【正文】 第三、建立標(biāo)準(zhǔn)化，這一點(diǎn)非常重要，有很多問(wèn)題我們有發(fā)現(xiàn)又知道怎么去控制，但沒(méi)有完成標(biāo)準(zhǔn)化，隨著時(shí)間推移而淡忘了，到又做的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)，這個(gè)問(wèn)題早就知道了，就是沒(méi)有改，再一次面對(duì)尷尬 . 第四、醫(yī)生查病因時(shí)有“望、聞、問(wèn)、切”四大手法，做品管也要借用這種方法，使得檢驗(yàn)手段更加完善：“望”就是看、檢查的意思，“聞”就是聽(tīng)的意思，“問(wèn)”就是了解、詢(xún)問(wèn)的意思，“切”就是自己動(dòng)手做及動(dòng)手找原因。 第二、在核對(duì)物料時(shí)，務(wù)必要求以 BOM表為參照標(biāo)準(zhǔn)，且 BOM表、品名規(guī)格、實(shí)際物料三者要一致，在核對(duì)物料時(shí)要仔細(xì)全面，大到外箱小到螺絲釘，千萬(wàn)不能落下哪一項(xiàng)不去稽核，實(shí)際稽核中要注意： BOM與發(fā)料單上註明的料號(hào)需一致 . 第三、包裝材料要對(duì)照?qǐng)D面、尺寸、印字要求與承認(rèn)書(shū)一致，例如紙箱、牛卡盒、環(huán)保膠袋、銘牌、 PE袋、氣泡袋等 本節(jié)小結(jié) ：我們要在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)異常情況，防止大批不良的發(fā)生，對(duì)特殊的物料，我們要多次檢驗(yàn)，在中途還要反復(fù)核對(duì)。產(chǎn)品要求定格定向擺放，但每個(gè)工序的擺放與其它工序擺放是不一致的，其目的是使未作業(yè)的產(chǎn)品容易識(shí)別而不至於流入下一工序造成不良。要多看作業(yè)員挑出來(lái)的不良品，有的時(shí)候我們沒(méi)有發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，但作業(yè)員有發(fā)現(xiàn)，我們就要把不良信息收集起來(lái)再作出相應(yīng)的對(duì)策。 第二、我們應(yīng)該明白關(guān)鍵工位的重要性，對(duì)關(guān)鍵工位，我們多花點(diǎn)時(shí)間去稽核，對(duì)他們挑出的不良品，要盡快分析不良原因，并采取相應(yīng)的措施去改善，我們要定點(diǎn)，定時(shí)去巡檢，把這些關(guān)鍵工位控制得好了，那大部分問(wèn)題就可以解決了，在制程中巡檢就比較輕松了。IPQC人員培訓(xùn)教材 IPQC製程檢驗(yàn)重點(diǎn) 第一課 :生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)項(xiàng)目 ，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)與實(shí)際作業(yè)是否相符 BOM要求，小到螺絲大到紙箱，每換一箱 (袋 )物料是否及時(shí)確認(rèn) ，檢測(cè)、記錄靜電環(huán)佩帶 、記錄烙鐵 /錫爐溫度 1次 /4H，烙鐵是否有接地防漏電措施 、樣板 , 已組裝完成及未組裝各一套 . 、樣板校對(duì)儀器、治具是否正常；確定在儀校有效期內(nèi)；確認(rèn)設(shè)置的參數(shù)與工單一致 ,內(nèi)部點(diǎn)膠工藝 ,結(jié)構(gòu)等與樣版一致 ，下拉前 5個(gè)產(chǎn)品是否從前跟到後，再次抽檢 5個(gè) /2H/工位，進(jìn)行確認(rèn) 、新員工是否重點(diǎn)巡查，特采、代用、試