ipqc制程檢驗重點(已修改)
2025-01-17 23:56 本頁面
【正文】 IPQC人員培訓教材 IPQC製程檢驗重點 第一課 :生產(chǎn)過程檢驗項目 ，作業(yè)指導書與實際作業(yè)是否相符 BOM要求，小到螺絲大到紙箱，每換一箱 (袋 )物料是否及時確認 ，檢測、記錄靜電環(huán)佩帶 、記錄烙鐵 /錫爐溫度 1次 /4H，烙鐵是否有接地防漏電措施 、樣板 , 已組裝完成及未組裝各一套 . 、樣板校對儀器、治具是否正常；確定在儀校有效期內(nèi)；確認設(shè)置的參數(shù)與工單一致 ,內(nèi)部點膠工藝 ,結(jié)構(gòu)等與樣版一致 ，下拉前 5個產(chǎn)品是否從前跟到後，再次抽檢 5個 /2H/工位，進行確認 、新員工是否重點巡查，特采、代用、試產(chǎn)、讓步放行的必須重點稽核、記錄情況及結(jié)果回饋 ，無堆積，輕拿輕放，員工是否自檢、互檢合格品才下拉 ，且用紅膠箱盛裝進行隔離，不合格品是否準時記錄 、影響訂單完成的，要及時發(fā)行異常處理單進行回饋 。並要追蹤處理結(jié)果 、半成品、產(chǎn)成品擺放是否有落實狀態(tài)標識及簽名 ，確認輸入電壓、負載電阻是否符合要求，死機要及時回饋 。返工情況必須跟進、統(tǒng)計不良及結(jié)果回饋 、電池、觸片等及時更換及記錄 、包裝、儲存不能有潛在影響品質(zhì)“人有多大膽 ,地有多大產(chǎn) .” 變更是否在規(guī)定日期內(nèi)實施，物料試流是否有及時跟蹤。 第二課 製程檢驗方法 根據(jù)實際情況我們知道，對物料的管制有兩個方面，在量 (數(shù)量 )的方面是由生產(chǎn)線線長管制，在質(zhì) (在這裡指的是物料的正確性 )的方面就要要求隨線的 IPQC擔負全責了。如果物料用錯未能及時發(fā)現(xiàn)而造成制程大批量不良，此為IPQC重大工作失職，所以在工作中不能粗心大意 ，所以必須注意以下幾點： 第一節(jié) 生產(chǎn)線上的物料檢驗 第一、檢驗核對物料時，要在生產(chǎn)線投產(chǎn)前一天完成。 第二、在核對物料時，務(wù)必要求以 BOM表為參照標準，且 BOM表、品名規(guī)格、實際物料三者要一致，在核對物料時要仔細全面，大到外箱小到螺絲釘，千萬不能落下哪一項不去稽核，實際稽核中要注意： BOM與發(fā)料單上註明的料號需一致 . 第三、包裝材料要對照圖面、尺寸、印字要求與承認書一致，例如紙箱、牛卡盒、環(huán)保膠袋、銘牌、 PE袋、氣泡袋等
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