ipqc制程檢驗(yàn)重點(diǎn)-免費(fèi)閱讀
【正文】 作業(yè)員都要自檢和互檢，但實(shí)際運(yùn)作與理想的還有很大的落差，一般來說作業(yè)員都有個誤解以為上線物料是合格的為什么還要他們自檢呢，他們以為 IQC作了全檢才上線的，其實(shí)不然，這一點(diǎn)就要我們的 IPQC去改變這種員工觀念了 (這里是談的品管這一邊的控制點(diǎn)，當(dāng)然大頭要生產(chǎn)去落實(shí) )。 第三、采取前緊后松的控制手法，將更利于后工序的操作，如前站的參數(shù)收緊，后站的不良品就少 第五節(jié) 制程中的異常情況反饋及不良控制 在線 IPQC要對線上的質(zhì)量進(jìn)行管制，但由于部門不同，我們提的要求他們有時候不聽，這就要求 IPQC既要熟悉各種標(biāo)準(zhǔn)也要站穩(wěn)立場。 第三節(jié) 在製品檢查 對於生產(chǎn)過程中的在製品，要及時不斷的進(jìn)行抽檢， 及時發(fā)現(xiàn)不良，防止大批不良的產(chǎn)生，在製品抽樣檢 驗(yàn)方案可依按每個工序抽檢 5個 /2H的比例來檢查，同時 抽檢在製品的過程中應(yīng)注意以下問題點(diǎn)： 第一、對制程中的產(chǎn)品，要求定格、定向擺放，及輕拿輕放。並要追蹤處理結(jié)果 、半成品、產(chǎn)成品擺放是否有落實(shí)狀態(tài)標(biāo)識及簽名 ，確認(rèn)輸入電壓、負(fù)載電阻是否符合要求，死機(jī)要及時回饋 。核對物料過程中不可偷懶，不可怕麻煩不去看，只要工作中多辛苦一點(diǎn)就會少出現(xiàn)問題。 第四節(jié) 關(guān)鍵工序檢查 關(guān)鍵工序：對產(chǎn)品質(zhì)量特性影響嚴(yán)重的工位，在工藝上有特殊 (別 )要求，對下一環(huán)節(jié)有較大影響的工位，工藝要求程度高，標(biāo)準(zhǔn)要求高，客戶的質(zhì)量信息反饋表明質(zhì)量不穩(wěn)定及不良品較多的項目?！巴边@里就不多說了，只是要求腳踏實(shí)地的去一一落實(shí)，問題一般都能發(fā)現(xiàn)，“聞”就要發(fā)揮自己的其它感觀功能，對事物的敏感性，比如， “問”就是要多問一問線上的作業(yè)員生產(chǎn)情況，因?yàn)樗麄冊谟H自操作，有一些感受，但是他們不太知道后工序的情況而不能清楚的判斷質(zhì)量的好與否。 全篇結(jié)束語： 天下事非一人之所能獨(dú)力，事事欲有所為，必與其類同心共濟(jì)，搞好品質(zhì)不是靠一個人或幾個人就把事情做得好的，是全體同仁用心才能做好的，是觀念的提升，對別人對我們工作不良指責(zé)或提出改善建議，我們要虛心的接受，對自己不足的地方要改進(jìn)，“吸其精華，去除糟粕”不斷的充實(shí)自己，提升自己的業(yè)務(wù)水平及觀念。
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