生產(chǎn)管理jit準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)技術(shù)簡介-免費(fèi)閱讀
【正文】 ? 並不是引進(jìn)看板系統(tǒng)就能號(hào)稱 JIT，看板其實(shí)是 JIT的結(jié)果而不是 JIT的原因。 七、 JIT環(huán)境 (2) ? 全面預(yù)防維護(hù) (TPM)：預(yù)防性維護(hù)加上持續(xù)的改 良設(shè)備，以增加彈性，減少材料搬運(yùn)，及促進(jìn) 連續(xù)的物流。 三、浪費(fèi)的概念 ? 任何無法使產(chǎn)品或服務(wù)增值的活動(dòng)都叫浪費(fèi)。 根據(jù)看板的運(yùn)用規(guī)則之一 “ 不能把不良品送往後工序 ” ， 後工序所需得不到滿足 ， 就會(huì)造成全線停工 ， 由此可立即使問題暴露 ， 從而必須立即採取改善措施來解決問題 。 ” 根據(jù)這一規(guī)則 ， 看板數(shù)量減少 ， 則生產(chǎn)量也相應(yīng)減少 。 JIT生產(chǎn)方式說到底是一種生產(chǎn)管理技術(shù) ， 而看板只不過是一種管理手段 。 七、實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量生產(chǎn)的具體方法 生產(chǎn)均衡化 生產(chǎn)均衡化是實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量生產(chǎn)的前提條件 。 而一旦發(fā)現(xiàn)問題就會(huì)使其停止 ， 並立即對(duì)其進(jìn)行分析 、 改善 ， 久而久之 ， 生產(chǎn)中存在的問題就會(huì)越來越少 ， 企業(yè)的生產(chǎn)素質(zhì)就會(huì)逐漸增強(qiáng) 。 為此在設(shè)備上開發(fā) 、 安裝了各種自動(dòng)停止裝置和加工狀態(tài)檢測(cè)裝置 。 這里的關(guān)鍵在於能否將產(chǎn)量減少了的生產(chǎn)線上的作業(yè)人員數(shù)減下來 。 理想 JIT系統(tǒng)的最高目標(biāo)是 “ 零機(jī)器調(diào)整時(shí)間 ” 、 “ 零庫存 ” 、 “ 零缺陷 ” 、 “ 零設(shè)備故障 ” ， 而這些目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)是以企業(yè)各項(xiàng)工作不斷改進(jìn)和完善為前提的 ,因而 JIT是一個(gè)永不停止的過程 。 運(yùn)行 JIT要求企業(yè)的生產(chǎn)工藝流程具有很強(qiáng)的柔性 。 其次就是對(duì)工人進(jìn)行培訓(xùn)和激勵(lì) ， 使所有人員都參與 JIT系統(tǒng)的建設(shè) 。 日本 JIT採購系統(tǒng)的成功經(jīng)驗(yàn)是選擇較少的供應(yīng)商 ， 它比從許多供應(yīng)商那里採購有許多優(yōu)勢(shì) 。 5 、 要求平時(shí)注重設(shè)備維修 、 檢修和保養(yǎng) ， 使設(shè)備失靈為零 。 零庫存和零缺陷是 JIT生產(chǎn)追求的目標(biāo) 。 三、 JIT系統(tǒng)與庫存管理 JIT系統(tǒng)與庫存管理： 1)JIT原理： 而 JIT的基本思想正好與傳統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)相反 ， 它是以顧客 (市場(chǎng) )為中心 ， 根據(jù)市場(chǎng)需求來組織生產(chǎn) 。 傳統(tǒng)庫存管理模型假定物料的需求是相對(duì)穩(wěn)定的 ， 因此每次物料的需求量都小於訂貨總數(shù) 。 經(jīng)濟(jì)批量法是用經(jīng)濟(jì)批量公式計(jì)算出使訂貨費(fèi)用和庫存費(fèi)用總和最低的訂貨批量 。 短的生產(chǎn)提前期與小批量相結(jié)合的系統(tǒng) ， 應(yīng)變能力強(qiáng) ， 柔性好 。 在這種歷史背景下 ， 1953年 ， 日本豐田公司的副總裁大野耐一綜合了單件生產(chǎn)和批量生產(chǎn)的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn) ， 創(chuàng)造了一種在多品種小批量混合生產(chǎn)條件下高質(zhì)量 、 低消耗的生產(chǎn)方式即準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn) (Just In Time ， 簡稱 JIT)。 在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制技術(shù)方面 ， JIT的基本原則是在正確的時(shí)間 ，生產(chǎn)正確數(shù)量的零件或產(chǎn)品 ， 即準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn) 。 準(zhǔn)備時(shí)間最短 (零準(zhǔn)備時(shí)間 )。 三、 JIT系統(tǒng)與庫存管理 傳統(tǒng)庫存管理的缺陷： 傳統(tǒng)的庫存管理思想是以生產(chǎn)不間斷為核心 ， 庫存管理是為生產(chǎn)服務(wù)的 。 但是 ， 在實(shí)際生產(chǎn)中 ， 各項(xiàng)物料的數(shù)量必須進(jìn)行合理的配置 ， 才能製造裝配成產(chǎn)品 。 在傳統(tǒng)庫存管理中 ， 庫存一旦低於訂貨點(diǎn)或消耗時(shí) ， 就立即發(fā)出訂貨單 ， 以保證一定的存貨 。 JIT系統(tǒng)要求企業(yè)的供 、 產(chǎn) 、 銷各環(huán)節(jié)緊密配合 ， 大大降低了庫存 ， 從而降低成本 ， 提高了生產(chǎn)效率和效益 。 可靠的供應(yīng)商 ， 按時(shí) 、 按質(zhì) 、 按量地供應(yīng) ， 通過電話 、傳真 、 網(wǎng)絡(luò)即可完成採購 。 物料購買過程也就是與供應(yīng)打交道以獲取企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品所需的材料 。 實(shí)施 JIT系統(tǒng)要考慮如下幾個(gè)步驟： 1)進(jìn)行準(zhǔn)備工作 。 3)對(duì)現(xiàn)行系統(tǒng)進(jìn)行分析 。 把企業(yè) JIT系統(tǒng)與供應(yīng)商的 JIT系統(tǒng)聯(lián)結(jié)在一起 ， 使供應(yīng)商成為企業(yè) JIT系統(tǒng)的一部份 ， 將有利於保證物料供應(yīng)的及時(shí)性和可靠性 。 六、 JIT的基本手段 彈性配置作業(yè)人數(shù) 在勞動(dòng)費(fèi)用越來越高的今天 ， 降低勞動(dòng)費(fèi)用是降低成本的一個(gè)重要方面 。 六、 JIT的基本手段 質(zhì)量保證 歷來認(rèn)為 ， 質(zhì)量與成本之間是一種負(fù)相相關(guān)關(guān)係 ， 即要提高質(zhì)量 ， 就得花人力 、 物力來加以保證 。 這里值得一提的是 ， 通常的質(zhì)量管理方法是在最後一道工序?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn) ， 盡量不讓生產(chǎn)線或加工中途停止 。即 “ 後工序只在需要的時(shí)間到前工序領(lǐng)取所需的加工品；前工序按照被領(lǐng)取的數(shù)量和品種進(jìn)行生產(chǎn) ” 。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
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