新qc七大手法培訓(xùn)資料(ppt 98頁)-全文預(yù)覽
【正文】 壁工程E外壁粉飾1 2 34 568971011 12A基礎(chǔ)工程2B骨干組合4C建具裝設(shè)32F管配作業(yè)G內(nèi)壁作業(yè)H電路配線J內(nèi)部粉飾I內(nèi)壁油漆K檢驗(yàn)交房2212211一、定義 :? 矩陣圖上各元素間的關(guān)系如果能 用 資料定量化 表示，就能更準(zhǔn)確地整理和分析結(jié)果。v若各項(xiàng)工作提早或延后完工的話，對(duì)整個(gè)計(jì)劃的最終完成日期，有多少改變，立即可以得到量化。v量產(chǎn)階段計(jì)劃制訂和管理 。v1957年，首先是美國杜邦公司推出而發(fā)展而成。 v 逆向進(jìn)行式 (類型 Ⅱ ) 第七章 PDPC法 A0A1 A2 A3 A4 An ZB1 B2 B3 BnC1 C2 C3 CnD1 D2 D3 Dn五、 PDPC法做法：v確定所要解決的課題；v提出達(dá)到理想狀態(tài)的手段、措施；v對(duì)提出的措施，列舉出預(yù)測(cè)的結(jié)果及遇到困難 時(shí)應(yīng)采取的措施和方案；v將各研究措施按緊迫程度、所需工時(shí)、實(shí)施的 可能性及難易程度予以分類；v決定各項(xiàng)措施實(shí)施的先后順序，并用箭條向理 想狀態(tài)方向連接起來；v落實(shí)實(shí)施負(fù)責(zé)人及實(shí)施期限；v不斷修訂 PDPC圖。第七章 PDPC法 KINKU二、適用范圍v方針管理中實(shí)施項(xiàng)目 的 計(jì)劃擬訂 ；v制程中 不良現(xiàn)象的防止 及對(duì)策擬訂；v重大事故 預(yù)測(cè)及防止 ；v新產(chǎn)品、新技術(shù) 的 開發(fā)主題的計(jì)劃決定 。各種原材料特性比較矩陣圖 v 根據(jù)事實(shí)或經(jīng)驗(yàn)評(píng)價(jià)和標(biāo)記 。第六章 矩陣圖 二、適用范圍v明確 各機(jī)能與各單位 間 的關(guān)系 。第五章 親和圖 思考題某公司老是發(fā)生交期不準(zhǔn)事件，屢次受到外部顧客的抱怨。反省考慮法216。第五章 親和圖 v收集語言數(shù)據(jù) (收集方式可從以下方面 )216。第五章 親和圖 五、親和圖做法v決定課題 (可從以下幾方面 )216。第五章 親和圖 三、親和圖特點(diǎn)v從 混淆的狀態(tài) 中，采集語言數(shù)據(jù)，將其 整合以便 發(fā)現(xiàn)問題 ；v打破現(xiàn)狀， 產(chǎn)生新思想 ；v掌握問題本質(zhì)，讓有關(guān)人員明確認(rèn)識(shí)；v團(tuán)體活動(dòng) ,對(duì) 每個(gè)人的意見都采納 ，提高全 員參與意識(shí)；第五章 親和圖 四、親和圖類型v個(gè)人親和圖167。v用于市場(chǎng)調(diào)查和預(yù)測(cè) 。提示從 5個(gè)方面考慮不足現(xiàn)象 。第四章 系統(tǒng)圖 二、適用范圍：v新產(chǎn)品研制過程 中 設(shè)計(jì)質(zhì)量 的展開；v制訂 質(zhì)量保證計(jì)劃 ,對(duì)質(zhì)量活動(dòng)進(jìn)行展開； 第三章 關(guān)聯(lián)圖 照明耗電大管理不嚴(yán)亂 蓋 房亂 接 燈用一亮八燈 頭 多光 線 暗廠 房 低開關(guān)集中控制檢 查 差節(jié)電意識(shí)差長 明 燈缺乏節(jié)電教育責(zé)任不明八、注意事項(xiàng)v 60年代由日本應(yīng)慶大學(xué) 的 千住鎮(zhèn)雄 教授開發(fā)出來的，正式的全名叫做 《 管理指標(biāo)間的關(guān)聯(lián)分析 》 。第二章 品管新七大手法概述二、品管新七大手法淺說品管新七大手法的使用情形，可歸納如下：v關(guān)聯(lián)圖 —— 理清 復(fù)雜因素 間的關(guān)系；v系統(tǒng)圖 —— 系統(tǒng)地 尋求 實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的 手段 ；v親和圖 —— 從雜亂的語言數(shù)據(jù) 中 汲取信息 ；v矩陣圖 —— 多角度考察存在的問題 ,變量關(guān)系 ；vPDPC法 —— 預(yù)測(cè) 設(shè)計(jì)中可能出現(xiàn)的 障礙 和結(jié)果；v箭條圖 —— 合理制定 進(jìn)度計(jì)劃 ；v矩陣資料解析法 — 多變數(shù) 轉(zhuǎn)化 少變數(shù) 資料分析；第二章 品管新七大手法概述 ? 品管新七大手法的特點(diǎn)： ■ 整理 語言數(shù)據(jù) ； ■ 引發(fā)思考，有效 解決零亂問題 ； ■ 充實(shí) 計(jì)劃 ； ■ 防止 遺漏 、 疏忽 ； ■ 使有關(guān) 人員了解 ； ■ 促使有關(guān)人員 的 協(xié)助 ； ■ 確實(shí) 表達(dá)過程 。v確定子組大?。?45）、收集 100個(gè)以上數(shù)據(jù)和頻率。品管七大手法簡(jiǎn)介第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介控制圖示例上控制界限(UCL)下控制界限(LCL)中心線(CL)第一章 七、控制圖v控制圖是用于分析和控制過程質(zhì)量的一種方法。作次數(shù)分配表；第一章 確定 過程特性和計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)值 ；167。比較分析 和 最終的推論 ；第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介分層法示例某空調(diào)維修部，幫助客戶安裝后經(jīng)常發(fā)生制冷液泄漏 。確定 分層的 類別 和調(diào)查的物件；167。針對(duì)初步原因，展 開 深層 的挖掘；167。橫坐標(biāo)表示 數(shù)據(jù)（原因） ，縱坐標(biāo)表示 因變量（結(jié)果） ；167。明確問題和現(xiàn)象；? 167。必要時(shí)對(duì)人員進(jìn) 行 培訓(xùn) ；第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介鑄造不良情況檢查表用在對(duì)現(xiàn)狀的調(diào)查 ， 以備今后作分析 ；167。新 QC七大手法講師：? 當(dāng)前企業(yè)應(yīng)具備 品質(zhì) 意識(shí)、問題意識(shí)、危機(jī)意識(shí)、改善意識(shí) ， 尋求自身工作的改善方法，在管理上應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)的方法和觀念，在全員努力之下來滿足顧客要求和社會(huì)要求。v注意幾點(diǎn)：167。資料 匯總統(tǒng)計(jì) ；167。? v注意幾點(diǎn)? 167。對(duì)頻率從高到低的順序排列；第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介廢品統(tǒng)計(jì)表排列圖示例收集足夠的資料，至少 30對(duì) ；167。充分組織人員全面觀察， 從 人、機(jī)、料、法、環(huán)、 測(cè) 方面尋找；167。v注意幾點(diǎn)：167。整理數(shù)據(jù)并繪制相應(yīng)圖表；167。v注意
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