新qc七大手法培訓資料(ppt98頁)-免費閱讀
【正文】 QCC CASE STUDTY四、現狀分析 （一）、不良現象分析印章蓋章精神 不集中錯混反向數字調整錯誤數量不符包裝作業(yè)不良現象記錯趕出貨漏蓋粗心計算錯誤線上混錯周期錯誤未放填充物握管方式錯 嘜頭錯誤 型別取錯 未看清楚QCC CASE STUDTY（二）、數據解析 資料來源： QA每周報表 包裝作業(yè)不良現象排列圖QCC CASE STUDTY利用系統圖展開包裝作業(yè)不良的原因，幷探討不良現象的關系。v從多量的資料中 解析不良要因 。v主成分分析法是一種將 多個變數 化爲 少數綜合變數 的一種多元統計方法。v各種事務的統籌 .第八章 箭條圖 三、箭條圖的特點v各項工作能不能如期完成，對整體計劃能否如期完成的影響關系，表現得相當清楚。v日本國立公害研究所所長 近藤次郎 博士，在東京大學任教時，適逢東大紛爭（ 19681969年），為了解事件最后將如何，于是詳細的剖析其前途與進展過程，其使用的方法后來經過系統化后，被稱為 “過程決定計劃圖法 ”。v 選擇矩陣圖類型 。一、定義： 從問題事項中， 找出 成對的因素群 ，分別排列成行和列，找出其 間 行與列的關系或相關程度的 大小 ，探討問題點的一種方法。回憶過去216。 以數人為一組來進行，重點放在策略方針上。第五章 親和圖 二、適用范圍v用于掌握各種問題重點，想出改善對策 。如果公司 5S定置管理不良，請你利用系統圖法進行原因分析和對策制定。v適合整理 原因非常復雜 的問題；v容易取得成員 的 一致意見 ；v從計劃階段一開始就 可以 廣闊的視野 透視問題；v形式自由 ，有助于因素之間的連接和轉換；v可打破 先入為主 的觀念；第三章 關聯圖 四、關聯圖類型 :v多目的型 （兩個以上目的）? 單目的型 （單一目的） 第三章 關聯圖 問題132456問題問題123456問題? 中央集中型（向外擴散） ? 單向匯集型（單向順延） 第三章 關聯圖 1 324 5 6問題7891110123456問題? 應用型（與系統圖、矩陣圖等聯用） 第三章 關聯圖 第三章 關聯圖 五、關聯圖做法：v決定題目 — 以標記 寫出主題 ；v 小組組成 — 集合 有關部門人員 組成小組 ；v資料收集 — 運用腦力激蕩 ， 尋找原因 ；v 用 簡明 通俗的 語言作 卡片 ；v 連接因果關係 制作關聯圖 ；v 修正圖形 — 討論不足 ，修改箭頭；v 找出 重要項目、原因 并以標記區(qū)別；v 形成文章 — 整理成文章 使別人易懂；v 提出改善 對策 ；第三章 關聯圖 六、判別方法 : v箭頭 只進不出 是 問題 ； v箭頭 只出不進 是 主因 ；v箭頭 有進有出 是中間因素； v出多于進的 中間因素 是關鍵中間因素； 主要因素中間因素問題七、實例 某車間照明耗電量大 ,QCC小組針對此情況運用關聯圖進行原因分析。v1972年日本科技聯盟 整理 出七個新手法；v1977年在日本開始在企業(yè)中 推行 實施；v1978年由日本 水野滋 、 近藤良夫 教授召開研討會 命名 為 “品管新七大手法 ”；v1979年日本科技聯 盟 正式公布 品管新七大手法。確定 積差 R,分組數 K,組間距 h,分組組界 ；167。v注意幾點：167。對頻率從高到低的順序排列；第一章 品管七大手法簡介第一章 品管七大手法簡介廢品統計表排列圖示例資料 匯總統計 ；167。新 QC七大手法講師：? 當前企業(yè)應具備 品質 意識、問題意識、危機意識、改善意識 ， 尋求自身工作的改善方法，在管理上應用統計技術的方法和觀念，在全員努力之下來滿足顧客要求和社會要求。必要時對人員進 行 培訓 ；第一章 品管七大手法簡介第一章 品管七大手法簡介鑄造不良情況檢查表確定 分層的 類別 和調查的物件；167。作次數分配表；第一章 品管七大手法簡介第一章 品管七大手法簡介控制圖示例上控制界限(UCL)下控制界限(LCL)中心線(CL)第一章 第二章 品管新七大手法概述二、品管新七大手法淺說品管新七大手法的使用情形，可歸納如下：v關聯圖 —— 理清 復雜因素 間的關系；v系統圖 —— 系統地 尋求 實現目標的 手段 ；v親和圖 —— 從雜亂的語言數據 中 汲取信息 ；v矩陣圖 —— 多角度考察存在的問題 ,變量關系 ；vPDPC法 —— 預測 設計中可能出現的 障礙 和結果；v箭條圖 —— 合理制定 進度計劃 ；v矩陣資料解析法 — 多變數 轉化 少變數 資料分析；第二章 品管新七大手法概述 ? 品管新七大手法的特點： ■ 整理 語言數據 ； ■ 引發(fā)思考，有效 解決零亂問題 ； ■ 充實 計劃 ； ■ 防止 遺漏 、 疏忽 ； ■ 使有關 人員了解 ； ■ 促使有關人員 的 協助 ； ■ 確實 表達過程 。第三章 關聯圖 照明耗電大管理不嚴亂 蓋 房亂 接 燈用一亮八燈 頭 多光 線 暗廠 房 低開關集中控制檢 查 差節(jié)電意識差長 明 燈缺乏節(jié)電教育責任不明八、注意事項提示從
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