實行5s勢在必行-免費(fèi)閱讀
【正文】 總之，企業(yè)推行 5S 活動以后，企業(yè)生產(chǎn)效率得以提高，員工的精神面貌得到改善，同時顧客的人數(shù)也增加了，企業(yè)獲得了全面提升，負(fù)面影響變?yōu)榱?，使企業(yè)成為“七零工廠” —— 沒有虧損，沒有損耗，沒有浪費(fèi)，沒有故障，沒有事故，沒有投訴，沒有人缺勤。 5S 的實施，可以使工作場所寬廣 明亮，地面上不隨意擺放物品，保持信道暢通，自然就使安全得到了保障。 ◆增加員工歸屬感和組織的活力 5S 活動的實施，還可以增加員工的歸屬感。 以下用簡短語句來描述 5S，主要的目的就是方便每一個人的記憶。沒有人員素質(zhì)的提高，各項活動就不能順利開展，也不能持續(xù)下去。 ◆清潔（ Seiketsu） 清潔是在整理、整頓、清掃之后，認(rèn)真維護(hù)、保持完善和最佳狀態(tài)。 生產(chǎn)現(xiàn)場物品的合理擺放使得工作場所一目了然，創(chuàng)造整齊的工作環(huán)境有利于提高工作效率工作地合理布置。需對“留之無用，棄之可惜”的觀念予以突破，必須挑戰(zhàn)“好不容易才做出來的”、“丟了好浪費(fèi)”、“可能以后還有機(jī)會用到”等傳統(tǒng)觀念。 1986 年，首部 5S 著作問世，從而對整個現(xiàn)場管理模式起到了巨大的沖擊作用，并由此掀起 5S 熱潮。 ◆工作人員的座位或坐姿不當(dāng) 很多任務(wù)廠通常不重視工作人員的座位設(shè)計和工作姿勢。此外，對機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不重視的態(tài)度，往往也會導(dǎo)致對產(chǎn)品的品質(zhì)缺乏講究。作為管理干部，就是要在生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)問題的時候，能夠及時找出問題的解決方案并組織實施。 反觀國內(nèi)企業(yè)，大部分會存在這些問題：廠區(qū)道路上有很多坑洞，雖然也比較重視綠化，但總是橫七豎八缺乏規(guī)劃性地擺放許多東西。 現(xiàn)在有很多制造業(yè)的企業(yè)，常常手頭一件事情還沒有做好，認(rèn)為差不多了，又迅速上馬另一件事，結(jié)果前面的工作還在起伏波動，后面的項目又根基不穩(wěn)，企業(yè)越忙越亂，員工則越亂越忙。廠內(nèi)不論辦公場所、工作車間還是儲物倉庫，從地板、墻面、窗戶到天花板，所看到的均是亮亮麗麗、整潔無比。其中最有效、最直接并切實可行的方法就是推行“ 5S”。機(jī)器設(shè)備的擺放直接關(guān)系到生產(chǎn)力的三個要素，即勞動者、勞動手段和勞動對象如何更好的結(jié)合問題，合理的布置和擺放有利于企業(yè)提高生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。另外，有些工具的保養(yǎng)要求較高，隨意擺放也容易造成這些工具的損壞。 5S 的定義和特色 5S 的沿革 5S 最早起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理。 5S 的定義 所謂 5S，是指對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素（主要是物的要素）所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清潔、清掃和提高素養(yǎng)的活動。簡言之，整頓就是人和物放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化。臟 亂會使設(shè)備精度喪失，故障多發(fā)，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防；臟亂的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒。 清潔活動的要點則是：堅持“ 3 不要”的原則 —— 即不要放置不用的東西，不要弄亂，不要弄臟；不僅物品需要清潔，現(xiàn)場工人同樣需要清潔，工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的清潔。 5S 的含義可總結(jié)為表 11。整齊清潔的工作環(huán)境 ，不僅能使自己的工作人員的士氣得到提升，還能增強(qiáng)顧客的滿意度，有利于吸引更多的顧客與企業(yè)進(jìn)行合
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