【正文】 C檢驗人員? 10舊質量七大工具? 11前言： 1質量控制工具與應用概述分析影響事物變化的因素質量管理的一項重要工作，就是要找出產(chǎn)品質量波動規(guī)律，把正常波動控制在合理范圍內，消除系統(tǒng)原因引起的異常波動。? 散布圖： 兩個因素之間的關系。 表 11 不良品項目調查表? 22 缺陷位置調查表 ? 24頻數(shù)調查表 為了做直方圖而需經(jīng)過收集數(shù)據(jù)、分組、統(tǒng)計頻數(shù)、計算、繪圖等步驟。為了能夠獲得良好的效果、可比性、全面性和準確性，調查表格設計應：? 簡單明了，突出重點；? 應填寫方便，符號好記；? 調查、加工和檢查的程序與調查表填寫次序應基本一致；? 填寫好的調查表要定時、準時更換并保存；? 數(shù)據(jù)要便于加工整理，分析整理后及時反饋。通常，我們將分層與其他質量管理中統(tǒng)計方法一起聯(lián)用，即將性質相同、在同一生產(chǎn)條件下得到的數(shù)據(jù)歸在一起，然后再分別用其他方法制成分層排列圖、分層直方圖、分層散布圖等。（ 1）收集數(shù)據(jù)： nn因此采用分層法列成表 1表 14進行分析。? 33 排列圖的作圖步驟列表匯總每個項目發(fā)生的數(shù)量即頻數(shù) fi，按大小進行排列。應在各矩形的右邊或右邊的延長線上打點，各點的縱坐標值表示對應項目的累計頻率；以原點為起點，依次連接上述各點，所得折線即為累計頻率折線。在 95%～ 100%左右的若干因素。某化工廠對十五臺尿素塔焊縫缺陷所需工時進行統(tǒng)計分析，如表 19。采取質量改進措施后，為了檢驗其效果，可用排列圖來核查。對于主要質量問題可以采取排列圖法獲得，然后根據(jù)分析問題的原因，采取適當?shù)拇胧┘右越鉀Q。（ 1）確定要研究分析的質量問題和對象，既確定要解決的質量特性是什么。（ 2）確定造成這個結果和質量問題的因素分類項目。如此展開下去，越具體越細致，就越好。主要、關鍵原因初步確定后，應到現(xiàn)場去落實、驗證主要原因，在訂出切實可行的措施去解決。在生產(chǎn)實際中，往往有些變量之間存在著相關關系，但又不能由一個變量的數(shù)值精確地求出另一個變量的數(shù)值。此時除了因素 x外，可能還有其他因素影響。 ② 散布圖如果處理不當也會造成假象。不同的散布圖有不同的相關系數(shù)， r滿足： 1≤r≤1。x） 2； 因此，當 r的絕對值很小甚至等于 0時，并不表示x與 y之間就一定不存在任何關系。 （ 3）確定組數(shù) 組數(shù)常用符號 k表示。? 62表 17 頻數(shù)統(tǒng)計表? 63 （ 8）畫直方圖 以分組號為橫坐標，以頻數(shù)為高度作縱坐標，作成直方圖，如圖 12所示。其他都屬非正常型。 （ 2） B位于 T內，一邊有余量，一邊重合，分布中心偏移標準中心，應采取措施使分布中心與標準中心接近或重合，否則一側無余量易出現(xiàn)不合格品，如圖 15（ a）和（ b）。line） —— 用細實線表示；下控制界限 LCL（ lower計量值控制圖一般適用于以計量值為控制對象的場合。計量值控制圖經(jīng)常用來預防、分析和控制工序加工質量，特別是幾種控制圖的聯(lián)合使用。x，上下控制界限值為：3σ= 3σ間的概率? 