【正文】 工廠淘金專題講座八類常被忽略的浪費1. 生產(chǎn)過剩（人員過多、過多存貨導(dǎo)致儲存和輸送成本浪費）2. 等候（監(jiān)看自動化機器、產(chǎn)能瓶頸、機器停工）3. 不必要的運輸（長距離搬運、無效率的搬運）4. 過度的處理或不正確的處理（不必要的處理、工具或設(shè)計不良導(dǎo)致不必要的動作或瑕疵、過高的品質(zhì)）5. 存貨過剩（過時品、損壞品、儲存成本）6. 不必要的移動，搬運（不必要的動作，走動、尋找、堆放等）7. 瑕疵（重做、報廢、檢驗、更換生產(chǎn)等導(dǎo)致時間和精力的浪費）8. 未被使用的員工創(chuàng)造力（未鼓勵員工的參與、投入、意見造成未能善用員工的9. 時間、溝鄉(xiāng)、技能、使員工失去改善與學(xué)習(xí)的機會）114 成本壓縮 233,333 1,667300,000 500 357,143 60分?jǐn)偟矫織l皮帶上可以節(jié)約的單位固定成本為 150/10000=元。所需的布條 =5000/8+5000/7=625+715=1340卷浪費的布條 =625+714=125+= 米108 成本壓縮 工廠淘金專題講座觸類旁通－－ 面料裁剪詳解216。工廠淘金專題講座確定原材料主要問題（實際例子）216。最理想的材料面積 工廠淘金專題講座 成本壓縮改進(jìn)的例子訂單不能按期完成員工不足原料未到位技術(shù)問題采購不及時特殊材料生產(chǎn)問題99 成本壓縮 工廠淘金專題講座原材料利用率圖表示意示意91 成本壓縮 總量比較法216。公司董事長決定 05年必須實現(xiàn)利潤 2023萬元。工廠淘金專題講座天數(shù) 銷售 計劃 倉儲 采購 生產(chǎn) 交貨1 收到發(fā)出訂單 收到訂單 /開始計劃2 發(fā)出材料單與計劃 收到材料單 /發(fā)出采購單3 收到采購單 /計劃采購4 開始采購11 材料到位 /發(fā)出材料 收到材料12 開始生產(chǎn)14 生產(chǎn)完畢 出貨改良后之運營流程75 成本壓縮 工廠淘金專題講座? 可用勞動力資源的使用效率 －通過現(xiàn)場觀察切實掌握勞動力資源的使用率? 機器設(shè)備的利用率 －評估用于生產(chǎn)目的的機器設(shè)備的使用效率? 一線生產(chǎn)主管的時間管理 －對一線生產(chǎn)主管在工廠的時間分配做跟蹤記錄 －收集用于一線生產(chǎn)主管時間管理培訓(xùn)課程所需資料和信息? 工人的業(yè)績波動（不穩(wěn)定性） －掌握受監(jiān)控和不受監(jiān)控的工人們的生產(chǎn)業(yè)績波動情況67 成本壓縮 韋爾奇自傳 》 ……如果具有好的成本管理能力的話?。?！58 成本壓縮 工廠淘金專題講座?可能出現(xiàn)理論上的高標(biāo)準(zhǔn)，不具有操作性?作為妥協(xié)的產(chǎn)物，可能僅僅記錄現(xiàn)狀水平?相對靜態(tài)取值?確立高于現(xiàn)狀水平，可以實現(xiàn)的控制標(biāo)準(zhǔn)?以競爭需要確立目標(biāo)成本值，作為 “ 遠(yuǎn)景 ”?相對動態(tài)取值標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)立 標(biāo)準(zhǔn)的取值標(biāo)準(zhǔn)的取值標(biāo)準(zhǔn)的形成標(biāo)準(zhǔn)的形成傳統(tǒng)做法實戰(zhàn)做法?源自各個工作環(huán)節(jié)的管理改進(jìn)實踐，對超越現(xiàn)狀水平的標(biāo)準(zhǔn)項目，記錄整理，確立為成本控制標(biāo)準(zhǔn)?依賴職能管理部門、專業(yè)研究機構(gòu)進(jìn)行系統(tǒng)研究， 確立各項成本控制標(biāo)準(zhǔn)?更多是管理控制標(biāo)準(zhǔn) ?更多是事前控制標(biāo)準(zhǔn) ?更多是數(shù)量成本標(biāo)準(zhǔn) ?更多兼顧無形的成本 ?更重視間接成本控制?更多是財務(wù)核算標(biāo)準(zhǔn) ?更多是事后統(tǒng)計標(biāo)準(zhǔn) ?更多是金額成本標(biāo)準(zhǔn) ?多考慮有形成本控制?