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班組質(zhì)量管理和現(xiàn)場(chǎng)管理_2-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 二月 21二月 2104:28:0204:28:02February 01, 2023? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 二月 214:28 上午 二月 2104:28February 01, 2023? 1少年十五二十時(shí),步行奪得胡馬騎。 4:28:02 上午 4:28 上午 04:28:02二月 21? 沒(méi)有失敗,只有暫時(shí)停止成功!。 04:28:0204:28:0204:282/1/2023 4:28:02 AM? 1以我獨(dú)沈久,愧君相見(jiàn)頻。員工為何不快樂(lè)?員工為何不快樂(lè)?? 員工如果不快樂(lè) ,可能是兩方面的因素:( 1)是對(duì)報(bào)酬不滿意;( 2)對(duì)氛圍不滿意。目前,日本企業(yè)已經(jīng)推行了幾十年的6S管理,依舊在堅(jiān)持,因而為企業(yè)帶來(lái)了巨大的利益。如果人的素養(yǎng)沒(méi)有提高, 5S管理將無(wú)法長(zhǎng)期堅(jiān)持下去。這樣容易控制刀尖。惟有予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化,這些在公司內(nèi)的知識(shí)才得以保留在公司內(nèi),而用不著關(guān)心員工的流動(dòng)率了。 團(tuán)隊(duì)活動(dòng) 清潔的推行誰(shuí)做什么怎么做? “ 標(biāo)準(zhǔn)化 ” 是用來(lái)確保改善的效果,使之能繼續(xù)維持下去。? 此外,清潔還應(yīng)注重定期檢查和對(duì)新人的教育。 清掃工具太簡(jiǎn)單,許多臟物無(wú)法清除。需要清掃的根本原因是存在污染源。1.責(zé)任化所謂責(zé)任化,就是要明確責(zé)任和要求。如圖 36所示,畫出每件工具的輪廓圖形以顯示工具擱放的位置。3.定量? 定量就是確定保留在工作場(chǎng)所或其附近的物品的數(shù)量。 材料或材料櫥柜,明示品種或編號(hào)。不常用的東西可另?yè)Q位置。因此,現(xiàn)場(chǎng)管理者一定要認(rèn)識(shí)到,規(guī)范的現(xiàn)場(chǎng)管理帶來(lái)的效益遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于物品的殘值處理可能造成的損失。明確場(chǎng)所的標(biāo)準(zhǔn),不應(yīng)當(dāng)按照個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷,否則無(wú)法體現(xiàn)出 6S管理的科學(xué)性。 “要與不要 ”的基準(zhǔn)制定 “要 ”和 “不要 ”的基準(zhǔn)表,并召集相關(guān)部門開(kāi)會(huì)討論和決議基準(zhǔn)表,同時(shí)反省不要品產(chǎn)生的根源。在現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境中,區(qū)分需要的和不需要的工具及文件等物品對(duì)于提高工作效率是很有必要的。例如,在一些生產(chǎn)數(shù)碼相機(jī)的廠家中,對(duì)工作環(huán)境的要求是非??量痰?,空氣中若混入灰塵就會(huì)造成數(shù)碼相機(jī)品質(zhì)下降,因此在這些企業(yè)中實(shí)施 5S尤為必要。 5S的實(shí)施,可以使工作場(chǎng)所顯得寬敞明亮。此外,良好的企業(yè)形象一經(jīng)傳播,就使 5S企業(yè)成為其他企業(yè)學(xué)習(xí)的對(duì)象。發(fā)掘問(wèn)題的五個(gè)發(fā)掘問(wèn)題的五個(gè) ““ 為什么為什么 ”” 方法方法發(fā)掘原因的最有效方法之一,就是持續(xù)地問(wèn) “ 為什么? ” 直到找到問(wèn)題的原因?yàn)橹埂?8)尋找遺留問(wèn)題,為下一個(gè) PDCA循環(huán)提供依據(jù)。 PDCA循環(huán)的工作原理 PDCA循環(huán)的過(guò)程,就是企業(yè)在認(rèn)識(shí)問(wèn)題和解決問(wèn)題中使質(zhì)量和質(zhì)量管理水平不斷呈階梯狀上升的過(guò)程。 開(kāi)展 “ 三不 ” 、 “ 三分析 ” 活動(dòng):– 三不:不接受不良品、不制造不良品、不傳遞不良品;– 三分析:當(dāng)出現(xiàn)了品質(zhì)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)組織相關(guān)人員召開(kāi)品質(zhì)分析會(huì),分析:品質(zhì)問(wèn)題的危害性、產(chǎn)生品質(zhì)問(wèn)題的原因、應(yīng)采取的措施。(來(lái)不及了),機(jī),環(huán)不可 /不及時(shí)改變(修正)而無(wú)法復(fù)原。缺陷? 什么是缺陷? 小組討論缺陷缺陷是不合已定標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。二、班組長(zhǎng)在企業(yè)中的地位二、班組長(zhǎng)在企業(yè)中的地位? 班組長(zhǎng)既是組織領(lǐng)導(dǎo)者,也是直接生產(chǎn)者。 班組長(zhǎng)的不同立場(chǎng)-角色認(rèn)知面對(duì)部下時(shí),代表經(jīng)營(yíng)者;面對(duì)經(jīng)營(yíng)者時(shí),代表部下;面對(duì)上級(jí)時(shí),既代表部下又輔助上級(jí)。質(zhì)量性能測(cè)量Defect 缺陷Upper Specification Limit規(guī)格上限Lower Specification Limit規(guī)格下限為什么缺陷不受歡迎?? 