83表 111 計量值控制圖計算公式中的系數(shù)值表? 84=（ 2）根據(jù)表 115的計算公式求出：==9922==用控制圖識別生產(chǎn)過程的狀態(tài)，主要是根據(jù)樣本數(shù)據(jù)形成的樣本點位置以及變化趨勢進行分析和判斷，判斷工序是處于受控狀態(tài)還是失控狀態(tài)。? 91圖 121 3點中有 2點在控制界限附近示意圖? 92③ 點子在中心線一側連續(xù)出現(xiàn)。k（ k=1， 2， … ， n）（ 0＜ p＜ 1）它的應用條件是：如，一個點子不是落在中心線這一側，就是落在中心線另一側，只有這兩種試驗結果；而相鄰兩個點子落在哪一側又是相互獨立的。在生產(chǎn)正常的情況下，點子出界的可能性為 3‰ 。如果我們把這間距拉大，顯然，這時犯第一種錯誤的可能性減小，而犯第二種錯誤的可能性增大，這兩者是矛盾的。LCL=μ3σ的所謂 3σ方式就是兩種錯誤所造成的總損失最小的控制界限。小張原是位稻農(nóng)，家里世代務農(nóng)。利用產(chǎn)銷班所生產(chǎn)的稻米及蔬菜進行加工，作成客家菜包、碗粿及粽子等米制品到市場上賣。那天，趁老楊來訪，小張趁機向這位學品管的朋友請教。這種現(xiàn)況與理想狀況產(chǎn)生差距，也就是產(chǎn)生了「問題」，因此，就須有一套方法去解決它，而第一個步驟就是搜集數(shù)據(jù)。為了更清楚比較各產(chǎn)品銷售金額，老楊畫了一個像雷達的圖形，他叫這個作「雷達圖」，是 統(tǒng)計圖 的一種。統(tǒng)計圖的功能是將繁雜的數(shù)據(jù)用最簡單的圖形表達出來，方便閱者能更正確地掌握內容的重點或數(shù)字所代表的涵意。退貨金額由 38,300元 降至 32,172元 ，即是「產(chǎn)品先進先出」對策執(zhí)行一個月的效果。這也就是類似麥當勞等快餐店的套餐組合概念。? 129案例回顧小張開店－銷售額不高－采取措施1先進先出2提高價錢? 130其他解決問題的手法? 131其他手法? 6M1E 人、機、料、法、測量、信息、環(huán)境? 5個為什么豐田生產(chǎn)方式 : “反復提出五次為什么 ”? 5W2H做什么（ What）、何時（ When）何地（ Where）、為什么（ Why）、誰（ Who）來做、如何做（ How），到什么程度（ How much）? 新七項質量工具保險絲燒斷了? 答 2:因為潤滑幫浦失靈了? 答 4:因為雜質跑到里面去了? 1385 Why 的分布層次現(xiàn)在 看得到的 , 可感覺 , 可測量問題 緊急處理一次因(近因 )治標對策(暫時 )n 次因(遠因 )治本對策(永久 )真因真因真因真因真因whywhywhywhywhy過去現(xiàn)象改善行動防呆設計為什么機器停了 ?為什么機器會超載 ?為什么軸承會潤滑不足 ?為什么潤滑幫浦會失靈 ?為什么潤滑幫浦的輪軸會耗損 ?? 1395W2HWHERE在哪里干，哪里開始？哪里結束？ ? 140新七項質量工具? 關聯(lián)圖、 KJ法、系統(tǒng)圖、矩陣圖法、矩陣數(shù)據(jù)解法、 PDPC法、箭形圖? 新 QC七大手法，是將 語言數(shù)據(jù) 利用圖形加以整理，用來解決問題的手法。針對每一條主因確定對策后，就制定對策表，把對策表內容落實到對策表中，對策表可按 5W2H原則制定，對策表是整個改進措施的計劃，是下一步實施對策的依據(jù)，必須做到對策清楚，目標明確、責任落實。對程序和方法有些交代，保證一般情況下他能獨立完成，不要讓他象 “癩蛤蟆 ”，戳一下跳一下；或者邊干邊請示，那就效率很低了。