ipqc制程檢驗(yàn)重點(diǎn)(存儲版)
【正文】 有的時(shí)候在線 IPQC對制程中的異常處理得不夠理想，如線上出現(xiàn)了大批不良，心里就發(fā)慌，不知道該怎樣去處理，做質(zhì)量就是替后工序負(fù)責(zé)，后工序就是客戶的理念要落到實(shí)處，但由于工序能力及經(jīng)驗(yàn)有限，往往達(dá)不到理想狀況，這時(shí)就要將后工序的情況及時(shí)反饋到前工序，及時(shí)糾正改善，使相同問題不再重復(fù)發(fā)生，以達(dá)到最終控制不良的目的。 第二、每條線開始生產(chǎn)時(shí)，先從第一道工序跟到最後一道工序，產(chǎn)品流到哪裡， IPQC就要跟到哪裡，不要前面在換單生產(chǎn)時(shí)你人還在檢驗(yàn)上一單，或在其它地方停滯，這樣就算前頭出現(xiàn)問題你也不知道，就算知道了也已經(jīng)做出來大量不良品，即使你發(fā)現(xiàn)了不量品並以異常單聯(lián)絡(luò)出來，但結(jié)果總給人的感覺不好，沒有在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)，做 IPQC也失職，所以做工作要按部就班的去做，不能顧頭不顧尾，一條線排順後，那就依照 5PCS/2H的頻率對制程產(chǎn)品進(jìn)行巡迴抽檢，雖然檢驗(yàn)規(guī)範(fàn)是這樣要求的，但我們可以活用，對某些關(guān)鍵工位要重點(diǎn)稽核，像裝配線的焊錫工位是比較重要的 第三、對每個(gè)工位作業(yè)員不良判定的準(zhǔn)確性進(jìn)行確認(rèn) ,如果發(fā)現(xiàn)其中有良品 ,要及時(shí)送回給生產(chǎn)工位與該員工確認(rèn)其不良內(nèi)容 ,並再次講解該專案的判定基準(zhǔn) ,提高員工的判斷水準(zhǔn) . 第四、在制程中，對發(fā)品質(zhì)異常單而言，你要明白在什麼樣的情況要發(fā)品質(zhì)異常單，發(fā)單的目的：制程中有異常情況，要相關(guān)責(zé)任部門改善，從而提出改善方案控制制程中的不良，保證品質(zhì)，發(fā)異常單不是非要等到 2H或規(guī)定數(shù)量就發(fā)單，但如果你認(rèn)為此種情況具有隱患性，也是可以發(fā)單的，發(fā)單出去之後，別的部門回復(fù)改善方案還要跟蹤有無效果，如無效果則要繼續(xù)追蹤，在此要說明，發(fā)異常單我們有個(gè)不好的習(xí)慣： 領(lǐng)班就完事，也不去查不良原因、及想辦法解決 ，制程什麼不良、什麼原因造成，應(yīng)該怎樣解決也不知道，想一想，你做一名 IPQC認(rèn)為該怎麼做呢 ! 第五、對產(chǎn)品的判定要參照 IPQC檢驗(yàn)規(guī)範(fàn)及 QA成品檢驗(yàn)規(guī)範(fàn)去做，在結(jié)合自己平時(shí)積累的經(jīng)驗(yàn)知識去做，專業(yè)水準(zhǔn)要強(qiáng)，判定要準(zhǔn)確，做事不能拖泥帶水，猶豫不決，要膽大心細(xì)，電性方面不用作太多的講解、在此對外觀不良的判定、外觀方面的東西範(fàn)圍很廣、而且比較彈簧一樣、用手壓一下，收緊，放手，鬆開，而且要用個(gè)人的感覺或感觀來判定，而每個(gè)人對一個(gè)事物的理解和判定標(biāo)準(zhǔn)不一樣，在實(shí)際工作中大家也遇到過，IPQC認(rèn)為可
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