準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)_2-免費(fèi)閱讀
【正文】 :10:5614:10:56March 16, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 3月 下午 2時(shí) 10分 :10March 16, 2023 ? 1少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。 下午 2時(shí) 10分 56秒 下午 2時(shí) 10分 14:10: ? 沒(méi)有失敗，只有暫時(shí)停止成功！。 14:10:5614:10:5614:103/16/2023 2:10:56 PM ? 1以我獨(dú)沈久，愧君相見(jiàn)頻。因此， JIT主要適應(yīng)于大批量的，重復(fù)性的制造企業(yè)。 2023/3/16 36 POM 需求預(yù)測(cè)與主生產(chǎn)計(jì)劃 MRPⅡ 主生產(chǎn)計(jì)劃期較長(zhǎng)，由于需求不能及時(shí)確定，計(jì)劃就不得不依賴(lài)于對(duì)未來(lái)需求的預(yù)測(cè)。嚴(yán)格按訂貨生產(chǎn)則大大減少了產(chǎn)成品的存儲(chǔ)。大量地使用專(zhuān)用的模具和卡具，使得“一觸式準(zhǔn)備”（ onetouch setup）成為可能?？刂屏丝窗宓目倲?shù)，就可有效的控制在制品的存儲(chǔ)量 ? 全面質(zhì)量管理是全體員工參與的，責(zé)任嚴(yán)格到人的質(zhì)量管理制度，即TQC， 全體雇員參與決策，強(qiáng)調(diào)每個(gè)員工都積極主動(dòng)地去解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問(wèn)題。按此觀(guān)點(diǎn)，準(zhǔn)備時(shí)間，在線(xiàn)存儲(chǔ)，搬運(yùn)時(shí)間，等待時(shí)間，這些為 MRPⅡ 所接受的因素都被視為浪費(fèi)。這些車(chē)間的操作都是對(duì)零件或部件在其到達(dá)最終生產(chǎn)階段之前加工。當(dāng)產(chǎn)品被拉動(dòng)離開(kāi)本工序時(shí)，補(bǔ)充產(chǎn)品由生產(chǎn)線(xiàn)上游獲得。日本換模小組，經(jīng)常在整個(gè)周六對(duì)各種設(shè)想進(jìn)行實(shí)際模擬練習(xí)。所需看板的數(shù)量應(yīng)該能覆蓋提前期內(nèi)的 期望需求數(shù)加上作為安全庫(kù)存的額外數(shù)量。 工具架上 的看板就成為加工中心的分配表 。 2023/3/16 12 POM 均衡生產(chǎn)車(chē)間負(fù)荷 車(chē)型 月產(chǎn)量 日產(chǎn)量 周期時(shí)間 /分 轎車(chē) 5000 250 2 客車(chē) 2500 125 4 貨車(chē) 2500 125 4 豐田公司在日本的一條裝配線(xiàn)進(jìn)行混流加工的例子 順序：轎車(chē)、客車(chē)、轎車(chē)、貨車(chē)、轎車(chē)、客車(chē)、轎車(chē)、貨車(chē)等 2023/3/16 13 POM A 看板生產(chǎn)控制系統(tǒng) 看板控制系統(tǒng)使用符號(hào)設(shè)備管理 JIT的物流。利用這種防誤裝置可以減少一些人為造成的質(zhì)量問(wèn)題 TRW工廠(chǎng)的氣袋探測(cè)裝置的檢查工作，如果節(jié)拍太快，如果工人發(fā)現(xiàn)了質(zhì)量問(wèn)題，或者如果工人發(fā)現(xiàn)了安全問(wèn)題，都可以隨時(shí)按下按扭停止生產(chǎn)線(xiàn)的運(yùn)行，同時(shí)報(bào)警 2023/3/16 11 POM 均衡生產(chǎn)車(chē)間負(fù)荷 平衡生產(chǎn)流可以減少通常情況下由于計(jì)劃不均衡所帶來(lái)的反應(yīng)，稱(chēng)為均衡車(chē)間生產(chǎn)負(fù)荷。盡管 JIT的某些組成部分早在 30年代就被日本工業(yè)部門(mén)所采用，但只是到了 70年代，當(dāng)豐田汽車(chē)公司的大野耐一通過(guò)應(yīng)用 JIT，把豐田汽車(chē)公司的交貨期和質(zhì)量提高到世界領(lǐng)先地位時(shí)， JIT才得到完全準(zhǔn)確的定義。亨利 2023/3/16 5 POM 顧客 供應(yīng)商 供應(yīng)商 供應(yīng)商 供應(yīng)商 總裝線(xiàn) Sub Sub Fab Fab Fab Fab Fab Fab Fab Fab Fab Sub—— 子裝線(xiàn) Fab—— 生產(chǎn)線(xiàn) 拉動(dòng)系統(tǒng)示意圖 2023/3/16 6 POM JIT是什么？ JIT是做什么？ JIT要求什么 ？ JIT的假定是什么 ？ ? 管理哲理 ? 通過(guò)工廠(chǎng)的“拉動(dòng)系統(tǒng)” ? 解決浪費(fèi)問(wèn)題 ? 暴露問(wèn)題和瓶頸 ? 實(shí)現(xiàn)流水線(xiàn)生產(chǎn) ? 穩(wěn)定的環(huán)境 ? 員工參與 ? 工業(yè)工程基礎(chǔ) ? 持續(xù)改善 ? 全面質(zhì)量改善 ? 小的批量規(guī)模 JIT的幾個(gè)“什么” 2023/3/16 7 POM 提高生產(chǎn)效率的原則 消除浪費(fèi) 尊重員工 提高生產(chǎn)效率遵循的 中心原則只有兩條 2023/3/16 8 POM 浪費(fèi)的種類(lèi) 浪費(fèi) ： 除對(duì)生產(chǎn)不可缺少的最小數(shù)量的設(shè)備、原材料 、零部件和工人（工作時(shí)間）外的任何東西 過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi) 等待時(shí)間的浪費(fèi) 運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi) 庫(kù)存的浪費(fèi) 過(guò)程（工序）的浪費(fèi) 運(yùn)作的浪費(fèi) 產(chǎn)品缺陷的浪費(fèi) 2023/3/16 9 POM 消除浪費(fèi)的七種基本方法 集中工廠(chǎng)網(wǎng)絡(luò) 成組技術(shù) 源頭質(zhì)量的控制 JIT生產(chǎn) 均衡生產(chǎn)負(fù)荷 看板生產(chǎn)控制系統(tǒng) 最小化調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間 2023/3/16 10 POM 源頭質(zhì)量的控制 控制源頭質(zhì)量意味著在工作之初就要做得十分正確。 在均衡過(guò)程中，有必要將月產(chǎn)量分解成日產(chǎn)量，從而計(jì)算出生產(chǎn)周期時(shí)間。 加工中心的工人發(fā)現(xiàn)了零件 A的容器 ， 取走生產(chǎn)看板 ， 裝滿(mǎn)零件 ， 并放入搬運(yùn)看板 。因此容器數(shù)量直接控制著系統(tǒng)中在制品的庫(kù)存數(shù)。 為實(shí)現(xiàn)換模時(shí)間的減少，在 JIT系統(tǒng)中將換模工作劃分為內(nèi)部換
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1