多考慮直接成本控制54 成本壓縮 工作技能 工廠淘金專題講座設(shè)備存在的時間工人可以用來操作機器的時間設(shè)備可被工人操作的時間節(jié)假日維修損壞 分析產(chǎn)能的遺失設(shè)備真正被利用的時間 無任務(wù)設(shè)備真正生產(chǎn)時間 準(zhǔn)備時間合格產(chǎn)品生產(chǎn)總時間 廢品生產(chǎn)合格產(chǎn)品需要的最少時間 低速 制造成本損失產(chǎn)能隱藏產(chǎn)能47 造成時間損失的原因序號 內(nèi)容 序號 內(nèi)容1 未經(jīng)訓(xùn)練或訓(xùn)練不夠的員工 10 車間照明不足2 未經(jīng)計劃的活動 11 錯誤或狀況不佳的模具3 缺乏或不清晰的工作指示 12 品質(zhì)差劣的產(chǎn)品4 錯誤或含糊不清的規(guī)格 13 缺乏搬運工具5 倉促更換的工作排程 14 員工士氣低6 不準(zhǔn)確的庫存紀(jì)錄（原材料，包裝材料，成品） 15 工序間的延誤7 缺乏原材料 16 物品的儲存方式不佳8 維修不良的機械與設(shè)備 17 標(biāo)簽的錯誤9 缺乏 5S 18 溝通上出了差錯 成本壓縮 1,5004,9002,500 93% 86% 應(yīng)用先進(jìn)理念：應(yīng)用先進(jìn)理念： JIT、 TOC、 TQM、 ABC成本管理法等216。 655,422 每百萬中偏差數(shù) 額西格 碼 Yield工廠淘金專題講座二、走出理論應(yīng)用和實踐操作的誤區(qū)微利競爭時代微利競爭時代? 全面成本管理（ TOC） ? 價值工程 (VA)? 企業(yè)活動價值鏈法? ……質(zhì)量至上時代質(zhì)量至上時代? 全面質(zhì)量管理 (TQM)? 六西格碼? 精益生產(chǎn)（ JIT）? ABC成本管理法? 目標(biāo)成本法? ……產(chǎn)品短缺時代產(chǎn)品短缺時代? 泰勒的《科學(xué)管 理》? 工業(yè)工程技術(shù)(IE）? ……善于整合應(yīng)用不同階段 “新潮 ”的理論工具，不以新舊和流行做取舍38 成本壓縮 進(jìn)行自主創(chuàng)新，攻堅高端技術(shù)領(lǐng)域進(jìn)行自主創(chuàng)新，攻堅高端技術(shù)領(lǐng)域36 成本壓縮 31 成本壓縮 直接人工 1,578,947 實際 標(biāo) 準(zhǔn) 超 額 節(jié)約 潛能銷 售 工廠淘金專題講座通過對某一常規(guī)零部件的進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，預(yù)計全年可為企業(yè)節(jié)約 383,。 工廠淘金專題講座原材料缺乏控制，浪費嚴(yán)重（ 1）畫皮環(huán)節(jié)沒有裁減標(biāo)準(zhǔn) 邊料浪費很大（ 2）切皮環(huán)節(jié)由于尺寸不一致和切皮不合理導(dǎo)致浪費以及余料浪費（ 3）過大膠環(huán)節(jié)由于牛二層與再生革粘貼的錯位導(dǎo)致開帶時材料浪費（ 4）開帶過程中由于設(shè)備操作、設(shè)備保養(yǎng)和設(shè)備缺陷導(dǎo)致的材料浪費（ 5）開帶前沒有有效控制長度，開帶后才剪掉多余部分，造成原料浪費……20 成本壓縮 利潤（虧損） (￥ 16,000,000) % ￥ 34,000,000 % ￥ 54,000,000 成本壓縮效益匯總表成本壓縮效益匯總表16 成本壓縮 工廠淘金專題講座加強非直接成本的節(jié)約216。 加強新員工的技能培訓(xùn)216。 清理流程中的瓶頸216。工廠淘金專題講座目錄目錄q 成本壓縮案例解析成本壓縮案例解析q 成本管理觀念變革成本管理觀念變革q 成本壓縮實戰(zhàn)框架成本壓縮實戰(zhàn)框架q 成本壓縮項目推介成本壓縮項目推介7 成本壓縮 成本壓縮 ? 工廠淘金具有戰(zhàn)略意義的管理活動二零零七年四月二零零七年四月 中國中國 ●蕪湖蕪湖 成本壓縮 工廠淘金專題講座 第一部分：案例解析第一部分：案例解析一、電腦配件廠成本壓縮全景案例二、外貿(mào)皮帶廠成本問題診斷實例三、成本浪費節(jié)省的效益分析四、成本結(jié)構(gòu)差異的價值分析五、德尚公司總經(jīng)理的抉擇8 成本壓縮 重新安排車間員工的調(diào)度216。 