【正文】 閒妻涼母評(píng)選表 才藝 身材 個(gè)性 財(cái)富 智慧 小方 8 A 4 3 7 小琦 6 C 7 5 5 小夢(mèng) 7 A 3 4 2 香香 3 B 2 8 8 小斕 5 D 6 5 4 身材 財(cái)富 小斕 小琦 香香 小夢(mèng) 小方 111 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant ◆ 1).定義 箭 頭圖 法 是做有效管理 計(jì)劃 ，將 計(jì)劃 之作 業(yè) 步 驟 ，依 時(shí)間進(jìn) 行及先 后 作 業(yè) 之 關(guān)連 順序，排成 網(wǎng)狀圖 ， 并 在每一作 業(yè) 旁， 注 明 預(yù) 估最早及 最遲 完成之 兩 項(xiàng)日 數(shù) （ 從開(kāi) 始０日至此累 積 日 數(shù) ），便 于 日程 與進(jìn)度 管理 。 ◆ PDPC法可分為兩種制作方法： ＊ 依次展開(kāi)型： 即一邊進(jìn)行問(wèn)題解決作業(yè)，一邊收集信息，一 旦遇上新情況或新作業(yè)之前，即刻標(biāo)示于圖表上。 －－－－－－－－－－－－－－－－－ －－－－－－－－－－－－－－－－ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?x－ t失控狀態(tài) —— 離散度變大 7. 控制圖 97 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant ? ◆ 1). 定義 ? 親和圖是 1953年日本人川喜田二郎在探險(xiǎn)尼泊爾時(shí)將野外的調(diào)查結(jié)果資料進(jìn)行整研究開(kāi)發(fā)出來(lái)的。除此之處，如果沒(méi)有樣本點(diǎn)出界，但樣本點(diǎn)排列和分布異常，也說(shuō)明生產(chǎn)過(guò)程狀態(tài)失控。 解： a）搜集數(shù)據(jù) 從工序中每日定時(shí)搜集 100數(shù)據(jù)，記入表中。此時(shí)， 值為非負(fù)的，因而， 為負(fù)值，而 時(shí)， 當(dāng) 由表查處 確定的控制圖系數(shù)，可 由 — 、 式中： 圖的控制界限為： LCL R LCL R n n R LCL R UCL R CL R D D D D D 0 6 3 3 4 3 4 ? ? ? ? ? 78 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant ⑤ 繪制控制圖并加以修正 畫(huà)出有初始控制界限的的控制圖，并將樣本統(tǒng)計(jì)量 x和 R逐一描點(diǎn)在圖上，然后，用折線連接起來(lái)。 7. 控制圖 73 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant XR圖是建立在正態(tài)分布基礎(chǔ)上的。產(chǎn)品之間總是 或多或少存在著質(zhì)量上的差別。 （ a） B在 T中間，兩邊均有 適當(dāng)余量。 確定一定量數(shù)據(jù)的分布范圍 (即極差 R) R=XmaxXmin。通過(guò)分析兩種數(shù)據(jù)之間的關(guān)系，來(lái)分析和 控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)因素的一種方法。有時(shí)，改變層別或分類的方法，亦可使分類的項(xiàng)目減少。經(jīng)調(diào)查５０套產(chǎn)品 后發(fā)現(xiàn)，一是由于三個(gè)操作者在涂粘結(jié)劑時(shí)，操作方法不同；二是所使 用的氣缸墊是由兩個(gè)制造廠所提供的。全國(guó)質(zhì)量管理師培訓(xùn) 主講：曹更新 東莞 知識(shí) 改變 命運(yùn) 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant 第一節(jié) 樣品管理 第二節(jié) 計(jì)量管理 第三節(jié) 質(zhì)量記錄管理 第五章 : 質(zhì)量日常管理 2 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant 第一節(jié) 樣品管理 樣 板 標(biāo)準(zhǔn)樣板 組裝樣板 性能樣板 限度樣板 顧客樣板 良品樣板 不良品樣板 １ . 樣品種類 用途不同 3 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant ２ . 樣品管理程序 QA工程師 選取樣板 認(rèn)可樣件 標(biāo)識(shí)樣板 采取保管措施 建立履歷表 定期確認(rèn) 隨機(jī)或特選兩種方式 取得主管機(jī)構(gòu)的認(rèn)可并簽名 制作樣板卡或標(biāo)識(shí)紙 專柜保存或指定位置保存 參見(jiàn)下頁(yè)表單 一般是年度確認(rèn)或據(jù)保存期限而定 4 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant ３ . 樣品履歷表記錄 樣品（ SAMPLE)履歷表 品名： 編號(hào)： 保存位置： 型號(hào)： 擔(dān)當(dāng)： 初認(rèn)日期： 批準(zhǔn)人： 項(xiàng)目名稱 主要內(nèi)容 擔(dān)當(dāng) 日期 備注 5 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant 第二節(jié)：計(jì)量管理 １ . 計(jì)量?jī)x器管理流程 規(guī)劃 申請(qǐng) 驗(yàn)收 管理 控制 采購(gòu) 由品管部或工程技術(shù)部出具計(jì)量?jī)x器的重要參數(shù) 安裝、編號(hào)登記、建立履歷表及日常維護(hù) 檢定或定期校準(zhǔn)、修理后確認(rèn)或校準(zhǔn)、防護(hù) 6 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant ２ .