【正文】 能和經驗記錄 ◆ 過程鑒定和產品鑒定記錄 ◆ 供應商評審記錄 ◆ 特殊過程確認記錄 ◆ 計量儀器校準或檢定記錄 ◆ 質量校驗記錄 ◆ 不合格品處理記錄 ◆ 糾正及預防措施記錄 …… 11 智 通 培 訓 Quality Managemant 第三節(jié)：質量記錄管理 2. 質量記錄管理流程 質量記錄填報 分 發(fā) 歸檔保存 銷毀 審核 標示整理 NG OK 12 智 通 培 訓 Quality Managemant 第一節(jié) 質量成本的構成 第二節(jié) 質量成本原理 第三節(jié) 質量成本數(shù)據(jù)的收集和分析 第四節(jié) 質量成本的預測和控制 第六章 質量成本管理 13 智 通 培 訓 Quality Managemant ◆ 質量成本的定義 為了確保和保證滿意的質量而發(fā)生的費用以 及沒有達到質量所造成的損失。 ◆ 次數(shù)少的項目太多時，可考慮將后幾項歸納成（其他）項；其他項不應大于前幾項，若大于時應再分析。 6. 直方圖 58 智 通 培 訓 Quality Managemant 2).作圖步驟： 從生產現(xiàn)場搜集一定量的數(shù)據(jù) (一般取 100左右 )。 T B （ e） ５ ).對照公差標準分析 6. 直方圖 70 智 通 培 訓 Quality Managemant a. 在一個工序上按照某一產品規(guī)格加工出來的一批 產品，其質量（特性值）不會完全相同。 的橫坐標線當作 可將 實質上不存在。 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－ UCL CL LCL t 7. 控制圖 89 智 通 培 訓 Quality Managemant UCL x－CL LCL t ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 控制受控狀態(tài)示意圖 7. 控制圖 90 智 通 培 訓 Quality Managemant b).失控狀態(tài) 生產過程處于失控狀態(tài)的明顯特征是有一部分樣本點超出控制界限。 102 智 通 培 訓 Quality Managemant ? ◆ ：以 [目的 — 方法 ]方式展開 一次方法 一次方法 一次方法 二次方法 目的 二次方法 二次方法 二次方法 二次方法 三次方法 三次方法 三次方法 三次方法 三次方法 三次方法 三次方法 三次方法 對策型系統(tǒng)圖展開模式 2).類型 103 智 通 培 訓 Quality Managemant ◆ ：以 [結果 — 原因 ]方式展開 一次原因 一次原因 一次原因 二次原因 結果 二次原因 二次原因 二次原因 二次原因 三次原因 三次原因 三次原因 三次原因 三次原因 三次原因 三次原因 三次原因 原因型系統(tǒng)圖展開模式 104 智 通 培 訓 Quality Managemant 如何推行全面品質管理 讀 QC書 收集并分析數(shù)據(jù) 向成功企業(yè)訪問 參加品質研討會 自我學習 從企業(yè)獲得 自已研討品管手法 擔任品保兩年以上 60H以上品質課程 內部人員擔任講師 資格條件 公司內舉辦研修班 建立種子人員 聘請外部講師 目的 一次展開 二次展開 三次展開 評價 總分 排序 責任單位 完成期限 實施重點 重要性 可行性 急迫性 經濟性 3 2 1 1 6 購買品管書籍 2 3 1 2 12 由周培公收集 3 3 2 1 18 ⑤ 由姚啟圣安排 2 1 2 3 12 收集公開課資訊 3 3 2 2 36 ② 由 QA課長提供 1 3 2 2 12 由人事提供資料 3 3 3 1 27 ③ 由人事收集資料 3 3 3 3 81 ① 由人事規(guī)劃 說明： ① 相關性很強 3分 相關性一般 2分 相關性弱 1分 ② 總分 = 重要性 可行性 急迫性 經濟性 3).案例： 105 智 通 培 訓 Quality Managemant ◆ 1).定義： PDPC法是英文原名 Process Decision Program Chart的縮寫 ，中文稱之為過程決定計劃圖。 112 智 通 培 訓 Quality Managemant 作 業(yè)名稱 作 業(yè)時間 先行作 業(yè) A 圖 面完成 20 B 模具 設計 10 A C 木模完成 20 A D 模具 鑄物請購 15 A E 石 臘反轉 5 C F 可 動 模完成 25 B， D， E G 固定模完成 30 B， D， E H 模具 組 合 5 F， G I 試 作 5 H 2).