通過培訓(xùn)讓車間員工了解 “ 品質(zhì)是制造過程的一部分 ”.216。 能源的節(jié)約 浪費 （空調(diào)溫度，發(fā)電機馬力，節(jié)能燈，低峰期） (熱能回收，地下水庫協(xié)助降低水溫，廢水重 用 ) 維修 （壓縮空氣管，蒸汽輸送管，機器狀況）216。 工廠淘金專題講座二、正在服務(wù)案例：某外貿(mào)皮帶廠216。工廠淘金專題講座現(xiàn)場管理不好導(dǎo)致巨大浪費（ 1）每個工序沒有標(biāo)準(zhǔn)化導(dǎo)致工人在做同樣的工作，表現(xiàn)出不同的操作方式和效率的偏差（ 2）各車間的生產(chǎn)狀況記錄格式不同、內(nèi)容都不一樣造成車間生產(chǎn)情 況不能清楚地被掌握（ 3）車間半成品堆放不整齊 時間成本的浪費（ 4）車間物料沒有明晰分類放置 需花時間尋找造成時間成本的浪費（ 5）各類原材料和成品的儲存沒有明晰的標(biāo)識 要用時需浪費時間尋找……21 成本壓縮 固定開 銷 每元 銷 售 額 之百分比 %25 成本壓縮 2023年全年 “15A圓球 ”生產(chǎn)量約 14,451,601只，可通過回收銅末節(jié)約原材料成本624,，因增加挖槽工序?qū)е律a(chǎn)成本增加 240,，則僅通過壓縮 “15A圓球 ”的直接材料成本， 全年可節(jié)約 383, 。 31,578,94730,000,000 7,680,0001,280,000 工廠淘金專題講座成本浪費節(jié)省假設(shè)下的效益測算Per Year Monthly WastageYearly WastageSales 銷售額 ￥ 60,000,000Material 原料 ￥ 31,578,947 ￥ 131,579 ￥ 1,578,947Direct Labor 直接勞工 ￥ 7,680,000 ￥ 106,667 ￥ 1,280,000Fixed Cost 固定開銷 ￥ 9,600,000 ￥ 80,000 ￥ 960,000Raw Material Stock (interest on over stocked)庫存利息 ￥ 14,583 ￥ 175,000Account Receivable (interest on overdue)為定期收賬利息 ￥ 48,621 ￥ TOTAL 總額 (節(jié)約潛能） ￥ 381,450 ￥ 4,577,39732 成本壓縮 工廠淘金專題講座堅持 “ 成本領(lǐng)先 ” 戰(zhàn)略，不要騎墻216。工廠淘金專題講座TABLE長 期收效率 4 539,828 39 成本壓縮 應(yīng)用現(xiàn)代技術(shù)：應(yīng)用現(xiàn)代技術(shù)： 成本管理軟件、 ERP、 SCM等216。對 管理控制無用的 報 表車間 部品名稱 第一班 第二班 總產(chǎn) 量 備 注A 男裝 帶 115 7,0002,5003,000 總產(chǎn) 量 備 注7,0007,500 83% 82% 2員 工生病D 編織帶 95 100%工廠淘金專題講座警惕庫存冰山庫存是萬惡之源—— 松下幸之助庫存持有成本是庫存物資價值的 4倍49 成本壓縮 心態(tài)士氣發(fā)展規(guī)劃愿景 工廠淘金專題講座?績效考核的目的性迷失，更多著眼于獎懲，出現(xiàn)考核 “ 恐懼 ” 癥，考核者和被考核者都聚焦于考核獎懲上?績效考核為成本管理服務(wù)，更多著眼于發(fā)現(xiàn)差距和培訓(xùn)需求，指導(dǎo)對員工的技能、素質(zhì)、心態(tài)和士氣培訓(xùn)活動推動執(zhí)行的方式推動執(zhí)行的方式 績效管理的運用績效管理的運用投入和重視程度投入和重視程度常見現(xiàn)象正確做法?成本管理應(yīng)該 “ 持續(xù)化” ，著眼于細(xì)節(jié)，致力于長時間改進(jìn)努力，成為一種企業(yè)的常規(guī)的、程序性的活動?企業(yè)管理 “ 運動化 ” ，隨著企業(yè)高層的興趣和興奮點經(jīng)常轉(zhuǎn)移?從下到上參與，推動?職能部門主要起支持、引導(dǎo)作用?從下到上齊心協(xié)力?從上到下號召，發(fā)動?更多依靠職能部門推動、監(jiān)督?從上到下逐級弱化55