【正文】 2023年 3月 8日星期三 上午 6時 32分 10秒 06:32: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 2023年 3月 8日星期三 6時 32分 10秒 06:32:108 March 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來秋。 , March 8, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 :32:1006:32Mar238Mar23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 方法說明會 步驟 3:擬定工作計劃及實施方法 1)擬定日程計劃做為推行及控制之依據(jù) 2)收集資料及借鑒他廠做法 3)制定 5S活動實施辦法 4)制定要與不要的物品區(qū)分方法 5)制定 5S活動評比的方法 6)制定 5S活動獎懲辦法 7)其他相關(guān)規(guī)定（ 5S時間等） 大的工作一定要有計劃，以便大家對整個過程有一個整體的了解。因推行步驟、方法不當導(dǎo)致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。 做成標語、看板 繼續(xù)推動前 4S活動 a) 前 4S是基本動作、也是手段，主要籍此基本動作或手段， b) 來使員工在無形當中養(yǎng)成一種保持整潔的習(xí)慣； b) 通過前 4S的持續(xù)實踐，可以使員工實際體驗“整潔”的作 業(yè)場所的感受從而養(yǎng)成愛整潔的習(xí)慣； c) 前 4S沒有落實，則第 5S（教養(yǎng)）亦無法達成； d) 一般而言， 5S活動推動 68個月即可達到“定型化”的地步，但必須認真落實； e) 5S活動經(jīng)過一段時間的運作，必須進行檢查總結(jié)。 加強審美觀的培訓(xùn)； 設(shè)法養(yǎng)成“整潔”的習(xí)慣 a) 沒有“整潔”的習(xí)慣，則地上紙屑、機器污物就自然地視若無睹，不 b) 去清掃擦拭； b) 環(huán)境設(shè)備，不去清拭，也就懶得去做點檢； c) 懶得做點檢“異?！卑l(fā)生了，也無法查覺，當然現(xiàn)場經(jīng)常產(chǎn)生毛病和 問題； d) 整潔是清潔之母也是零異常的基礎(chǔ)； e) 設(shè)法通過教育培訓(xùn)，參觀 5S做的好的現(xiàn)場等方式使員工因“看不慣臟 污”而養(yǎng)成“整潔”； f) 3S意識的維持，有助于整潔的習(xí)慣養(yǎng)成。 開展清掃活動注意事項 a) 只在規(guī)定的時間內(nèi)清掃，平時見到臟物也不當一回事； b) 清潔保持是清潔工或值日人員的事，與自己和其他人無關(guān)； c) 不把所有廢棄東西立即清掃掉，掃干凈這個地方，會弄臟另一個地方； d) 清掃對象高度過高、過遠，手不容易夠著的地方，于是就不清掃； e) 清掃工具太簡單，許多臟物無法除去。 擦拭工作臺、架子之上、下部位； 臟的現(xiàn)場會使設(shè)備精度降低，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防；臟的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒，使人不愿久留。所以，要想消除“選擇”和“尋找”帶來的時間浪費必須做到以下幾點： 落實整頓工作，根據(jù)“整理”的重點進行 決定放置場所 a) 經(jīng)整理所留下的需要東西，物品要定位存放； b) 依使用頻率，來決定放置場所和位置； c) 用標志漆顏色（建議黃色）劃分通道與作業(yè)區(qū)域； d) 不許堵塞通道； e) 限定高度堆高； f) 不合格品隔離工作現(xiàn)場； g) 不明物撤離工作現(xiàn)場； h) 看板要置于顯目的地方，且不妨礙現(xiàn)場的視線； i) 危險物、有機物、溶劑應(yīng)放在特定的地方； j) 無法避免將物品放于定置區(qū)域時，可懸掛“暫放”牌，并注明理由時間 。 整理的實施方法 深刻領(lǐng)會開展的目的，建立共同認識 a) 確認不需要的東西，多余的庫存會造成浪費 b) 向全體員工宣講，取得共識 c) 下發(fā)整理的措施 d) 規(guī)定整理要求 對工作現(xiàn)場進行全面檢查 點檢出那些東西是不需要和多余的具體檢查要求： a) 辦公場地（包括現(xiàn)場辦公桌區(qū)域） 檢查內(nèi)容：辦公室抽屜、文件柜的文件、書籍、檔案、圖表、辦公桌上 的物品、測試品、樣品、公共欄、看板、墻上的標語、月歷等； b) 地面（物別注意內(nèi)部、死角） 檢查內(nèi)容：機器設(shè)備大型工模類具，不良的半成品、材料、置放于各個 角落的良品、不良品、半成品，油桶、油漆、溶劑、粘接劑，垃圾筒，紙屑、竹簽、小部件； c) 室外 檢查內(nèi)容：堆在場外的生銹材料、料架、墊板上之未處理品、廢品、雜草、 掃把、拖把、紙箱； d) 工裝架上 檢查內(nèi)容：不用的工裝、損壞的工裝、其它非工裝之物品，破布、手套、 酒精等消耗品、工裝（箱）是否合用； e) 倉庫 檢查內(nèi)容：原材料、輔料、廢料、儲存架、柜、箱子、標識牌、標簽、墊板； f) 天花板 檢查內(nèi)容：導(dǎo)線及配件、蜘蛛網(wǎng) \塵網(wǎng)、單位部門指示牌、照明器具； 制定“需要”與“不需要”標準 工作現(xiàn)場全面盤點，就現(xiàn)場盤點的現(xiàn)場物品逐一確認，判明哪些是“要” 哪些是“不要的”。