計(jì)量?jī)x器總覽表 量 規(guī) 儀 器 一 覽 表 儀 器 編 號(hào) 儀器名稱 /型號(hào) 允 收 精確度 購(gòu)買(mǎi) 日 期 校 準(zhǔn) 日 期 下次校 準(zhǔn)日期 檢 驗(yàn) 周 期 使 用 部 門(mén) 備 注 7 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant ３ .計(jì)量?jī)x器履歷表 計(jì)量?jī)x器履歷表 儀器名稱 儀器編號(hào) 校正方式 校正週期 購(gòu)入日期 放置地點(diǎn) 精度要求 使 用 者 日 期 維修校正記錄 結(jié)果 異常處理 責(zé)任人 簽收人 Y N 8 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant ４ .計(jì)量?jī)x器點(diǎn)檢表 計(jì)量?jī)x器點(diǎn)檢表 儀器 名稱 設(shè)置 狀態(tài) 連接 狀態(tài) 標(biāo)準(zhǔn) 參數(shù) 點(diǎn)檢記錄 備注 １次 (上 ) ２次 (下 ) ３次 (晚 ) 點(diǎn)檢人： 監(jiān)控人： 特別事項(xiàng)說(shuō)明 9 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant ５ .案例 選擇測(cè)量工件長(zhǎng)度為 177。在用分層法分析漏油原因時(shí)采用 ： (1)按操作者分層 (2)按氣缸墊生產(chǎn)廠家分層 16 37 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant 16 按操作者分層 操作者 漏油 不漏油 漏油率（％） 王師傅 ６ １３ ３２ 李師傅 ３ ９ ２５ 張師傅 １０ ９ ５３ 共計(jì) １９ ３１ ３８ 38 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant 16 按氣缸氣墊生產(chǎn)廠家分層 供應(yīng)廠 漏油 不漏油 漏油率（％） 一廠 ９ １４ ３９ 二廠 １０ １７ ３７ 共計(jì) １９ ３１ ３８ 39 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant ◆ 1).定義 又叫排列圖。通常，項(xiàng)目別包括其他項(xiàng)在內(nèi)，以不要超過(guò) 4~6項(xiàng)為原則。 ◆ 作圖步驟： ? 將需要研究是否關(guān)系的兩組數(shù)據(jù)收集 30組以上，并一一對(duì)應(yīng) 地填入數(shù)據(jù)表。(R==) 將這個(gè)數(shù)據(jù)的分布范圍劃分為若干組 (一般取 k=10組 ),并計(jì)算出初步組距 (h)。平均值與公差 中心重合， 是一種理想狀態(tài) 。 造成質(zhì)量特性值波動(dòng)的原因 —— 是由于材料、方法 、設(shè)備、測(cè)量、操作者和環(huán)境這 6個(gè)因素的變異。它由 X 控制圖和 R控制圖組成，前者用來(lái)觀察分布平均值 的變化，后者用來(lái)觀察分布分散情況的變化。對(duì)超出控制界限的樣本點(diǎn)要進(jìn)行分析，若是系統(tǒng)原因引起的要加以剔除。 7. 控制圖 4)、案例 81 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant 樣 本 號(hào) 抽樣 時(shí)間 測(cè) 值 量 R 備注 x1 x2 x3 x4 x5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 4月 1日 9點(diǎn) 4月 2日 9點(diǎn) 4月 3日 9點(diǎn) 4月 4日 9點(diǎn) 4月 6日 9點(diǎn) 4月 7日 9點(diǎn) 4月 8日 9點(diǎn) 4月 9日 9點(diǎn) 4月 10日 9點(diǎn) 4月 11日 9點(diǎn) 14.% 14 . 5 15. 2 X 7. 控制圖 82 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 4月 13日 9點(diǎn) 4月 14日 9點(diǎn) 4月 15日 9點(diǎn) 4月 16日 9點(diǎn) 4月 17日 9點(diǎn) 4月 18日 9點(diǎn) 4月 20日 9點(diǎn) 4月 21日 9點(diǎn) 4月 22日 9點(diǎn) 4月 23日 9點(diǎn) x R圖 CL= CL= UCL= UCL= LCL= LCL=() 合計(jì) 總平均 A2 D4 D3 4 5 n 系數(shù) 7. 控制圖 83 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant 7. 控制圖 033 . 15 20 06 . 15 20 . 14 12 . 15 ) c 12 . 15 5 9 . 14 5 . 14 3 . 15 ) b ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? X x i計(jì)算總體平均值： 計(jì)算小組平均值： 84 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant 7. 控制圖 53 . 13 605 . 2 55 . 0 033 . 15 536 . 16 605 . 2 55 . 0 033 . 15 033 . 15 ) e 605 . 2 20 9 . 3 2 . 2 9 . 2 ) d ? 180。典型失控狀態(tài)有以下幾種情況： （ 1）有多個(gè)樣本點(diǎn)連續(xù)出現(xiàn)在中心線一側(cè)； ①連續(xù) 7點(diǎn)或 7點(diǎn)以上出現(xiàn)在中心線一側(cè)，如圖所示 ； ②