案例 ：增加 制 品 A生 產 模具 113 智 通 培 訓 Quality Managemant 案例 ：增加 制 品 A生 產 模具 01 03 05 07 09 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 49 51 53 55 57 59 61 63 65 67 69 71 73 75 77 79 81 83 8521 54 7 8 93 6圖面完成 木模完成石臘反轉固定模完成模具組合 試作模具設計可動模完成模具鑄物請購20 20 5 30 5 52510154040002020304545457075757580808585114 智 通 培 訓 Quality Managemant ? ◆ 腦力激蕩 法是在 1939年，美 國 的 廣 告代理商 BBDO公司的 總 裁 亞 力士．奧斯朋（ Alex F . Osborn）所想出來的 辦 法，具有“在完全限制的 輕松 狀 態(tài) 之下， 從 自由的反應當 中，自由地遐想，因而 產 生 許 多奔放的 創(chuàng) 意及代替案”的情況。 ? ◆ 親和圖也叫 KJ法，就是把收集到大量的各種數(shù)據(jù)、資料，甚至工作中的事實、意見、構思等信息，按其之間的相互親和性（相近性）歸納整理，使問題明朗化，并使大家取得統(tǒng)一的認識，有利于問題解決的一種方法。 7. 控制圖 4)、案例 81 智 通 培 訓 Quality Managemant 樣 本 號 抽樣 時間 測 值 量 R 備注 x1 x2 x3 x4 x5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 4月 1日 9點 4月 2日 9點 4月 3日 9點 4月 4日 9點 4月 6日 9點 4月 7日 9點 4月 8日 9點 4月 9日 9點 4月 10日 9點 4月 11日 9點 14.% 14 . 5 15. 2 X 7. 控制圖 82 智 通 培 訓 Quality Managemant 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 4月 13日 9點 4月 14日 9點 4月 15日 9點 4月 16日 9點 4月 17日 9點 4月 18日 9點 4月 20日 9點 4月 21日 9點 4月 22日 9點 4月 23日 9點 x R圖 CL= CL= UCL= UCL= LCL= LCL=() 合計 總平均 A2 D4 D3 4 5 n 系數(shù) 7. 控制圖 83 智 通 培 訓 Quality Managemant 7. 控制圖 033 . 15 20 06 . 15 20 . 14 12 . 15 ) c 12 . 15 5 9 . 14 5 . 14 3 . 15 ) b ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? X x i計算總體平均值： 計算小組平均值： 84 智 通 培 訓 Quality Managemant 7. 控制圖 53 . 13 605 . 2 55 . 0 033 . 15 536 . 16 605 . 2 55 . 0 033 . 15 033 . 15 ) e 605 . 2 20 9 . 3 2 . 2 9 . 2 ) d ? 180。它由 X 控制圖和 R控制圖組成，前者用來觀察分布平均值 的變化，后者用來觀察分布分散情況的變化。平均值與公差 中心重合， 是一種理想狀態(tài) 。 ◆ 作圖步驟： ? 將需要研究是否關系的兩組數(shù)據(jù)收集 30組以上，并一一對應 地填入數(shù)據(jù)表。在用分層法分析漏油原因時采用 ： (1)按操作者分層 (2)按氣缸墊生產廠家分層 16 37 智 通 培 訓 Quality Managemant 16 按操作者分層 操作者 漏油 不漏油 漏油率（％） 王師傅 ６ １３ ３２ 李師傅 ３ ９ ２５ 張師傅 １０ ９ ５３ 共計 １９ ３１ ３８ 38 智 通 培 訓 Quality Managemant 16 按氣缸氣墊生產廠家分層 供應廠 漏油 不漏油 漏油率（％） 一廠 ９ １４ ３９ 二廠 １０ １７ ３７ 共計 １９ ３１ ３８ 39 智 通 培 訓 Quality Managemant ◆ 1).定義 又叫排列圖。經調查５０套產品 后發(fā)現(xiàn)，一是由于三個操作者在涂粘結劑時，操作方法不同；二是所使 用的氣缸墊是由兩個制造廠所提供的。通過分析兩種數(shù)據(jù)之間的關系，來分析和 控制影響產品質量的相關因素的一種方法。 （ a） B在 T中間，兩邊均有 適當余量。 7. 控制圖 73 智