新qc七大手法培訓資料(ppt 98頁)-預覽頁
【正文】 幾點：167。確定 積差 R,分組數(shù) K,組間距 h,分組組界 ；167。過程波動小過程波動大與要求相比偏高與要求相比偏低正常規(guī)范直方圖示例 品管七大手法簡介注意幾點：v確定產(chǎn)品型號、工序名稱、質(zhì)量特性。v1972年日本科技聯(lián)盟 整理 出七個新手法；v1977年在日本開始在企業(yè)中 推行 實施；v1978年由日本 水野滋 、 近藤良夫 教授召開研討會 命名 為 “品管新七大手法 ”；v1979年日本科技聯(lián) 盟 正式公布 品管新七大手法。v就是把 關(guān)系復雜 而 相互糾纏 的問題及其因素 ,用箭頭連接起來的一種圖示分析工具，從而找出主要因素和項目的方法。v適合整理 原因非常復雜 的問題；v容易取得成員 的 一致意見 ；v從計劃階段一開始就 可以 廣闊的視野 透視問題；v形式自由 ，有助于因素之間的連接和轉(zhuǎn)換；v可打破 先入為主 的觀念；第三章 關(guān)聯(lián)圖 四、關(guān)聯(lián)圖類型 :v多目的型 （兩個以上目的）? 單目的型 （單一目的） 第三章 關(guān)聯(lián)圖 問題132456問題問題123456問題? 中央集中型（向外擴散） ? 單向匯集型（單向順延） 第三章 關(guān)聯(lián)圖 1 324 5 6問題7891110123456問題? 應(yīng)用型（與系統(tǒng)圖、矩陣圖等聯(lián)用） 第三章 關(guān)聯(lián)圖 第三章 關(guān)聯(lián)圖 五、關(guān)聯(lián)圖做法：v決定題目 — 以標記 寫出主題 ；v 小組組成 — 集合 有關(guān)部門人員 組成小組 ；v資料收集 — 運用腦力激蕩 ， 尋找原因 ；v 用 簡明 通俗的 語言作 卡片 ；v 連接因果關(guān)係 制作關(guān)聯(lián)圖 ；v 修正圖形 — 討論不足 ，修改箭頭；v 找出 重要項目、原因 并以標記區(qū)別；v 形成文章 — 整理成文章 使別人易懂；v 提出改善 對策 ；第三章 關(guān)聯(lián)圖 六、判別方法 : v箭頭 只進不出 是 問題 ； v箭頭 只出不進 是 主因 ；v箭頭 有進有出 是中間因素； v出多于進的 中間因素 是關(guān)鍵中間因素； 主要因素中間因素問題七、實例 某車間照明耗電量大 ,QCC小組針對此情況運用關(guān)聯(lián)圖進行原因分析。第三章 關(guān)聯(lián)圖 報表作業(yè)時間太長作業(yè)疏忽培訓不夠 部門聯(lián)系不夠回復時間長未定回復時間未追查回復追蹤方式不好部門距離太遠表格不佳未分類沒人專人送報表資料遺失 未簽收追查表不明確一、定義：v系統(tǒng)圖就是把要實現(xiàn)的目的與需要采取的措施或手段，系統(tǒng)地展開，并繪制成圖， 以明確問題的重點 ， 尋找最佳手段或措施 的一種方法。如果公司 5S定置管理不良，請你利用系統(tǒng)圖法進行原因分析和對策制定。第五章 親和圖 二、適用范圍v用于掌握各種問題重點，想出改善對策 。v用于 TQM的推行 。 以數(shù)人為一組來進行，重點放在策略方針上。對舊觀念重新整理歸納?；貞涍^去216。v不應(yīng)與其他 QC手法一起用。一、定義： 從問題事項中， 找出 成對的因素群 ，分別排列成行和列，找出其 間 行與列的關(guān)系或相關(guān)程度的 大小 ，探討問題點的一種方法。v明確 制程不良與抱怨或制程條件 間 的關(guān)系 。v 選擇矩陣圖類型 。v日本國立公害研究所所長 近藤次郎 博士，在東京大學任教時，適逢東大紛爭（ 19681969年），為了解事件最后將如何，于是詳細的剖析其前途與進展過程，其使用的方法后來經(jīng)過系統(tǒng)化后，被稱為 “過程決定計劃圖法 ”。順向進行式 (類型 Ⅰ )v試生產(chǎn)階段計劃制訂和管理 。v各種事務(wù)的統(tǒng)籌 .第八章 箭條圖 三、箭條圖的特點v各項工作能不能如期完成，對整體計劃能否如期完成的影響關(guān)系，表現(xiàn)得相當清楚。為了節(jié)省時間，加工管子和加工盤子可以同時開始，將以上的工藝過程用箭條圖表示如下：第八章 箭條圖 加工管子30分鐘加工盤體20分鐘鉆 孔25分鐘焊 接30分鐘如果用 A表示加工管子， B表示加工盤子， C表示鉆孔，D表示焊接，則每個工序之間的關(guān)系可以列表和繪圖如下：實例 第八章 箭條圖 A表示加工管子B表示加工盤子C表示鉆孔D表示焊接AB CD123 4關(guān)鍵路線： 1 2 3 430六、注意事項：v有結(jié)束才有開始v要考慮到并行操作，不多花時間v一個作業(yè)只能用一個箭頭v順序一般從左向右v不得有回路第八章 箭條圖 思考：現(xiàn)在有一個工程項目需要統(tǒng)籌施工計劃，其中各作業(yè)如表所示，請畫出箭條圖，并指出要經(jīng)線。v主成分分析法是一種將 多個變數(shù) 化爲 少數(shù)綜合變數(shù) 的一種多元統(tǒng)計方法。v從多量的資料中 解析不良要因 。 v以計算機輔助計算，由相關(guān)行列求出固有值 及固有向量值 QCC CASE STUDTY四、現(xiàn)狀分析 （一）、不良現(xiàn)象分析印章蓋章精神 不集中錯混反向數(shù)字調(diào)整錯誤數(shù)量不符包裝作業(yè)不良現(xiàn)象記錯趕出貨漏蓋粗心計算錯誤線上混錯周期錯誤未放填充物握管方式錯 嘜頭錯誤 型別取錯 未看清楚QCC CASE STUDTY（二）、數(shù)據(jù)解析 資料來源： QA每周報表 包裝作業(yè)不良現(xiàn)象排列圖QCC CASE STUDTY利用系統(tǒng)圖展開包裝作業(yè)不良的原因，幷探討不良現(xiàn)象的
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