【正文】
一家公司在一年中,至少應(yīng)該撥出幾個(gè)月來(lái)推行5S運(yùn)動(dòng),活動(dòng)內(nèi)容包括:5S研討會(huì)、5S競(jìng)賽等。除非消除臟亂之源,否則清不勝清,掃不勝嫂,臟亂永遠(yuǎn)存在。領(lǐng)班、組長(zhǎng)應(yīng)負(fù)責(zé)教導(dǎo)工人,并創(chuàng)造活潑明朗的工作環(huán)境。容易取用,容易歸位(Make it easy to use and return things)。把整潔的工作現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)作一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)追求(Standardize a spotlessworkplace)。在任何工廠里都有廢棄或不需要的物品,這些物品目前生產(chǎn)用不著,應(yīng)以紅色標(biāo)簽區(qū)別,任何人見(jiàn)到都知道應(yīng)予搬移或拋棄,不過(guò),廠區(qū)應(yīng)先確定不需要之標(biāo)準(zhǔn)以避免爭(zhēng)端,然后指派第三者(通常為管理部門)著手上標(biāo)簽。2)改善人們思維過(guò)程改變舊傳統(tǒng)習(xí)慣,做到日記化,透明化,集中化,改善化,教育化,養(yǎng)成良好的習(xí)慣,培養(yǎng)為他人服務(wù)的精神,領(lǐng)導(dǎo)要身先士卒?,F(xiàn)場(chǎng)“5S”管理方法在競(jìng)爭(zhēng)日益加劇的當(dāng)今國(guó)際市場(chǎng),日本企業(yè)為了增強(qiáng)本身在國(guó)際地位及市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力,對(duì)企業(yè)在管理方面,創(chuàng)造了五花八門的辦法,其中“5S”管理就是一例?!胺N下思想,收獲行動(dòng);種下行動(dòng),收獲習(xí)慣;種下習(xí)慣,收獲品格;種下品格,收獲命運(yùn)”,更是感覺(jué)到自己的膚淺。智者善于以小見(jiàn)大,從平淡無(wú)奇的瑣事中參悟深邃的哲理。其目的是:維持上面3S的成果;修養(yǎng)的含義是大家要養(yǎng)成并保持遵章守紀(jì)的良好習(xí)慣。經(jīng)過(guò)5S管理的活動(dòng),對(duì)電腦的文件定期整理,測(cè)除無(wú)用的文件。首先是辦公桌。其實(shí),更多的美恰恰是在實(shí)踐和平凡中誕生。按要求生產(chǎn),按規(guī)定使用,盡早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患,生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。① 領(lǐng)導(dǎo)的言傳身教、制度監(jiān)督非常重要;② 一時(shí)養(yǎng)成的壞習(xí)慣,要花十倍的時(shí)間去改正。② 對(duì)自己的責(zé)任區(qū)城都不肯去認(rèn)真完成的員工,不要讓他擔(dān)當(dāng)更重要的工作。⑥ 當(dāng)場(chǎng)地不夠時(shí),不要先考慮增加場(chǎng)所,要整理現(xiàn)有的場(chǎng)地,會(huì)發(fā)現(xiàn)竟然還很寬綽。第一篇:5S心得5S”管理培訓(xùn)心得即使擁有世界上最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝或設(shè)備,如不對(duì)其進(jìn)行有效地管理,工作場(chǎng)地一片混亂,工件亂堆亂放,其結(jié)果只能是生產(chǎn)效率低下,員工越干越投勁,成本上升,對(duì)我們?nèi)祟惿鐣?huì)沒(méi)有任何積極的意義。2.整頓除必需物品放在能夠立即取到的位置外,一切亂堆亂放、暫時(shí)不需放置而又無(wú)特別說(shuō)明的東西,均應(yīng)受到現(xiàn)場(chǎng)管理人員(班長(zhǎng)、車間主任等)的責(zé)任追究。③ 到處都干凈整潔,客戶感動(dòng),員工心情舒暢。5.修養(yǎng)修養(yǎng)就是培養(yǎng)全體員工良好的工作習(xí)慣、組織紀(jì)律和敬業(yè)精神。能減少庫(kù)存量?!?S”它既是一種實(shí)踐又是一門科學(xué),更是一種藝術(shù)。先前,我每天都把今天計(jì)劃需要的圖紙和資料一大堆都放在桌上,把桌上弄的非常亂,有一次要找一個(gè)很急用的材料,結(jié)果把桌上的文件都掉了一地,也影響到了自己的工作的完成時(shí)間。桌面上刪除很多不是很重要的快捷方式,在工具欄中保留了主要功能程式的圖標(biāo),節(jié)省了很多時(shí)間,也使自己的工作效率大大提高了。其實(shí)質(zhì)是通過(guò)整理、整頓、清掃創(chuàng)造一個(gè)安全衛(wèi)生、秩序井然、方便高效的工作環(huán)境,進(jìn)而通過(guò)“清潔”將達(dá)到的水平維持下去、形成一套行之有效的制度,最終達(dá)到提高個(gè)人“修養(yǎng)”、改善員工精神面貌、鑄造團(tuán)隊(duì)精神、提高工作效率、改善客戶服務(wù)和提高企業(yè)形象的目的。他們不會(huì)將處理瑣碎的小事當(dāng)作是一種負(fù)累,而是當(dāng)作一種經(jīng)驗(yàn)的積累過(guò)程,當(dāng)作是做一番宏圖偉業(yè)的準(zhǔn)備。我們開(kāi)展“5S”活動(dòng),不正是這種不斷播種與收獲的過(guò)程,只不過(guò)由于這種播種和收獲是通過(guò)小事來(lái)實(shí)現(xiàn)的,所以很容易被我們忽視,直到有一天突然嘗到那果實(shí)的甜美。它最早來(lái)源于日本豐田汽車公司的管理實(shí)踐中總結(jié)出來(lái)的寶貴經(jīng)驗(yàn)。3)保證產(chǎn)品質(zhì)量降低消耗,減少浪費(fèi),為顧客著想,提高團(tuán)隊(duì)精神,培養(yǎng)員工管理及專業(yè)技能,作精品。整理儲(chǔ)藏所(Organize storage places)。只要每人付出一點(diǎn)小小的努力,現(xiàn)場(chǎng)就永遠(yuǎn)保持整潔,秘訣在于牢記三個(gè)沒(méi)有(No)的原則:沒(méi)有不需要的物品,沒(méi)有雜亂,沒(méi)有骯臟。各種夾具、工具與備品放置之位置,應(yīng)標(biāo)示名稱和編號(hào),最好畫出工具的形狀,精確標(biāo)示位置所在,理想的工具位置,應(yīng)該臨近相關(guān)的機(jī)器設(shè)備,才能隨取隨用,用后立即歸位,還可以利用不同顏色區(qū)別不同之工具或原料備品,令使用者更易于識(shí)別。預(yù)防性的5S當(dāng)5S經(jīng)過(guò)潛移默化,逐漸根棲于你的工廠,你的下一個(gè)目標(biāo)就是加入世界