ipqc制程檢驗重點(編輯修改稿)
2025-01-27 23:56 本頁面
【文章內容簡介】 第四、在制程中，對發(fā)品質異常單而言，你要明白在什麼樣的情況要發(fā)品質異常單，發(fā)單的目的：制程中有異常情況，要相關責任部門改善，從而提出改善方案控制制程中的不良，保證品質，發(fā)異常單不是非要等到 2H或規(guī)定數量就發(fā)單，但如果你認為此種情況具有隱患性，也是可以發(fā)單的，發(fā)單出去之後，別的部門回復改善方案還要跟蹤有無效果，如無效果則要繼續(xù)追蹤，在此要說明，發(fā)異常單我們有個不好的習慣： 領班就完事，也不去查不良原因、及想辦法解決 ，制程什麼不良、什麼原因造成，應該怎樣解決也不知道，想一想，你做一名 IPQC認為該怎麼做呢 ! 第五、對產品的判定要參照 IPQC檢驗規(guī)範及 QA成品檢驗規(guī)範去做，在結合自己平時積累的經驗知識去做，專業(yè)水準要強，判定要準確，做事不能拖泥帶水，猶豫不決，要膽大心細，電性方面不用作太多的講解、在此對外觀不良的判定、外觀方面的東西範圍很廣、而且比較彈簧一樣、用手壓一下，收緊，放手，鬆開，而且要用個人的感覺或感觀來判定，而每個人對一個事物的理解和判定標準不一樣，在實際工作中大家也遇到過，IPQC認為可以，但 QA判不可以接受，同樣有檢驗標準，為什麼 所存在這樣的情況，檢驗規(guī)範上所寫的為上級領導平時經驗或客戶標準揉合在一起，在實際應用中有些不適應，如果是量度的東西，就比較好掌握，如：錯位不大於 ，這就是量度，用菲林對照一下就知道結果，是行還是不行，非量度就不好把握，如 AC PIN腳鬆動，歪斜成什麼樣可以，什麼樣不可以，這樣就會形成爭議，怎樣來處理呢？ 第六、這就要求我們平時工作的積累，之前此不良問題怎樣處理，現在就怎樣處理，如把握不住可以請示上級，按照上級要求，事後追蹤客戶有無不良回饋，就可把它拿來為自己的判定依據，針對之前對不同客戶的不同要求而對外觀進行調整，如客戶對外觀要求比較高，對內部標準上要加嚴，如客戶對某些外觀不良有回饋，後續(xù)生產就要控制，對標準重新調整，參照上級領導封樣進行處理。 小結： 我們對產品的判定要準確，一般要依照和考慮，加嚴對內部影響極大，放寬影響用戶的品質，不能把良品判成不良品，反之，把不良品判成良品。 第四節(jié) 關鍵工序檢查 關鍵工序：對產品質量特性影響嚴重的工位，在工藝上有特殊 (別 )要求，對下一環(huán)節(jié)有較大影響的工位，工藝要求程度高，
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