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新qc七大手法培訓(xùn)資料(ppt98頁)-文庫吧在線文庫

2025-02-02 15:57上一頁面

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【正文】 針對最 下級手段應(yīng)具 體 ,并且要 提出實施 對策和計劃 ;? 針對改善對策可以進行有效評價, 從 實效 、 實現(xiàn)性、等級 考慮; 第四章 系統(tǒng)圖 第四章 系統(tǒng)圖 思考題 v 用于 紛繁復(fù)雜的因果 糾纏分析v 用于 現(xiàn)場問題 的掌握v用于 市場調(diào)查 及 抱怨分析v 用于 方針管理 的展開第三章 關(guān)聯(lián)圖 三、關(guān)聯(lián)圖的特點:v計算總平均v計算極差的平均 Rv計算控制界限 vX控制圖 :中心線 (CL)= Xv控制上限 (UCL)=v控制下限 (LCL)=vR控制圖 :中心線 (CL)= v控制上限 (UCL)=v控制下限 (LCL)=一、品管新七大手法的來源:第一章 資料針對一個范圍時期收集至少 50100個 ;167。于是收集資料作分層法分析(見表一、表二),試說明表一、表二的分層類別,并分析應(yīng)如何防止?jié)B漏? 第一章 作 業(yè)員問題 加工困 難其他 設(shè)備 不 當(dāng)不熟悉工作 圖 2 馬達 座 4 3導(dǎo) 板加工取放困 難模具搬 運費 力尋 找 資 料困 難 2導(dǎo) 板 隔板1屑料清理 費時 沖壓作業(yè)效率低光 線 不足2外 殼沖 剪模托料架不 當(dāng)4隔板抽孔 脫 料困 難1 導(dǎo) 柱 ,頂 柱阻礙 作 業(yè) 路 線3馬達 座 脫 料困 難5 固定梢 設(shè)置 不 當(dāng)五、分層法v按照一定的 類別 ,把收集到的資料 加以分類整理 的一種方法。因果圖的后續(xù) 工作 ,提供直觀的相關(guān)性驗證;第一章 品管七大手法簡介第一章 品管七大手法簡介YXYXYXYX00 00分散圖示例第一章頻率計算和累計;? 167。確定資料 收集人、時間、場所、范圍 ;167。? 在質(zhì)量活動中所采用的統(tǒng)計方法,即我們常講的 “品管七大手法 ”和 “品管新七大手法 ”。檢查表示例? 二、排列圖? v用 從高到低 的順序排列成矩形,表示各原因出現(xiàn)頻率高低的一種圖表。三、散布圖v研究 成對 出現(xiàn)的 不同變數(shù) 之間 相關(guān)關(guān)係 的坐標圖。強正相關(guān)弱正相關(guān)強負相關(guān)弱負相關(guān)四、因果圖v用于尋找造成問題產(chǎn)生的原因, 即 分析原因與結(jié)果之間關(guān) 係 的一種方法。設(shè)計收集數(shù)據(jù)的表格;167。二、品管新七大手法淺說v品管新七大手法在品管手法中的地位:? 并 不取代 品管七大手法;? 與品管七大手法 相輔相成 ;? 與品管七大手法的 差異 。v要針對 復(fù)雜 的因果關(guān)系;v原因查找從 人、機、料、法、環(huán)、測 等方 面考慮;v針對找到的原因排序時適 當(dāng) 調(diào)換位置 ;v中間 關(guān)鍵因素 也要作為主因?qū)Υ?;第三? 關(guān)聯(lián)圖 思考題 第三章 關(guān)聯(lián)圖 XX公司發(fā)現(xiàn)報表發(fā)出到結(jié)案的時間太長,往往延誤處理問題的時效,造成作業(yè)上的困擾,請用關(guān)聯(lián)圖法尋找原因。 教養(yǎng)、整理、整頓、清掃清潔 。v用于企業(yè)方針,目標的判定及推展 。對沒有掌握好的雜亂無章的事物以求掌握;216。頭腦風(fēng)暴法第五章 親和圖 v簡明語言卡片化v整理,綜合卡片 (卡片編組 )v編組編寫主卡片v制圖v口頭發(fā)表v撰寫報告第五章 親和圖 第五章 親和圖 如何開設(shè)一家受歡迎的快餐店訂餐時間短多設(shè)出售口送料速度快服務(wù)態(tài)度和藹親切著裝得體微笑服務(wù)主動幫助客戶產(chǎn)品代號明確人員素質(zhì)要高英語 4/6級旅游服務(wù)專業(yè)大專文憑食物口味要獨特材料要優(yōu)質(zhì)南北口味適合各年齡層工藝制造獨特配方設(shè)計制造加工精細搭配藥材如何開設(shè)一家受歡迎的快餐店坐堂訂餐六、實例七、注意事項:v按各因素之間 的 相似性分類 。v明確 質(zhì)量要求和原料特性 間 的關(guān)系 。v 資料統(tǒng)計尋找著眼點第六章 矩陣圖 六、實例: 第六章 矩陣圖 表示有影響如某紡布工廠制程因素 專案 抱怨現(xiàn)象矩陣圖七、注意事項? 在評價有無關(guān)聯(lián)及關(guān)聯(lián)程度時, 要 獲得全體參與討論者的 同意 ,不可按多數(shù)人表決通過來決定。⊙:最佳 ○:好 第七章 PDPC法 二、適用范圍v方針管理中實施項目 的 計劃擬訂 ;v制程中 不良現(xiàn)象的防止 及對策擬訂;v重大事故 預(yù)測及防止 ;v新產(chǎn)品、新技術(shù) 的 開發(fā)主題的計劃決定 。第八章 箭條圖 二、適用范圍v用于新品開發(fā)計劃和管理 。v對計劃的安排 有條不紊 。 第九章 矩陣 數(shù)據(jù) 解析法 四、矩陣資料解析法的做法v收集資料 QCC CASE STUDTY v下判斷 第九章 矩陣 數(shù)據(jù) 解析法 矩陣數(shù)據(jù)解析法QCC實例: 《 降低包裝作業(yè)的不良率 》 QCC CASE STUDTY一、前言二、選定主題略問題點評價矩陣圖QCC CASE STUDTY組圈 選題現(xiàn)狀分析改善措施效果確認21 3 4 7 8 9 12 13成果比較 標準化 發(fā)表10數(shù)據(jù)收集65要因分析數(shù)據(jù)解析6資料整理7 7 7 110 20 7 10 514711011010三、活動計劃 v復(fù)雜的 質(zhì)量評價 。這種 可以 用數(shù)據(jù)表示的矩陣圖 法,叫做矩陣數(shù)據(jù)分析法。v工廠遷移計劃及管理 。第七章 PDPC法 六、實例 :防止產(chǎn)品搬運倒置 第七章 PDPC法 設(shè)想產(chǎn)品搬運出現(xiàn)
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