【正文】 :09:2914:09:29March 16, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 3月 下午 2時(shí) 9分 :09March 16, 2023 ? 1少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。 下午 2時(shí) 9分 29秒 下午 2時(shí) 9分 14:09: ? 沒(méi)有失敗，只有暫時(shí)停止成功！。 14:09:2914:09:2914:093/16/2023 2:09:29 PM ? 1以我獨(dú)沈久，愧君相見(jiàn)頻。工會(huì)堅(jiān)決反對(duì)裁減工人，為此勞資之間開(kāi)展了無(wú)休止的談判。每一條線都成為前一條線的顧客，每一條線又都作為后一條線的超市。因此，每一道工序只是在下一道工序需要的時(shí)候，才生產(chǎn)所需種類(lèi)和數(shù)量的零部件。1902年，他發(fā)明了一種紡織機(jī)：無(wú)論是經(jīng)線還是緯線，只要有一根斷線，織機(jī)就會(huì)自動(dòng)停下來(lái)。 JIT生產(chǎn)系統(tǒng) 準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)的特點(diǎn) ?從為庫(kù)存而采購(gòu)到為定單而采購(gòu)的轉(zhuǎn)變 ?從一般的采購(gòu)管理變?yōu)橥獠抠Y源管理 ?變一般買(mǎi)賣(mài)關(guān)系為戰(zhàn)略協(xié)作伙伴關(guān)系 五、 準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu) 一、 JIT的組成 二、 識(shí)別并消除所有浪費(fèi) 三、 JIT的實(shí)施手段 四、 JIT中的生產(chǎn)計(jì)劃 71 第九章 JIT 167。 JIT生產(chǎn)系統(tǒng) 三、 JIT的實(shí)施手段 一、 JIT的組成 二、 識(shí)別并消除所有浪費(fèi) 4）看板 (Kanban)管理 適時(shí)適量生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn) ?看板的使用規(guī)則 ● 在必要的時(shí)候從前工序領(lǐng)取必要的品種和數(shù)量 ● 前工序按已領(lǐng)走的數(shù)量和品種和看板送達(dá)的順序生產(chǎn) ● 看板數(shù)量必須與產(chǎn)品的需求相一致 ● 不合格品不能送后工序 63 第九章 JIT 167。 JIT生產(chǎn)系統(tǒng) 三、 JIT的實(shí)施手段 一、 JIT的組成 二、 識(shí)別并消除所有浪費(fèi) 3）生產(chǎn)均衡化 適時(shí)適量生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn) ?多品種 產(chǎn)品的投產(chǎn)批量及順序安排方式比較 54 第九章 JIT 167。 JIT生產(chǎn)系統(tǒng) 三、 JIT的實(shí)施手段 一、 JIT的組成 二、 識(shí)別并消除所有浪費(fèi) 2） 生產(chǎn)批量極小化 適時(shí)適量生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn) ?工序生產(chǎn)周期的構(gòu)成 作業(yè)更 換時(shí)間 加工時(shí)間 等待搬 運(yùn)時(shí)間 搬運(yùn)時(shí)間 排隊(duì)等待加工時(shí)間 工序作業(yè)時(shí)間 工序生產(chǎn)周期 48 第九章 JIT 167。 JIT生產(chǎn)系統(tǒng) 獲取利潤(rùn) 消除浪費(fèi) — 降低成本 適時(shí)適量生產(chǎn) 彈性作業(yè)人數(shù) 質(zhì)量保證 Just in time 生產(chǎn)批量極小化 生產(chǎn)同步化 縮短作業(yè)更換時(shí)間 后工序領(lǐng)取 生產(chǎn)均衡化 看板管理 少人化 多面手 設(shè)備布置 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 自動(dòng)化 三、 JIT的實(shí)施手段 一、 JIT的組成 二、 識(shí)別并消除所有浪費(fèi) JIT的組成 41 第九章 JIT 1)生產(chǎn)同步化 適時(shí)適量生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn) 167。 JIT生產(chǎn)系統(tǒng) 三、 JIT的實(shí)施手段 一、 JIT的組成 二、 識(shí)別并消除所有浪費(fèi) 1） 生產(chǎn)線的自動(dòng)化 產(chǎn)品質(zhì)量保證的實(shí)現(xiàn) — 自動(dòng)化 ?對(duì)人的技術(shù)水平依賴減少，通過(guò)提高設(shè)備的穩(wěn)定性來(lái)提高產(chǎn)品的質(zhì)量 ?過(guò)程質(zhì)量自動(dòng)檢測(cè) ?一旦發(fā)現(xiàn)異常設(shè)備自動(dòng)停機(jī) 2） 在線檢測(cè)自動(dòng)化及停機(jī)自動(dòng)化 3） 操作人員對(duì)質(zhì)量的反映 自動(dòng)化 33 第九章 JIT 167。 