ipqc制程檢驗重點(完整版)
【正文】 袋里面要帶著疑問去看事情，要經(jīng)常從符合性和適用性的角度來判定事物。 在對關鍵工序進行檢驗時應注意以下問題： 第一、我們對關鍵工序的控制，應首先設立控制點，例如：波峰焊檢查工序整機測試工序等，重點審核關鍵工位，對關鍵工位工序具體熟練人員，可靠的設備詳細的作業(yè)指導書，控制點應有明確的標示，關鍵工位的人員變動和更換應經(jīng)過工程部IE審核， IPQC人員重點巡檢工位，關鍵工位不能隨意取消。 第二節(jié) 製程工藝稽核 物料檢驗合格後，開始生產(chǎn)，我們要對制程中的工藝去進行稽核，生產(chǎn)線有生產(chǎn)配置單、作業(yè)指導書，工序排位和作業(yè)員操作是否與作業(yè)指導書上相符。IPQC人員培訓教材 IPQC製程檢驗重點 第一課 :生產(chǎn)過程檢驗項目 ，作業(yè)指導書與實際作業(yè)是否相符 BOM要求，小到螺絲大到紙箱，每換一箱 (袋 )物料是否及時確認 ，檢測、記錄靜電環(huán)佩帶 、記錄烙鐵 /錫爐溫度 1次 /4H，烙鐵是否有接地防漏電措施 、樣板 , 已組裝完成及未組裝各一套 . 、樣板校對儀器、治具是否正常；確定在儀校有效期內；確認設置的參數(shù)與工單一致 ,內部點膠工藝 ,結構等與樣版一致 ，下拉前 5個產(chǎn)品是否從前跟到後，再次抽檢 5個 /2H/工位，進行確認 、新員工是否重點巡查，特采、代用、試產(chǎn)、讓步放行的必須重點稽核、記錄情況及結果回饋 ，無堆積，輕拿輕放，員工是否自檢、互檢合格品才下拉 ，且用紅膠箱盛裝進行隔離，不合格品是否準時記錄 、影響訂單完成的，要及時發(fā)行異常處理單進行回饋 。 同時為改善制程中的不良品，有時對現(xiàn)有的工藝進行變通也能起到控制不良的作用 ，希望在巡檢也適當對工藝的改進提出合理的建議。 第二、我們應該明白關鍵工位的重要性，對關鍵工位，我們多花點時間去稽核，對他們挑出的不良品，要盡快分析不良原因，并采取相應的措施去改善，我們要定點，定時去巡檢，把這些關鍵工位控制得好了，那大部分問題就可以解決了，在制程中巡檢就比較輕松了。這幾點要結合起來綜合運用，做事就會事半功倍。要多看作業(yè)員挑出來的不良品，有的時候我們沒有發(fā)現(xiàn)的問題，但作業(yè)員有發(fā)現(xiàn)，我們就要把不良信息收集起來再作出相應的對策。 第三課 品質意識的培養(yǎng)
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1