缺陷需要糾正-糾正就是浪費(fèi)缺陷還可能導(dǎo)致 * 過(guò)高保修成本 * 失去客戶制造質(zhì)量口號(hào)Accept接受Build制造Ship傳遞Do not 不要A Defect 缺陷團(tuán)隊(duì)合作解決問(wèn)題!●管理者應(yīng)該具備的能力●人力 Man —— 員工是企業(yè)所有品質(zhì)作業(yè)、活動(dòng)的執(zhí)行者。(沒(méi)辦法了) /漏檢,及溝通障礙。質(zhì)量是每個(gè)人的職責(zé)? 設(shè)計(jì),工程,生產(chǎn),質(zhì)量,相關(guān)部門及供應(yīng)商我們最好的資源: 員工我們的目標(biāo): 人人都是質(zhì)檢員 人人都是問(wèn)題解決者人員的管理 很重要的事 :。 PDCA循環(huán)的步驟 每一個(gè) PDCA循環(huán)可概括為四個(gè)階段、八個(gè)步驟:P階段:(1)尋找質(zhì)量問(wèn)題。 三個(gè)基本原則●閉環(huán)原則:凡事要善始善終,都必須有 PDCA循環(huán)原則,而且要螺旋上升。此過(guò)程有時(shí)亦稱為 “ 問(wèn) 5次為什么 ” 因?yàn)閱?wèn)了 5次為什么,就很有發(fā)掘問(wèn)題原因的機(jī)會(huì)。2.提升員工歸屬感 5S活動(dòng)的實(shí)施,還可以提升員工的歸屬感,使員工成為有較高素養(yǎng)的員工。地面上不隨意擺放不應(yīng)該擺放的物品,通道比較通暢,各項(xiàng)安全措施落到實(shí)處。推行推行 5S管理的誤區(qū)管理的誤區(qū) ? 把 5S活動(dòng)當(dāng)作大掃除? 5S管理已經(jīng)在國(guó)內(nèi)推行了相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間,但是,真正能夠體驗(yàn)到 5S管理益處的企業(yè)卻非常少。整整 理理? 如圖 31所示,整理的流程大致可分為分類、歸類、制定基準(zhǔn)、判斷要與不要、處理以及現(xiàn)場(chǎng)的改善 6個(gè)步驟。類別 基 準(zhǔn) 分 類要用的機(jī)器設(shè)備、電氣裝置; 工作臺(tái)、材料架、板凳; 使用的工裝、模具、夾具等; 原材料、半成品、成品等; 棧板、周轉(zhuǎn)箱、防塵用具; 辦公用品、文具等; 使用中的看板、海報(bào)等; 各種清潔工具、用品等; 文件和資料、圖紙、表單、記錄、檔案等; 作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、檢驗(yàn)用的樣品等。? 表 32 明確場(chǎng)所的基準(zhǔn)使 用 次 數(shù) 放 置 場(chǎng) 所 一年不用一次的物品 廢棄或特別處理 平均 2個(gè)月到 1年使用 1次的物品 集中場(chǎng)所(如工具室、倉(cāng)庫(kù)) 平均 1—2 個(gè)月使用 1次的物品 置于工作場(chǎng)所 1周使用 1次的物品 置于使用地點(diǎn)附近 1周內(nèi)多次使用的物品 置于工作區(qū)隨手可得的地方 3.“ 廢棄處理 ” 的原則? 工作失誤、市場(chǎng)變化等因素,是企業(yè)或個(gè)人無(wú)法控制的。2S— 整頓整頓 ? 整頓的含義? 整頓是把需要的事、物加以定量和定位。如何推行排除(找東西)的麻煩 整頓的推行4放置標(biāo)志所在標(biāo)志 棚架和地面放置場(chǎng)所務(wù)必編號(hào),以便取用目的物時(shí),一看即知所放位置。 材料倉(cāng)庫(kù)整頓的推行整頓的推行II型1234A B C D類別位別層別放置場(chǎng)所◇ 物品的放置場(chǎng)所原則上要 100%設(shè)定◇ 物品的保管要 定點(diǎn)、定容、定量◇ 生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品放置方法 ◇ 易取◇ 不超出所規(guī)定的范圍◇ 在放置方法上多下工夫標(biāo)識(shí)方法◇ 放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一表示◇ 現(xiàn)物的表示和放置場(chǎng)所的表示 ◇ 某些表示方法全公司要統(tǒng)一◇ 在表示方法上多下工夫 整頓整頓 —3 要素要素1.定點(diǎn)(定位)? 定點(diǎn)也稱為定位,是根據(jù)物品的使用頻率和使用便利性,決定物品所應(yīng)放置的場(chǎng)所。按照市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)的觀點(diǎn),在必要的時(shí)候提供必要的數(shù)量,這才是正確的。這樣有助于保持存放有序,某件工具丟失便立即能夠顯示出來(lái)。在 5S管理中,經(jīng)常采用如表 41所示的 5S區(qū)域清掃責(zé)任表來(lái)確保責(zé)任化。如果不對(duì)污染發(fā)生源進(jìn)行改善處理,僅僅是不斷的掃地,那員工一定會(huì)對(duì)5S管理產(chǎn)生抵觸情緒。清掃的典型問(wèn)題清掃的典型問(wèn)題4S— 清清 潔潔? 清潔的含義? 清潔是在整理、整頓、清掃、安全等管理工作之后,認(rèn)真維護(hù)已取得的成果,使其保持完美和最佳狀態(tài)。目前,推行 5S管理的企業(yè)在清潔時(shí)常采用的運(yùn)作方法主要包括:紅牌作戰(zhàn)、目視管理以及查檢表等,這些方法和工具能夠有效推動(dòng) 5S管理的順利開(kāi)展。 “ 標(biāo)準(zhǔn) ” 的其中一種定義,是指 “ 做事情的最佳方法。標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的含義標(biāo)準(zhǔn)
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