【正文】 方法的管理四種。只有通過科學(xué)化、效能化管理，才能達到人員、設(shè)備、材料、方法的最優(yōu)化，取得綜合利潤最大化。 6S是科學(xué)管理最基本要求。 由上可見，通過推進 5S運動，可以有效達成 Q 、 C 、 D 、 S 、 T 、M六大要素的最佳狀態(tài)，實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營方針和目標(biāo)。所以說， 5S是現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎(chǔ)。 在現(xiàn)場管理中，透過 5S活動，可以使“人”身美化，“地”，“物”明朗化，落實以下幾項基本的管理項目： 1)提升品質(zhì)，降低不良 在整潔美觀的工廠里，不良品會非常的顯眼，從而能及時進行 改善。 2)減少浪費，降低成本 地物時得以最有效地運用，自然成本會降低 3)確保交貨期，順利交貨 清爽的工廠，每人都愉快地工作，物品清清楚楚、一目了 然，機械設(shè)備保養(yǎng)良好，運作正常，交期自然不會被延誤。 4)安全有保障，工廠無傷害 清潔整齊的工廠，危險點有隔離管制，并作醒目的標(biāo)識，會讓 人安心。 5)管理氣氛融洽，工作規(guī)范 人人有素養(yǎng)，現(xiàn)場工作人員人際關(guān)系良好，融洽和諧。 一流現(xiàn)場管理 經(jīng)營管理 計劃管理 品質(zhì)管理 效率管理 成本管理 設(shè)備管理 安全管理 人力資源 士氣管理 精益生產(chǎn) 5 S 管 理 第二部分 如何推行“ 5S” 1. “ 5S”的發(fā)展簡史 2. “ 5S”與各系統(tǒng)之間的關(guān)系 3. “ 5S”的執(zhí)行技巧 4. “ 5S” 的推行步驟 5. “ 5S” 中涉及到的檢查表 1 、“ 5S”發(fā)展簡史 5S起源于日本，指的是在生現(xiàn)場中將人員、機器、材料 、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理，它針對企業(yè)中每位員工 的日常行為方面提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位 員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，從而達到提高整體工作 質(zhì)量的目的。 5S是日式企業(yè)獨特的一種管理方法。 1995年， 日本 5S的宣傳口號為“安全始于整理整頓，終于整理整 頓”，當(dāng)時只推行了前 2S，其目的僅僅為了確保作業(yè)空間 和安全，后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要，而逐步提出后 續(xù) 3S，即“清掃、清理、素養(yǎng)”，從而其應(yīng)用空間及適應(yīng) 范圍進一步拓展。 1986年，首本 5S著作問世，從而對整個日本現(xiàn)場管理模 式起到 了沖擊作用，并由此掀起 5S熱潮。日式企業(yè)將 5S運動作為工廠管理的基 礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)管理手法，二戰(zhàn)后產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提升，奠定了經(jīng) 濟大國的地位。而在豐田公司倡導(dǎo)推行下， 5S對于塑造企業(yè)形象、降低 成本、準(zhǔn)時交貨、安全生產(chǎn)、高度標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心怡的工作場所等 現(xiàn)場改善方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認(rèn)識。隨著世界經(jīng)濟的發(fā) 展， 5S現(xiàn)已成為工廠管理的一股心潮流。根據(jù)企業(yè)的進一步發(fā)展需要， 中國企業(yè)在 5S的基礎(chǔ)上增加了安全（ safety）要素，形成“ 6S”。有的 企業(yè)加上節(jié)約（ save）形成“ 7S”活動，有的企業(yè)加上習(xí)慣化 （ shiukanka）、服務(wù)（ service）及堅持（ shikoku）形成“ 10S”。但 萬變不離其宗，所謂 “ 6S 、 7S 、 10S”都是從“ 5S”衍生出來的。 “ 5S”與各系統(tǒng)之間的關(guān)系 “ 5S”與管理合理化之間的關(guān)系 5S 對象 意義 目的 實施檢查 方法 使用工具 目標(biāo) 整理 物品 空間 區(qū)分要與不要東西 丟棄或處理不要的東西 保管要的東西 有效利用空間 消除死角 分類 紅牌作戰(zhàn) 定點照相 照相機、錄影機 定點照相 紅色標(biāo)識 創(chuàng)造一個 “清清爽爽 ”的工作場所 整頓 時間 空間 物有定位 空間標(biāo)識 易于歸位 縮短換線時間 提高工作效率 定位、定品、定量 看板管理 目標(biāo)管理 各類看板 照相機 錄影機 創(chuàng)造一個 “井然有序 ”的工作場所 清掃 設(shè)備 空間 掃除異?