準時制生產(chǎn)(jit)張恒ppt-免費閱讀
【正文】 2023年 3月 16日星期四 下午 2時 7分 0秒 14:07: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 2023年 3月 16日星期四 2時 7分 0秒 14:07:0016 March 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來秋。 , March 16, 2023 ? 很多事情努力了未必有結果，但是不努力卻什么改變也沒有。 :07:0014:07Mar2316Mar23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。因為銷售本來就是變化著的。 ，這些零部件和他的看板做為一對東西轉移 ，將這些零部件和生產(chǎn)指示看板一起存放的存放場，以便后工序的搬運工隨時領取 使用兩種看板的各個階段 汽車廠內(nèi)看板和實物的流動 領取看板的流向 產(chǎn)品實物的流向 生產(chǎn)指示看板的流向 原材料 供貨廠家 鑄造 工序 零部件 加工工序 零部件 組裝工序 最終 裝配線 存放場貨架號： 5E215 產(chǎn)品編號： 35670S07 品種：傳動齒輪 車種： SX50BC 鍛造 B—2 機械加工 B—2 后工序 處理緊急事態(tài)的其他看板 容器容量 容器類型 發(fā)行編號 20 B 418 前工序 怎樣使用特急看板 臨時看板 臨時看板在為了處理出現(xiàn)不合格品和設備故障、插入式生產(chǎn)、周末增產(chǎn)等情況，需要某些庫存時發(fā)行 生產(chǎn)指示看板 工序 存放場 編號 產(chǎn)品編號 品名 車種 容器數(shù) 發(fā)行時間 接受訂貨生產(chǎn)看板 為接受訂貨的生產(chǎn)線而準備的，在每次訂貨時發(fā)行 生產(chǎn)指示看板 工序 存放場 編號 產(chǎn)品編號 品名 車種 容器數(shù) 發(fā)行時間 充滿作業(yè)方式 如果 6個單位的零部件送入設備 B，設備 A自動停止 極限開關 設備 B 設備 A 看 板個數(shù)的確定 充滿作業(yè)方式 訂貨點方式 看板方式 物與信息 在出入庫臺賬的基礎上管理庫存 看板（信息）與物一致 管理 需要不斷地對庫存數(shù)量進行管理 不需要 目視管理 不能 一目了然 與現(xiàn)場的關系 作為倉庫單獨管理 與現(xiàn)場作業(yè)有密切關系 改進活動 基本沒有 減少看板需要改善 看板個數(shù)的確定 定量訂貨庫存模型：當庫存水平下降點（也就是從訂貨到交貨這段時間的期望需要量）時就按預定的固定數(shù)量訂貨 前工序 后工序 領取看板 定期領取 生產(chǎn)指示看板 定量領取方式 （三角看板和通常的看板并用） 完成部件存放場 定量生產(chǎn)指示 定量庫存方式的看板數(shù)量 確定前工序中生產(chǎn)指標看板的枚數(shù) 定量庫存模型的看板數(shù)量 看板總枚數(shù) = 三角看板的位置 = 集裝箱的容量 經(jīng)濟批量規(guī)模 +（每天的需求量 X安全系數(shù)） （月份需求量 /月份作業(yè)次數(shù)） +（每天的需求量 X安全系數(shù) ） 集裝箱的容量 定量庫存模型的看板數(shù)量 前工序存放場摘下的生產(chǎn)指示看板枚數(shù)的限度 = 看板總枚數(shù) = 集裝箱的容量 （ 每天的需求量 X 生產(chǎn)過程時間） X（ 1X安全系數(shù) ） 看板的總枚數(shù) 三角看板的位置 定期庫存模型的看板數(shù)量 后工序的領取看板、外協(xié)訂貨看板數(shù)量的確定 基準量 =每天的需求量 X（訂貨周期 +訂貨過程時間） +安全庫存 訂貨周期 =相對于期待需求量的經(jīng)濟批量規(guī)模 /每天的平均需求量 訂貨量 =（基準量 現(xiàn)有庫存） 訂貨未到量 看板的總枚數(shù) =每天的需求量 X（訂貨周期 +生產(chǎn)過程時間 +安全過程時間 +安全期間 /集裝箱的容量 生產(chǎn)過程時間 =加工時間 +等待時間 +搬運時間 +看板回收時間 ，是對生產(chǎn)線發(fā)出生產(chǎn)指示的時點與下一下發(fā)出生產(chǎn)指示的時點之間的時間間隔（以天計算），也叫作看板周期 ，是從發(fā)出生產(chǎn)指示開始到這一生產(chǎn)結束為止的時間間隔（天數(shù)）。告訴何時生產(chǎn)，生產(chǎn)多少。 看板來源于大野耐一從美國超級市場的啟示。在制品管理被看成是組織均衡生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。亨利 .福特在對移動裝配線進行流水線作業(yè)改造時使用了 JIT的概念。最大限度地減少庫存，消除浪費，從而提高效率 .迅速及時地對市場需求做出反應 .適時適量第生產(chǎn)出顧客所需的產(chǎn)品 JIT系統(tǒng)的必要條件 ，流水作業(yè)生產(chǎn)； ，工藝規(guī)程完成，工序質量得到控制； ； ，質量穩(wěn)定； ，具有明確的參與意識； 推動式（ Push System）： 根據(jù)某個時期的市場需求預測和在制品庫存計算出計劃生產(chǎn)的數(shù)量。拉動式生產(chǎn)的核心就是準時化，就是要求在需要的時候，生產(chǎn)需要的產(chǎn)品和需要的數(shù)量，所以又把它稱為準時化生產(chǎn)（ Just In Time）。 4 拉動 式方法在生產(chǎn)制造過程中的具體 運用 主機廠與協(xié)作配套廠之間德爾生產(chǎn)銜接 大量生產(chǎn)方式 精益生產(chǎn)方式 把協(xié)作配套廠的 生產(chǎn)看作是主機廠 生產(chǎn)制造體系的一個組成部分 合同 為什么要拉動生產(chǎn) .獲取市場份額的需要 .提升競爭能力的需要 .達成質量目標的需要 .降低生產(chǎn)成本的需要 成本 + 利潤 = 銷售價格 利潤 = 成本 銷售價格 （市場） （銷售人員） 降低成本的需要 傳統(tǒng)的方法 （推） 銷售人員驅動 現(xiàn)代方法 （拉） 顧客驅動 改變成本的觀念 浪費 ◆ 浪費 =一切不能給產(chǎn)品帶來價值的東西 ◆目標： 消除 一切浪費 七 種 浪 費 ◆ 等待浪費 等待零件到達或加工或完
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