新qc七大手法培訓(xùn)資料(ppt98頁(yè))(存儲(chǔ)版)
【正文】 5個(gè)方面考慮不足現(xiàn)象 。v用于市場(chǎng)調(diào)查和預(yù)測(cè) 。第五章 親和圖 五、親和圖做法v決定課題 (可從以下幾方面 )216。反省考慮法216。第六章 矩陣圖 二、適用范圍v明確 各機(jī)能與各單位 間 的關(guān)系 。v 根據(jù)事實(shí)或經(jīng)驗(yàn)評(píng)價(jià)和標(biāo)記 。各種原材料特性比較矩陣圖 第七章 PDPC法 KINKU二、適用范圍v方針管理中實(shí)施項(xiàng)目 的 計(jì)劃擬訂 ；v制程中 不良現(xiàn)象的防止 及對(duì)策擬訂；v重大事故 預(yù)測(cè)及防止 ；v新產(chǎn)品、新技術(shù) 的 開發(fā)主題的計(jì)劃決定 。v1957年，首先是美國(guó)杜邦公司推出而發(fā)展而成。v若各項(xiàng)工作提早或延后完工的話，對(duì)整個(gè)計(jì)劃的最終完成日期，有多少改變，立即可以得到量化。 第九章 矩陣 數(shù)據(jù) 解析法 二、主要方法 : 三、適用范圍 牽涉到 復(fù)雜性要因的工程解析 。五、改善目標(biāo)由 2486PPM降至 820PPM六、要因再分析七、對(duì)策改善利用系統(tǒng)圖展開八、效果確認(rèn)利用推移圖確認(rèn)QCC CASE STUDTY影響包裝作業(yè)不良的因素人機(jī)培訓(xùn)工具其他印章調(diào)錯(cuò)動(dòng)作錯(cuò)誤漏蓋沒(méi)看清楚做法沒(méi)統(tǒng)一記錯(cuò)不專心字太小蓋反沒(méi)有設(shè)位置架位劃分不清專業(yè)知識(shí)不足不識(shí)制程制程種類多沒(méi)有量具印章正反沒(méi)標(biāo)記資料錯(cuò)誤未放填充物型別錯(cuò)誤混錯(cuò)周期錯(cuò)誤反向數(shù)量不符嘜頭錯(cuò)誤原因現(xiàn)象關(guān)系圖 QCC CASE STUDTY將繁多的制程加以整理使有系統(tǒng)化易于理解降低包裝作業(yè)不良率設(shè)備的改善工具的設(shè)立與改善加強(qiáng)培訓(xùn)消除人為因素將目前大格式的架位用隔板區(qū)分成小格式建立設(shè)備位置制作量具，以便套量小產(chǎn)品在管內(nèi)的數(shù)量將目前使用的數(shù)字轉(zhuǎn)章加刻一正而記號(hào)利用工作會(huì)議講解制程的規(guī)定方法每星期五分批舉行專業(yè)訓(xùn)練每天工作前 10分鐘作精神教育每班班長(zhǎng)隨時(shí)抽查標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)作執(zhí)行情況強(qiáng)化班長(zhǎng)工作安排能力統(tǒng)一作業(yè)方法使用目視管理方法制作嘜頭對(duì)照表有進(jìn)出口提供出貨班機(jī)時(shí)間表對(duì)策系統(tǒng)圖 QCC CASE STUDTY效果推移圖 活動(dòng)計(jì)劃箭條圖 v自市場(chǎng)調(diào)查的資料中，要把握顧客所要求的質(zhì)量 ,質(zhì)量功能的開展 。 第九章 矩陣 數(shù)據(jù) 解析法 v資料矩陣分析法的主要 方法 為 主成分分析法 ，利用此法可從原始數(shù)據(jù)獲得許多有益的情報(bào)。v工程安裝，修繕計(jì)劃和管理 。