業(yè)務(wù)水平及觀念。
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