保險絲燒斷了? 答 2:因為潤滑幫浦失靈了? 1365 Why 范例 : 為何停機? 問 1:為什么機器停了 ?? 問 2:為什么機器會超載 ?? 問 3:為什么軸承會潤滑不足 ?? 問 4:這代表的意思是，這 120位顧客上門后的平均花費為 146元，約有 95%的顧客花費金額在 170元（ x＋ 2σ）到122元（ x－ 2σ）間。他并畫出兩張柏拉圖作對照，見圖五。 他要小張先請一名工讀生去訪問 30名消費者，吃了產(chǎn)品后的消化時間約幾分鐘，而對產(chǎn)品的接受度分數(shù)為何。對策型的特性要因圖魚身代表的是對策或手段，魚頭代表的是目的? 116? 117腦力激蕩法 頭腦風暴法又被譯為腦力激蕩法。箭頭所指的是特性，魚身所指的稱為要因，可分為大要因、中要因及小要因等層次。? 這雷達圖看起來像包子類傾鈄，面積也很小，老楊指著圖說，「小張，你接下來要努力的 目標 就是如何讓雷達圖所圈出來的 面積變大。? 老楊的建議就是希望小張能先搜集數(shù)據(jù)，再據(jù)以作判斷。? 104背景介紹? 100選擇過程 確定描述過程性能的產(chǎn)品或過程特點選擇適當?shù)目刂茍D類型在一段時間里進行過程性能度量在控制圖上畫度量數(shù)據(jù)根據(jù)度量數(shù)據(jù)用適當?shù)挠嬎?，確定性能特點的中線和控制限過程穩(wěn)定，繼續(xù)度量所有的度量值都在限制內并且在中線周圍隨機分布嗎？確定并排除可歸屬原因過程不穩(wěn)定1是 否2345678 910使用控制圖評估過程穩(wěn)定性的步驟? 101找到原因 分析原因調查表分層法排列圖因果圖控制圖散布圖直方圖? 102三、一個案例? 103背景介紹另有一種情況，即生產(chǎn)過程已經(jīng)有了異常，產(chǎn)品質量的分布偏離了典型分布，可是總還有一部分產(chǎn)品的質量特征值是在上下控制界線之內的。3α界限內的概率為09973，而落在這一范圍內的中心線一側的概率為09973247。2σ～ 177。CnP為什么上述各種情況有些是正常的有些不是正常的，這涉及到控制圖缺陷的概率計算。在使用控制圖對質量進行分析和控制時，最重要的步驟是選擇控制項目及其質量特征。如圖 124。? 90從概率理論可知，連續(xù) 35個點子中，最多一點超出控制界限的概率為 09959，至少有一點在界限外的概率為 00041，即不超過 1%，是個小概率事件。===? 86圖 120某圓柱銷的 x R圖? 87 控制圖的分析與判斷0287A2R+【 例 14】 這樣，根據(jù)正態(tài)分布的特點，在只有偶然性因素的生產(chǎn)過程中， 1000個數(shù)據(jù)中最多有 3個數(shù)據(jù)（點子）可能超出控制界限。由于實際工作中正態(tài)分布經(jīng)常出現(xiàn)，即不論 μ和 σ是什么數(shù)值，產(chǎn)品質量計量值在 μ+3σ=另外，在求各種控制圖時， 3倍標準偏差并不容易求到，故按統(tǒng)計理論計算出一些 近似系數(shù) 用于各種控制圖的計算信息輸入表 111。計數(shù)值控制圖的作用與計量值控制圖類似，其目的也是為了分析和控制生產(chǎn)工序的穩(wěn)定性，預防不合格品的發(fā)生，保證產(chǎn)品質量。? 79圖 118 控制圖的種類及選用流程? 80（ 1） 計量值 控制圖包括：單值控制圖、單值 移動極差控制