v和系統(tǒng)圖區(qū)別v和網(wǎng)絡(luò)圖混淆v錯(cuò)用關(guān)聯(lián)圖第七章 PDPC法 第七章 PDPC法 演練 : 某維修 QCC小組制定保證減少設(shè)備停機(jī)影響均衡生產(chǎn)的 PDPC圖來(lái)指導(dǎo)小組工作 設(shè)想設(shè)備突然發(fā)生故障停機(jī)組織搶修人員到位領(lǐng)取備件更換備件調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)交付保證均衡生產(chǎn)配件不全無(wú)代用件外購(gòu)配件外購(gòu)無(wú)貨更換調(diào)整工裝 /刀具修舊件應(yīng)急機(jī)電人員不到位安排其他設(shè)備生產(chǎn)確認(rèn)質(zhì)量要求能否達(dá)到A0 A1 A2 A3 A4 ZB2B1C1 C2D4D3D2D1一、定義：v透過(guò)小組討論，對(duì)某事項(xiàng)或工程的實(shí)施進(jìn)行， 建立 最佳的日程計(jì) 劃 并管理，使其能順利完成的一種手法?！?:稍差 :差一、定義：v為了完成某個(gè) 任務(wù) 或達(dá)到某個(gè) 目標(biāo) ，在制定行動(dòng)計(jì)劃或進(jìn)行方案設(shè)計(jì)時(shí) ， 預(yù)測(cè) 可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果，并相應(yīng)地 提出 多種應(yīng)變計(jì)劃 的一種方法。v 選擇因素群 。第五章 親和圖 第五章 親和圖 交期不準(zhǔn) 品質(zhì)不合 包裝錯(cuò)誤 色澤太深 重量不合 缺能源 鍋爐故障 停電 停水 機(jī)器故障 設(shè)備老舊 保養(yǎng)不周 操作不當(dāng) 工作效率低 人員疲勞 人員不足 工作環(huán)境差 原料管理差 物料延誤 原料貯存變質(zhì) 生產(chǎn)計(jì)劃不周 訂單日期太近 訂單臨時(shí)增加 通知生產(chǎn)太遲參考 面談閱讀，聽取他人描述，親自查閱文件216。v團(tuán)隊(duì)親和圖167。v親和圖法是 1953年日本 川喜田二郎 在探險(xiǎn) 尼泊爾時(shí)，將野外的調(diào)查結(jié)果資料予以整 理時(shí)研究開發(fā) 的。第四章 系統(tǒng)圖 三、系統(tǒng)圖的特點(diǎn)v很 容易 地對(duì)事項(xiàng)進(jìn)行展開；v易於 統(tǒng)一 成員的 意見 ；v容 易整理 ，手段又一目了然； 第四章 系統(tǒng)圖 四、系統(tǒng)圖類型：v結(jié)構(gòu)因素展開型? 方法展開型 第四章 系統(tǒng)圖 目的 手段目的 手段目的 手段目的 手段主題主要類別組成要素主要類別 主要類別組成要素 組成要素 組成要素 組成要素 組成要素要素 要素 要素 要素 要素 要素 要素 要素要素 要素要素 要素(上一級(jí)手段成為下一級(jí)手段的行動(dòng)目的 )五、系統(tǒng)圖做法：v 確定目標(biāo)或目的；v 提出手段和措施；v 評(píng)價(jià)手段和措施；v 繪制措施卡片，作成系統(tǒng)圖；v確認(rèn)目標(biāo)是否能夠充分的實(shí)現(xiàn)； v 制定實(shí)施計(jì)劃；（最好確定進(jìn)度、責(zé)任人） 第四章 系統(tǒng)圖 六、實(shí)例 第四章 系統(tǒng)圖 如何使QCC落實(shí)加強(qiáng)培訓(xùn)觀念要正確內(nèi)訓(xùn)外訓(xùn)購(gòu)置書刊設(shè)黑板報(bào)圈員家舉行烤肉郊游標(biāo)語(yǔ)舉辦讀書會(huì)圈會(huì)活潑化多交流競(jìng)賽活動(dòng)活潑化宣導(dǎo)公司內(nèi)公司外國(guó)際性技能操作七、注意事項(xiàng)? 系統(tǒng)圖也適用于生產(chǎn)管理外，還可用在 日 常管理 工作中；?
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