，F(xiàn)象 實施設(shè)備自主保養(yǎng) 維持責(zé)任區(qū)的整潔 降低機器設(shè)備故障率 責(zé)任區(qū)域 定檢管理 定檢表 照相機 錄影機 創(chuàng)造一個 “零故障 ”的工作場所 清潔 環(huán)境 永遠保持前 3S的結(jié)果 提高產(chǎn)品品位 提升公司形象 美化作戰(zhàn) 三要 要常用 要干凈 要整齊 照相機、錄影機 創(chuàng)造一個 “干干凈凈 ”的工作場所 修養(yǎng) 人員 養(yǎng)成人員守紀(jì)律、守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣 消除管理上的突發(fā)狀況 養(yǎng)成人員的自主管理 潛移默化、日趨高尚 禮儀活動 5S實施展覽 5S表揚大會 教育訓(xùn)練 照相機、錄影機 點檢表 評核表 創(chuàng)造一個 “自主管理 ”的工作場所 “ 5S”與企業(yè)改善的關(guān)系 “ 5S”的執(zhí)行技巧 整理（ SEIRI） 定義：把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物 加以處理，這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。其要點是對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn) 實擺放和停滯的各種物品進行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn) 場不需要的； 其次 ，對于現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的 半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設(shè)備、 工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場，這項工作的重點在于 堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設(shè)備的前后、 通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個死角，都要徹底搜 尋和清理，達到現(xiàn)場無不用之物。堅決做好這一步，是樹立好作風(fēng)的開 始。日本有的公司提出口號：效率和安全始于整理！ 對象：主要在清理現(xiàn)場被占有而無效用的“空間” 目的：清除零亂根源，騰出 “空間”，防止材料的誤用、誤送，創(chuàng)造一個清晰的工作場所 零亂的根源，主要來源于： a) 未及時舍棄無用的物品； b) 未將物品分類； c) 未規(guī)定物品分類標(biāo)準(zhǔn)； d) 未規(guī)定放置區(qū)域、方法； e) 未對各類物品進行正確標(biāo)識； f) 不好的工作習(xí)慣； g) 未定期整頓、清掃。 騰出空間整理地方和對象主要表現(xiàn)在： a) 存物間、框、架； b) 文件資料及桌箱柜； c) 零組部件、產(chǎn)品； d) 工裝設(shè)備； e) 倉庫、車間、辦公場所、公共場所； f) 室外； g) 室內(nèi)外通道； h) 門面、墻面、廣告欄等。 整理的實施方法 深刻領(lǐng)會開展的目的，建立共同認(rèn)識 a) 確認(rèn)不需要的東西，多余的庫存會造成浪費 b) 向全體員工宣講，取得共識 c) 下發(fā)整理的措施 d) 規(guī)定整理要求 對工作現(xiàn)場進行全面檢查 點檢出那些東西是不需要和多余的具體檢查要求： a) 辦公場地（包括現(xiàn)場辦公桌區(qū)域） 檢查內(nèi)容：辦公室抽屜、文件柜的文件、書籍、檔案、圖表、辦公桌上 的物品、測試品、樣品、公共欄、看板、墻上的標(biāo)語、月歷等； b) 地面（物別注意內(nèi)部、死角） 檢查內(nèi)容：機器設(shè)備大型工模類具，不良的半成品、材料、置放于各個 角落的良品、不良品、半成品，油桶、油漆、溶劑、粘接劑，垃圾筒，紙屑、竹簽、小部件； c) 室外 檢查內(nèi)容：堆在場外的生銹材料、料架、墊板上之未處理品、廢品、雜草、 掃把、拖把、紙箱； d) 工裝架上 檢查內(nèi)容：不用的工裝、損壞的工裝、其它非工裝之物品，破布、手套、 酒精等消耗品、工裝（箱）是否合用； e) 倉庫 檢查內(nèi)容：原材料、輔料、廢料、儲存架、柜、箱子、標(biāo)識牌、標(biāo)簽、墊板； f) 天花板 檢查內(nèi)容：導(dǎo)線及配件、蜘蛛網(wǎng) \塵網(wǎng)、單位部門指示牌、照明器具； 制定“需要”與“不需要”標(biāo)準(zhǔn) 工作現(xiàn)場全面盤點，就現(xiàn)場盤點的現(xiàn)場物品逐一確認(rèn)，判明哪些是“要” 哪些是“不要的”。 根據(jù)上面的確認(rèn)，訂出整理“需要”與“不需要”標(biāo)準(zhǔn)表， 員工根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)表實施“大掃除” 不需品的處理 實施分類：依分類的種類，該報廢丟棄的一定要丟掉，該集中保存的由 專人保管。 開展整理活動應(yīng)注意事項 a) 雖然現(xiàn)在不用，但是以后要用，搬來搬去怪麻煩的，因而不搬又留在現(xiàn) 場； b) 好不容易才弄到手，就算沒用，放著也不礙事； c) 一下子處理報廢這么多，管理者有意見怎么辦，誰來承擔(dān)這個責(zé)任； d) 為什么別人可以留下來，而我不行，太不公平了。 整頓（ SEITON） 定義： 把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理 后，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進行科學(xué)合理的布置和擺放， 以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最 簡捷的流程下完成作業(yè)。整頓活動的目的是工作場所整潔明了 ，一目了然，減少取放物品的時間，提高工作效率，保持井井 有條的工作秩序區(qū)。 對象：主要在減少工作場所任意浪費時間的場所 目的：定置存放，實現(xiàn)隨時方便取用 不方便取用的情況舉例說明： a) 多種物品混放，未分類，難以尋找； b) 物品存放未定位，不知道何處去找； c)