【正文】 物料、配件應(yīng)置于正常工 作范圍內(nèi) 舒適的工作。 對設(shè)備的要求 124 一人多崗制 改善的前提 有彈性的組織 做非標(biāo)準(zhǔn)的工作 榮辱與共 一個流制程中的人員 125 制程中應(yīng)實現(xiàn)產(chǎn)品的單件流動 ,避免出現(xiàn)在制品堆 積，使得產(chǎn)品品質(zhì)更有保障。 生產(chǎn)線的布置要點 114 信息的流動 1) 信息的來源要一元化 2) 信息應(yīng)盡量用目視管理呈現(xiàn) 3) 信息要能及時反映出來 4) 信息要讓生產(chǎn)線全體了解 5) 信息的傳遞流向應(yīng)與物流方向一致 生產(chǎn)線的布置要點 115 少人化的生產(chǎn)線 1) “ U型 ” 或 “ C型 ” 布置 2) 作業(yè)員應(yīng)同一個方向走動 3) 讓加工的動作盡量由機械來完成 4) 操作員應(yīng)一人多崗 5) 多制程化 ， 減少瓶頸工序 ， 工序間應(yīng)易于合并 生產(chǎn)線的布置要點 116 能夠做全數(shù)檢查的品質(zhì)保證 ① 全數(shù)檢查的做法必須建立在生產(chǎn)線上 ② 設(shè)備要朝防錯機構(gòu)的方式來改善 ③ 生產(chǎn)線上的照明及作業(yè)條件環(huán)境應(yīng)良好 ④ 必要的檢查標(biāo)準(zhǔn)要在生產(chǎn)線上呈現(xiàn)出 生產(chǎn)線的布置要點 117 安全性 1) 機械的加工動作點 ， 必須遠離雙手可達的范圍之外 2) 通路設(shè)法去除踏臺 、 突出物或有動作的機械 、 使工 3) 作時容易步行 4) 避免誤動按鈕 5) 消除落下物 ， 保持整潔 6) 提供舒適的作業(yè)環(huán)境 7) 去除臨時管線 生產(chǎn)線的布置要點 118 工廠全體 整體工廠的布置考慮項目： 原材料 、 零件的收料地點 、 水電動力供應(yīng)點 、 搬運 預(yù)備擴充的生產(chǎn)空間 生產(chǎn)線的布置要點 119 設(shè)備的選擇 “ 裸體 ” 的設(shè)備 指僅具有基本功能作用的機器 ， 再根據(jù)生產(chǎn)要求 逐步附加上一些必要的機能 。 如果壓縮作業(yè)準(zhǔn)備切換時間為 1/10即 6Min， 生產(chǎn)批量也減小為 1/10即 300個，求此批產(chǎn)品總的作業(yè)時間。 案例： 蓋一個新車間，事先僅由工程技術(shù)部作一個規(guī)劃，然后按此規(guī)劃進行設(shè)備安裝。 38 庫存的浪費（含中間在制品） 庫存量越多，資金積壓越大。 計算公式： 售價 =成本 +利潤 賣方市場；消極被動； 企業(yè)類別： 高新產(chǎn)品 壟斷產(chǎn)品 國內(nèi)的鐵路、民航等 23 不同的經(jīng)營思想 售價中心型： 以售價為中心，當(dāng)市場售價降低時，利潤隨之減少。 危險預(yù)知訓(xùn)練 TPM全面設(shè)備維護 流程路線圖 精益生產(chǎn)追求的目標(biāo) 11 7個“ 零 ”目標(biāo) 零目標(biāo) 目的 現(xiàn) 狀 思考原則與方法 零 不良 質(zhì)量 保證 低級錯誤頻發(fā)， 不良率高， 批量事故多發(fā)， 忙于“救火” 作業(yè)管理 JIT的核心是：零庫存和快速應(yīng)對市場變化。 精益生產(chǎn)不斷消除所有不增加產(chǎn)品價值的工作，所以，精益是一種減少浪費的經(jīng)營哲學(xué)。 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 零 庫存 發(fā)現(xiàn) 真正 問題 大量庫存造成成本高、周轉(zhuǎn)困難，且看不到真正的問題在哪里 三不主義 故障分析與故障源對策 定期巡查 計算公式：利潤 =售價 成本 市場好時有較高的利潤；市場差時利潤大幅度降低； 企業(yè)類別： 缺乏改善意識的企業(yè) 24 不同的經(jīng)營思想 利潤中心型： 以利潤為中心，當(dāng)市場售價降低時，成本也必須降低，以便獲得的利潤（目標(biāo)利潤）不會減少。 庫存包括： ? 零部件、材料的庫存 ? 半成品的庫存 ? 成品的庫存 ? 已向供應(yīng)商訂購的在途零部件 ? 