ipqc的工作職責(更新版)
【正文】 ，并開品質(zhì)異常處理單。第四篇：品管部IPQC的工作職責及范圍品管部IPQC的工作范圍及職責: 。關(guān)鍵工序人員穩(wěn)定及操作方法的監(jiān)督，對有關(guān)鍵工序人員要檢查是否有相關(guān)培訓(xùn)記錄，而操作員是否穩(wěn)定都需要進行監(jiān)督。解決問題通常采用 “望、聞、問、切”四大手法，“望”就是看、檢查的意思，要求腳踏實地的去一一落實，問題一般都能發(fā)現(xiàn)，“聞”就是聽的意思，要發(fā)揮自己的其它感觀功能，對事物的敏感性，“問”就是了解、詢問的意思，要多問一問線上的作業(yè)員生產(chǎn)情況，因為他們在親自操作，有一些感受，但是他們不太知道后訂序的情況而不能清楚的判斷質(zhì)量的好與否。當要產(chǎn)線將試產(chǎn)機型做好后報檢OQC，IPQC需要及時將在過程中發(fā)現(xiàn)的問題告訴OQC，便于OQC再做進一步的判定。要求做到每個工位都有作業(yè)指導(dǎo)書，對于沒有作業(yè)指導(dǎo)書的機型需要及時提出，要求IE回復(fù)具體可完成時間，并監(jiān)督和記錄。對于有異常的需要及時提出與工程、車間等部門溝通確認。通常要把首檢、巡檢同控制圖的使用有效地配合起來。（2）巡回檢驗巡回檢驗就是檢驗工人按一定的時間間隔和路線，依次到工作地或生產(chǎn)現(xiàn)場，用抽查的形式，檢查剛加工出來的產(chǎn)品是否符合圖紙、工藝或檢驗指導(dǎo)書中所規(guī)定的要求。首件檢驗一般采用“三檢制”的辦法，即操作工人實行自檢，班組長或質(zhì)量員進行復(fù)檢，檢驗員進行專檢。發(fā)現(xiàn)異常的提出、跟蹤與驗證。實際上，在正常生產(chǎn)成熟產(chǎn)品的過程中，任何質(zhì)量問題都可以歸結(jié)為4M1E中的一個或多個要素出現(xiàn)變異導(dǎo)致，因此，過程檢驗可起到兩種作用： ，即產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)格和標準的要求；，即過程各個要素是否處于正常的穩(wěn)定狀態(tài)，從而決定工序是否應(yīng)該繼續(xù)進行生產(chǎn)。特別是以工裝為主導(dǎo)影響因素（如沖壓）的工序，首件檢驗更為重要，模具的定位精度必須反復(fù)校正。巡回檢驗是按生產(chǎn)過程的時間順序進行的，因此有利于判斷工序生產(chǎn)狀態(tài)隨時間過程而發(fā)生的變化，這對保證整批加工產(chǎn)品的質(zhì)量是極為有利的。最后還要指出，過程檢驗中要充分注意兩個問題：一個是要熟悉“工序質(zhì)量表” 中所列出的影響加工質(zhì)量的主導(dǎo)性因素；其次是要熟悉工序質(zhì)量管理對過程檢驗的要求。核對物料，務(wù)必以BOM為準，要求BOM表、IQC PASS單標注、實際物料三者一致，在核對物料時要仔細全面，大到外箱小到螺絲釘，千萬不能落下哪一項。對作業(yè)員不良判定的準確性進行確認,如果發(fā)現(xiàn)料廢中有良品,要及時送回給生產(chǎn)工位與該員工確認其不良內(nèi)容,并再次講解該項目的判定基準,提高員工的判斷水平。試產(chǎn)IPQC 工作總的工作是盡量發(fā)現(xiàn)所有問題，并及時將這些問題作好相應(yīng)的記錄與跟蹤改善工作。IPQC每天需要對前一天維修報表進行審核，而這些維修報表是制程中一些較重要的質(zhì)量記錄，可以從中發(fā)現(xiàn)一些質(zhì)量問題，幫助我們找到一些質(zhì)量改善的主題進行改善。，嚴重質(zhì)量問題向生產(chǎn)線發(fā)返工通知單。%，或因作業(yè)問題造成材料損壞，加工錯誤無法返工大于或等于5%的要求。，依據(jù)工藝流程、工藝圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書進行監(jiān)督檢查，對發(fā)現(xiàn)過程質(zhì)量異常的及時性負責。：，并提出處理建議
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1