【正文】 ? 7﹑ PCBA板是有重疊。 ? 八 ﹑ PCBA板半成品檢驗(yàn) ﹕ 若 IPQC對補(bǔ)焊拉的所有工序都非常熟悉 ﹐ 那麼檢驗(yàn) PCBA板已是很容易的事 ﹐ 按照 AQL標(biāo)準(zhǔn) ﹐ 對制造課所生產(chǎn)出來的 PCBA板進(jìn)行抽檢 ﹐ 檢查有無適中 ﹑ 錫渣 ﹐ 空焊 ﹑ 假焊 ﹑ 包焊 ﹑ 元件腳是否過長 ﹑ 是否有起銅皮 ﹑ PCB板是否殘留元件腳 ﹐ 是否殘留錫珠 ﹐ PCBA板錫面 ﹐ 元件面是否太臟等。空氣太潮濕溫度高時(shí) ﹐ 會(huì)引起漏電流的產(chǎn)生 ﹐ 影響產(chǎn)品電氣特性 ﹐ 所以松香水濃度的高低與產(chǎn)品之質(zhì)量有著很重要的關(guān)系 ﹐ 檢查時(shí) ﹐ 千萬要用松香比重儀進(jìn)行測量 ﹐ 予以判斷 ﹐ 切莫初心大意 ﹐ 影響產(chǎn)品之性能及補(bǔ)焊工作量 ﹐ 如測量過程中發(fā)現(xiàn)有問題時(shí) ﹐ 應(yīng)立即通知錫爐相關(guān)負(fù)責(zé)人 ﹐ 予以對策和改善 ﹐ 其次 ﹐ 預(yù)熱溫度之檢查 ﹐ 在松香槽與錫爐的中間段 ﹐ 有一組發(fā)熱管裝置 ﹐ 它是專門用來針對 PCBA板在松香槽粘上松香水后 ﹐ 進(jìn)行預(yù)先烘烤 PCBA板上的松香水使PCBA板上的松香水逐步被烘干 ﹐ 給 PCBA板銅泊面加熱 ﹐ 讓PCBA板進(jìn)入半田爐時(shí) ﹐ PCBA板上沒有水份 ﹐ 有助於 PCBA板之錫點(diǎn) 焊接 ﹐ 若溫度過低時(shí) ﹐ 松香水不易烘干 ﹐ 不利於焊接 ﹐ 溫度過高 ,PCBA板 ? 會(huì)變形 ﹐ 嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起掉板於錫爐中 ﹐ 發(fā)生意外事故等 ﹐ 另外 ﹐ 鍵速度的檢查 ﹐ 除觀察顯示器上之顯示速度外 ﹐ 還要在錫爐進(jìn)板口放的 PCBA板上做記號 ﹐ (用秒表測試其實(shí)際速度 )此項(xiàng)可以一周一次 ﹐ 主要是考慮到有時(shí)顯示器不準(zhǔn)確 ﹐ 過錫爐后的PCBA板質(zhì)量差 ﹐ 必要時(shí) ﹐ 要制作 SPC報(bào)表 ﹐ 監(jiān)控過爐后的 PPM值 ﹐ 使品質(zhì)能夠得到控制 ﹐ 同時(shí)錫爐的角度也是過錫爐的 PCBA板的關(guān)鍵之一 ﹐ 假如角度小於 ﹐ PCBA元件表面容易上錫 ﹐ 大於 ﹐ PCBA板前后段上錫不均勻 ﹐ 甚至有的到 PCBA板最后離開錫爐的那部份根本就不能上錫 ﹐ 造成品質(zhì)重大問題 ﹐ 所以錫爐軌道與半田錫爐的角度控制在 — 宜 ﹐ 除非特殊情況的 PCBA板 ﹐ 否則基本上與上述參數(shù)要相接近 ﹐ 總之 ﹐ 當(dāng)抽查過錫爐后的 PCBA板 ﹐ 如短路 ﹐ 空焊超出 PPM值時(shí) ﹐ 應(yīng)要求錫爐班組長 ﹐ 技朮員進(jìn)行調(diào)整參數(shù) ﹐ 預(yù)以改善過錫 后 PCBA板的品質(zhì)。 ? 四 ﹑ 手工錫爐浸錫之確認(rèn) ﹕ 首先在未過 PCBA板以前用溫度測量 ? 儀 ﹐ 檢查其錫爐溫度 ﹐ 或觀察錫爐上的溫度顯示表 ﹐ 其溫度值應(yīng)在 250度177。 ? N﹑ 手輪不能有功能錯(cuò)誤 ﹐ 無作用 ﹐ 漏格 ﹐ 跳格等 不良現(xiàn)象 。 ? F﹑ 螺絲漏打 ﹐ 打花 ﹐ 打滑牙 ﹑ 未打緊不允許。 ? — ﹐ 整個(gè) MOUSEB面不可超過三點(diǎn) ﹐ 且點(diǎn)與點(diǎn)之間的距離應(yīng)大於 1cm以上。將把不良品流到包裝組 ﹐ 所以要確認(rèn)測試員是否每一個(gè)機(jī)頭都有測試 ﹐要時(shí)不時(shí)間斷地在拉上抽測 ﹐ 確認(rèn)測試后的機(jī)頭是否有線性不良 ﹐ 有無跳格 ﹐ 漏格的機(jī)頭 ﹐ 前后手輪是否力度相差太遠(yuǎn) ﹐ 各 ? 按鍵是否都反應(yīng)靈敏 ﹐ 有無手感不良之現(xiàn)象或按鍵無作用等 ﹐ 如有不良 及時(shí)通知制造進(jìn)行對策 ﹐ 必要時(shí)應(yīng)開出返工通知單或糾正預(yù)防行動(dòng)書 ﹐ 讓制造或相關(guān)部門進(jìn)行對策 ﹐ 直到問題解決為止。同時(shí) ﹐ 因接口方式不同 ﹐ 又要接入另外的接口或用轉(zhuǎn)接線或轉(zhuǎn)接頭而連接。其休眠電流在 100uA以下為 OK。 ? A﹑ 開啟電腦主機(jī) ﹐ 待主機(jī)顯示器顯示桌面時(shí) ﹐ 將測試磁片插入主機(jī)軟驅(qū)中 ﹐ 用測試 OK的鼠標(biāo) ﹐ 點(diǎn)擊我的電腦當(dāng)顯示我的電腦桌面時(shí) ﹐ 點(diǎn)擊 ﹐ 將讀取鼠標(biāo)測試程式功能版面 ﹐ 就在 A4 TECH MOUSE TEST PROGRAM中 ﹐ 選擇你要測試的MOUSE程式 ﹐ 轉(zhuǎn)入下一步驟。 ? RFSW系列 ﹕ 為紅外線單輪鼠標(biāo) ﹐ 調(diào)試時(shí)比有線單輪較為復(fù)雜 ﹐因 FR系列的鼠標(biāo)有一塊發(fā)射板 ﹐ 它安裝在主機(jī)板的上面 ﹐ 方入滾球調(diào)試時(shí) ﹐ 發(fā)射板會(huì)擋住晶體所以調(diào)試起來相對要慢些和難度大些。 ? ﹕ 首先應(yīng)檢查作業(yè)員有無配戴靜電手環(huán) ﹐ 若未配戴 ﹐ 應(yīng)禁止其作業(yè) ﹐ 再檢查分板作業(yè)分出的 PCBA板 ﹐ 是否有重疊 ﹐ 起銅皮 ﹐ 或 PCBA過臟等不良的。 ?12﹑ 彩盒破爛 ﹑ 新舊板同批使用不允許。 ? 3﹑ 磁碟放置不當(dāng) ﹐ 光碟有重疊不允許。 ? c． 貼貼紙工位作業(yè)檢查 ﹕ 首先認(rèn)真檢查貼紙的絲印是否清晰 ﹐ 機(jī)種是否與所生產(chǎn)的機(jī)頭相吻合 ﹐ 貼紙貼上以后 ﹐ 在貼標(biāo)位置的尺寸有沒有出現(xiàn)貼紙偏小或偏大現(xiàn)象 ﹐ 作業(yè)所貼過程中是否有貼皺 ﹐ 貼歪貼倒等 ﹐ 貼紙的沾膠程度能否和正常相同 ﹐ 如果發(fā)現(xiàn)有異常情況 ﹐ 要通知制造班組長進(jìn)行指導(dǎo)改善 ﹐ 使工位上順暢。 ? 5． 注意事項(xiàng) ﹕ ? a． 移印的產(chǎn)品不良率不能超過 1%,否則由移印班組長提出改善對策報(bào)告。並根據(jù)移印 IPQC報(bào)表 (見附件 )上之檢查項(xiàng)目 ﹐進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)全檢 ﹐ 發(fā)現(xiàn)有不良問題出現(xiàn)時(shí) ﹐ 應(yīng)要求移印班組長進(jìn)行調(diào)機(jī)調(diào)油改善 ﹐ 並每小時(shí)至少 1— 2次用樣品確認(rèn)所印產(chǎn)品字體顏色 ﹐ 圖案 ﹐ 位置是否有差異。