JIT生產(chǎn)系統(tǒng) 二、 識(shí)別并消除所有浪費(fèi) 一、 JIT的組成 Ⅱ 庫(kù)存浪費(fèi) Inventory 庫(kù)存水平 交貨問(wèn)題 質(zhì)量問(wèn)題 效率問(wèn)題 維修問(wèn)題 25 第九章 JIT 167。 17 第九章 JIT 167。 基本概念 ● 豐田公司 JIT生產(chǎn)系統(tǒng)的建立 ◆ 改善勞資關(guān)系 10 第九章 JIT ? 信任員工 167。 基本概念 ? 1918年， 豐田佐吉 組建豐田紡織有限公司 ? 1930年， 豐田喜一郎 開(kāi)始研究開(kāi)發(fā)小型汽油發(fā)動(dòng)機(jī) ? 1936年 4月， AA型轎車(chē)開(kāi)始投產(chǎn) ? 1947年 5月，生產(chǎn)累計(jì)達(dá) 10萬(wàn)輛 ? 1949年－ 1950年， 勞資糾紛 ? 1959年 12月，月產(chǎn)量達(dá) 1萬(wàn)輛 ? 1956年 大野耐一 訪問(wèn)美國(guó) ? 1980年 12月，國(guó)內(nèi)年產(chǎn)汽車(chē)達(dá) 300萬(wàn)輛 ? 1993年 9月，國(guó)內(nèi)汽車(chē)?yán)塾?jì)產(chǎn)量達(dá) 8000萬(wàn)輛 ? 2023年，銷(xiāo)售汽車(chē) 803萬(wàn)輛 ● 3 第九章 JIT 167。 基本概念 ● 4 第九章 JIT 167。 基本概念 ● 豐田公司 JIT生產(chǎn)系統(tǒng)的建立 ◆ 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)修改 ? 不設(shè)專(zhuān)職生產(chǎn)線管理人員 ? 任何員工發(fā)現(xiàn)自己當(dāng)時(shí)無(wú)法解決的質(zhì)量問(wèn)題有權(quán)且必須使全線停工解決 11 第九章 JIT ? 豐田只直接控制總裝線 167。 JIT生產(chǎn)系統(tǒng) 二、 識(shí)別并消除所有浪費(fèi) 一、 JIT的組成 ? 消除浪費(fèi)的步驟 除 費(fèi) 18 第九章 JIT 167。 JIT生產(chǎn)系統(tǒng) 二、 識(shí)別并消除所有浪費(fèi) 一、 JIT的組成 Ⅲ 物料搬運(yùn) Conveyance 不符合精益生產(chǎn)的 一切物料搬運(yùn)活動(dòng) 26 第九章 JIT 167。 JIT生產(chǎn)系統(tǒng) 獲取利潤(rùn) 消除浪費(fèi) — 降低成本 適時(shí)適量生產(chǎn) 彈性作業(yè)人數(shù) 質(zhì)量保證 Just in time 生產(chǎn)批量極小化 生產(chǎn)同步化 縮短作業(yè)更換時(shí)間 后工序領(lǐng)取 生產(chǎn)均衡化 看板管理 少人化 多面手 設(shè)備布置 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 自動(dòng)化 三、 JIT的實(shí)施手段 一、 JIT的組成 二、 識(shí)別并消除所有浪費(fèi) JIT的組成 34 第九章 JIT 167。 JIT生產(chǎn)系統(tǒng) 工序間不設(shè)倉(cāng)庫(kù)，工件在前一工序加工結(jié)束后，使其立即轉(zhuǎn)到下一工序，裝配線與機(jī)加工幾乎平行進(jìn)行，產(chǎn)品被一件一件連續(xù)生產(chǎn)出來(lái)。 JIT生產(chǎn)系統(tǒng) 三、 JIT的實(shí)施手段 一、 JIT的組成 二、 識(shí)別并消除所有浪費(fèi) 2）生產(chǎn)批量極小化 適時(shí)適量生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn) ?縮短作業(yè)更換時(shí)間 Step 1：區(qū)分內(nèi)部作業(yè)和外部作業(yè) 內(nèi)部作業(yè)：必須停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)方可進(jìn)行的作業(yè)內(nèi)容，如更換 模具、調(diào)整等。 JIT生產(chǎn)系統(tǒng) 三、 JIT的實(shí)施手段 一、 JIT的組成 二、 識(shí)別并消除所有浪費(fèi) 3）生產(chǎn)均衡化 適時(shí)適量生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn) ?后工序批量需求造成前工序緊張 55 乙型 丙型 甲型 車(chē)座 A 車(chē)座 B 車(chē)座 C 第九章 JIT ?后工序批量需求造成前工序緊張 前工序 裝配線 Take Time Take Time:10 min 車(chē)座 A車(chē)間 車(chē)座 B車(chē)間 車(chē)座 C車(chē)間 30 min/個(gè) 甲 乙 丙 甲 乙 丙 甲 乙 丙 甲甲甲 乙乙乙 丙丙丙167。 JIT生產(chǎn)系統(tǒng) 三、 JIT的實(shí)施手段 一、 JIT的組成 二、 識(shí)別并消除所有浪費(fèi) 4）看板 (Kanban)管理 適時(shí)適量生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn) ?看板的分