已發(fā)貨的在途零部件 39 庫存浪費的主要表現(xiàn)： 產(chǎn)生不必要的搬運、堆積、防護、尋找等； 使 FIFO作業(yè)困難； 占用資金（損失利息）及額外的管理費用； 物品的價值衰減，變成呆料、廢料； 占用空間，倉庫建設(shè)投資增加； 掩蓋問題、能力不足被隱藏。等生產(chǎn)部門搬入后，發(fā)現(xiàn)設(shè)備放置處已沒有足夠的位置放置工作臺 。 對比兩種批量生產(chǎn)的不同。 設(shè)備的使用應(yīng)當(dāng)恰如其分 ， 配合適當(dāng)?shù)男枨?， 請 求門當(dāng)戶對的專用機器設(shè)備才好 。 物流的道路通暢可使物料流動時不受阻礙，同時 在生產(chǎn)線變動時能更快速切換。 原物料的高度應(yīng)適當(dāng) 物流的原則 127 實例介紹 本田后三角生產(chǎn)線的改善 設(shè)備、布局、作業(yè)面、單件流動、產(chǎn)距時間及少人化、團隊協(xié)作的改善 128 注塑機 35T沖床 16T沖床 半成品放置桌 棧板 割皮臺 烘箱 裝 CLIP臺 修邊桌 檢驗臺 本田后三角布局 (老 ) 129 本田后三角布局 (新 ) 注塑機 35T沖床 16T沖床 材料放置架 棧板 割皮臺 烘箱 裝 CLIP臺 修邊桌 檢驗臺 周轉(zhuǎn)臺 130 討論：如何進行一個流生產(chǎn) 隊長組織，自選工廠的生產(chǎn)線； 每組提交一份改善方案 。 物料、工具應(yīng)按順序放置 動作距離力求縮短。 機械設(shè)備的動作必須多能工化 。8 hr 改善 改善 以最少的人員，做出市場實際需求量的產(chǎn)品才是以顧客為導(dǎo)向的真正的效率提升 . 108 顧客導(dǎo)向的工作內(nèi)容 顧客 服 務(wù) 交 期 成 本 品 質(zhì) ?所有的工作內(nèi)容都是為了滿足客戶的需求 ?優(yōu)先滿足顧客急需的要求 109 批量生產(chǎn)方式與一個流生產(chǎn)方式 滾壓線 沖壓線 點焊線 批量的生產(chǎn)方式 注塑機 35T沖床 16T沖床 材料放置架 棧板 割皮臺 烘箱 裝 CLIP臺 修邊桌 檢驗臺 周轉(zhuǎn)臺 一個流生產(chǎn)方式 110 一個流生產(chǎn)方式 一個流生產(chǎn)方式是按產(chǎn)品別布置的多制程生產(chǎn)方式 ,產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)單件流動 ,它是準(zhǔn)時化生產(chǎn)的核心，是解決在制品的秘方 ,是消除浪費的最好方法 . 特點 : 按產(chǎn)品別布置的生產(chǎn)線 多制程的生產(chǎn)方式 固定的、單一的物流 采用穩(wěn)定性好的小型設(shè)備 產(chǎn)品單件流動 作業(yè)員一人多崗 111 、大型化的設(shè)備 “一個流生產(chǎn)”的優(yōu)點 : 112 能做出標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的生產(chǎn)線 要能看得出 : ① 制造過多的浪費 ② 步行距離的浪費 ③ 手動作業(yè)的浪費 要明確 : ① 生產(chǎn)步調(diào) ② 在制品數(shù)量的明確化 ③ 作業(yè)者的動線必須保持順暢 生產(chǎn)線應(yīng)簡潔明了 ,無死角 ,無隱藏的角落 ,標(biāo)示明確 生產(chǎn)線的布置要點 113 沒有浪費的物流 生產(chǎn)的基本型態(tài)是不要讓生產(chǎn)物流停滯下來 ?加以考慮項目 : 中間庫存品的位置 堆置方法 搬運路徑 ?主要原則 : 要先進先出 快速流動 前后關(guān)連生產(chǎn)線盡量靠攏過來 。 66 精益生產(chǎn)系統(tǒng)的邏輯 使用最少原物料、在制品及完成品庫存，以得到高產(chǎn)量的整合活動 顧 客 最 終 組 裝半 成 品半 成 品製 造製 造製 造製 造製 造製 造製 造製 造製 造廠 商廠 商廠 商廠 商? 不生產(chǎn)不需要的東西 ? 高質(zhì)量、堅強的供貨商關(guān)系 ? 穩(wěn)定、可預(yù)測的最終產(chǎn)品需求 Pull 67 精益生產(chǎn)方式的基本手段 適時適量生產(chǎn) 建立柔性生產(chǎn)機制 品質(zhì)保證