有的 企業(yè)加上節(jié)約（ save）形成“ 7S”活動，有的企業(yè)加上習(xí)慣化 （ shiukanka）、服務(wù)（ service）及堅持（ shikoku）形成“ 10S”。 一流現(xiàn)場管理 經(jīng)營管理 計劃管理 品質(zhì)管理 效率管理 成本管理 設(shè)備管理 安全管理 人力資源 士氣管理 精益生產(chǎn) 5 S 管 理 第二部分 如何推行“ 5S” 1. “ 5S”的發(fā)展簡史 2. “ 5S”與各系統(tǒng)之間的關(guān)系 3. “ 5S”的執(zhí)行技巧 4. “ 5S” 的推行步驟 5. “ 5S” 中涉及到的檢查表 1 、“ 5S”發(fā)展簡史 5S起源于日本，指的是在生現(xiàn)場中將人員、機器、材料 、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理，它針對企業(yè)中每位員工 的日常行為方面提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位 員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，從而達到提高整體工作 質(zhì)量的目的。只有通過科學(xué)化、效能化管理，才能達到人員、設(shè)備、材料、方法的最優(yōu)化，取得綜合利潤最大化。 D（ delivery：交貨期） 為適應(yīng)社會需要，大批量生產(chǎn)已轉(zhuǎn)為個性化生產(chǎn)（多品種少批量生產(chǎn)），只有彈性、機動靈活的生產(chǎn)方式才能適應(yīng)交貨期需要。 “ 5S”之間的關(guān)系 為什么“ 5S”是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ) 作為企業(yè)，實行優(yōu)質(zhì)管理，創(chuàng)造最大的利潤和社會效益是一個永恒 的目標。 不良現(xiàn)象之四：物品隨意擺放 例子： 1）原材料隨意擺放（如多種材料混在一起）； 2）半成品在流水線上疊放或隨便放在作業(yè)臺上； 3）成品在成品區(qū)亂擺放； 4）包裝箱隨意擺放； 不良影響： 1）原材料擺放混亂容易混料，造成品質(zhì)問題； 2）物品亂七八糟時，其數(shù)量不便于把握，影響管理； 3）物品隨意擺放，可能增加人員走動時間，影響工作秩序 及工作效率 4) 容易造成物品堆積 ,浪費場所與資金 . 不良現(xiàn)象之五 :工具亂擺放 例子 :1)設(shè)備修理士工具用完后不放回原處 2)不同規(guī)格的工具用完后擺在同一個無區(qū)分的工具 箱內(nèi) 不良影響 : 1)工具用完后不歸位容易丟失 ?！懊旱V安全管理” 第一講：習(xí)慣決定安全－－“ 5S”管理培訓(xùn) 第二講：機制決定安全－－安全管理模式 第三講：基層決定安全－－ 區(qū)隊管理 區(qū)隊長的地位和作用 區(qū)隊長的職責與權(quán)限 區(qū)隊長崗位操作規(guī)范 區(qū)隊生產(chǎn)管理 區(qū)隊設(shè)備管理 自我介紹 簡介：李輝 碩士 講師 安全科學(xué)與工程學(xué)院 TEL： 13639626566 Email: 內(nèi)容提要 一、落后工作現(xiàn)場狀況 二、如何推行“ 5S” 三、配合“ 5S”活動的管理技巧 四、推行“ 5S”活動成功與失敗的注意事項 五、實施“ 5S”的好處及實施后的工作現(xiàn)場 六、案例分析 第一部分 落后工作現(xiàn)場狀況 1. 現(xiàn)場圖片 2. 常見的不良現(xiàn)象 3. 不良現(xiàn)象帶來的浪費 4. “ 5S”的概念 5. 為什么“ 5S”是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ) 現(xiàn)場圖片 圖片欣賞 圖片欣賞 圖片欣賞 常見的不良現(xiàn)象 不良現(xiàn)象之一：工作人員儀容不正或穿戴不整 例子：男子員工頭發(fā)蓬亂（長時間不理發(fā)或 。 2)工具亂擺放 ,尋找困難 ,影響工作效率 。而優(yōu)質(zhì)管理具體說來，就是在 Q（ quality：品質(zhì)） 、 C（ cost：成本） 、 D（ delivery：交貨期） 、 S（ service:服務(wù)） 、T（ technology：技術(shù)） 、 M（ management：管理）方面有獨到之處。交貨期體現(xiàn)公司的適應(yīng)能力高低， 6S是一種行之