如戒指 ﹑ 手表等。3℃ 條 件下放 2小時(shí) ﹐ 常溫 25177。 ? b. 彎折檢驗(yàn) ﹕ 用手將噴油後的朔膠件彎成 60度 ﹐ 再檢查彎曲部位 ﹐ 不能有大面積脫漆。 ? 二 ﹑ 要求多長時(shí)間段抽檢一次的數(shù)量絕不能少 ﹐ 必要時(shí)應(yīng)加嚴(yán)抽檢。直到調(diào)機(jī) OK﹐ 樣品準(zhǔn)確無誤為止。如果有部份的產(chǎn)品噴油以后會(huì)變形的 ﹐ 還要做噴油后的產(chǎn)品試驗(yàn)。 ? 第二節(jié) :伍泰制造廠的 IPQC分布狀況 第二節(jié) :伍泰制造廠的 IPQC分布狀況 第三節(jié) ﹕ 注塑課 IPQC工作職責(zé) 作業(yè)流程是每個(gè) IPQC必須熟悉的基本常識 ﹐ 只有熟悉了流程 ﹐ 才能有效地對制程進(jìn)行檢驗(yàn)。否則將導(dǎo)致重大問題發(fā)生。技朮員與注塑課管理人員對出現(xiàn)了不良品太多的機(jī)臺 ﹐ 有沒有主動(dòng)實(shí)施對策改善措施。如發(fā)現(xiàn)有不良品出現(xiàn)時(shí) ﹐ 應(yīng)即時(shí)通知噴油班組長進(jìn)行改善對策 ﹐ 同時(shí)恆溫箱的溫度檢查也不可忽略 ﹐ 確認(rèn)溫度是否在 40— 50度之間 ﹐ 如果溫度有超高要找噴油班組長分析原因 ﹐ 並說明溫度調(diào)高目的及作用。 ? e. 耐磨性程度試驗(yàn) ﹕ 在 200— 230g壓力下 ﹐ 用“ HORSE ERASER STICK” NO:7011橡皮磨擦后的噴油產(chǎn)品有無光澤顏色深淺不一致等不良 ﹐ 另外 ﹐ 可用 98%左右的酒精滴到表面。 ? h. 硬度試驗(yàn) ﹕ 用硬度測試計(jì)測試 ﹐ 硬度等級應(yīng)在 H級以上。 ? 5．標(biāo)示 ﹕ 噴油制品與其它的材料相同在 IPQC檢驗(yàn)蓋章時(shí) ﹐ 務(wù)必要確認(rèn)清楚 ﹐ 顏色 ﹑ 制品名 ﹑ 料號 ﹑ 數(shù)量 ﹑ 填寫日期 ﹑ 填表人等 。次 ﹐ 測試 950— 1000次 ﹐ 確認(rèn)測試后的絲印部位亮度 ﹐ 顏色深度不能有變化 ﹐ 絲印不能有殘缺。 ? f． 移印的產(chǎn)品包裝時(shí)要用塑膠袋包好才入箱 第六節(jié) ﹕ 包裝組 IPQC的工作職責(zé) ? a．包裝材料確認(rèn) ﹕ 參照訂單明細(xì)和包裝明細(xì) ﹐ 檢查吸塑 ﹑ 吊卡 ﹑ 磁碟 ﹑ 光碟 ﹑ 說明書 ﹑ 背貼 ﹑ 彩盒 ﹑ Item No﹑ 流水號碼 ﹐ 轉(zhuǎn)接頭 ﹐ 外箱貼紙 ﹐ 頭卡 ﹑ 背卡 ﹑ 封口貼 ﹑ MASS貼紙 ﹑ C/N貼紙 ﹑ 充電用標(biāo)示貼紙 ﹑ 磁片貼紙 ﹑ COM奪 ﹑ 內(nèi)卡 ﹑ 腳墊 ﹑ 電池 ﹑ 封口貼 ﹑ IR接收器 ﹑ 電池門 ﹑ 韓文貼標(biāo) ﹑廣告畫 ﹑ DC線材 ﹑ 氣泡袋 ﹑ PE袋 ﹑ PASS貼紙 ﹑ 電源線規(guī)格 ﹑ 電源規(guī)格 ﹑ 客戶要求的特殊貼紙 ﹑ 檢磁背貼 ﹑ 外箱麥頭 ﹑ 機(jī)種條碼等。同批背卡中是否有色差等不良 。 9﹑ 彩盒條碼不正確 ﹑ 接口方式與機(jī)頭不同不允許。 ? ﹕ 先檢查扭簧有無變形。先檢查手輪內(nèi)