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8s運動推行實務xxxx年培訓講義(ppt116)-免費閱讀

2025-01-20 09:44 上一頁面

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【正文】 January下午 17:12:37一月 21? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。2023? 1知人者智,自知者明。2023? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。January 。2023? 1不知香積寺,數里入云峰。2023? 很多事情努力了未必有結果,但是不努力卻什么改變也沒有。January 。2023? 1乍見翻疑夢,相悲各問年。2023? 雨中黃葉樹,燈下白頭人。和其他體系的審核一起共同審核。 8S與 ISO9000關系 (一)6. 45.作業(yè)區(qū)或下班前有無清潔? 3 清掃1.作業(yè)場所是否雜亂? 3 4.治、工具不顏色區(qū)分? 4 小計 20 檢查 ,輔助材料 ?A.紅色標簽以醒目為原則,尺寸可由 共識 ,共同來加以改善 ,故稱紅牌作戰(zhàn) ,是做好整91EDDIEYANG顏色管理的方法???92EDDIEYANG顏色管理的方法?顏色優(yōu)劣法 :生產品質管理 /外協(xié)廠評估 /開發(fā)管理 /費用管理 /宿舍管理?顏色心理法 :生產工場布置 /包裝產品?顏色層別法 :油料管路管理 /重要工具模具管理 /工服帽子93EDDIEYANG紅牌作戰(zhàn)?紅牌作戰(zhàn) : ( 6)管路色別管理 ( 5)區(qū)域線 ( 2)色別管理 。一目了然:傳達有關者必備的資訊( 3) 漫畫 l 81EDDIEYANG目視管理與日常生活目視管理在日常生活中的應用 l獲取對方的贊同,交促成共識,以同一步調邁向共同目標。養(yǎng)77EDDIEYANG7S活動推行步驟詳解一 .活動導入流程圖理解和實施 5S規(guī)劃2.負責對后續(xù)計劃的規(guī)劃? 實施自主改善活動72EDDIEYANG如何成功推行 8S運動?8S推行組織及職責?8S活動競賽辦法?8S活動推行步驟流程圖73EDDIEYANG8S活動推行組織及職責8S推行委員會組織結構主任委員(經營層 )推行委員(經理 /主管 )執(zhí)行干事(管理干部 )員工代表(3~5人 )執(zhí)行代表(經營層委派 )74EDDIEYANG負責人 工作內容 備注主任委員1.1. ○利用漫畫方式訂成管理手冊;2. ○制成圖表;3. ○制成標語、看板、卡片。67EDDIEYANG素養(yǎng)推行要領? ( 1)持續(xù)推動前 7S至習慣化? ( 2)制定共同遵守的有關規(guī)則規(guī)定 (行為 /語言 )? ( 3)制訂禮儀守則 ,實施教育訓練(新進人員加強)? ( 4)推動各種精神提升活動68EDDIEYANG( 1)持續(xù)推動前 7S至習慣化? 前 7S是基本動作,也是手段,通過這些基本動作和手段,來使員工在無形中養(yǎng)成一種保持 素質之目的。? 物品按要求放置,堆積時要遵守一定的高度限制,以避免傾倒? 滅火器放置處、消防栓、出入口、疏散口、配電盤等禁止放置物品;? 易燃易爆、有毒物品專區(qū)放置,專人管理;? 材料或工具靠放在墻邊或柱旁時,一定要采取防止倒下的措施;? 需要專業(yè)人員使用的機動車、設備,其他人不得違規(guī)使用。1. 公司的 8S水準現在已達到什么程度;2. 目標在何處;3. 再提升多少水準的話,就能超過其他競爭廠家。? 如一個被定位為 “臺車 ”的地方,被置放 “半成品 ”,即可顯示 “異常 ”,應加以處理。要打破這種僵化的現象,唯有堅持貫徹到底。在無法杜絕污染發(fā)生時應于污染產生后進行有效的收集。如設計免用油路設備,可去掉油污;密封圈的更新可杜絕滲漏?!饘ξ廴镜男螒B(tài)、對象予以明確化。? 臟污是一切異常與不良的根源?!鹑展鉄魞缺诤蜔粽值那鍜?;? ○洗手間、茶水間地板的清掃;? ○工作臺、桌子底部的清掃; ? 清掃過程中發(fā)現不良之處,應加以改善。32EDDIEYANG清掃的重點? 清掃就是使職場達到沒有垃圾、沒有臟污的狀態(tài)。? 在制品存放和移動中,要防止碰壞刮痕,應有緩沖材料將在制品間隔防碰,堆放時間稍長的要加蓋防塵,不可將在制品直接放在地板上。26EDDIEYANG夾具量具等的整頓? 測量用具的操作和保管,須特別小心;? 將量具放置在機器臺上,為防止滑落或撞擊,必須鋪上橡膠墊。? 在取用和歸還之間,應特別重視 “歸還 ”,需要不斷的取用、歸還的工具,最好放置在雙手展開的最大極限之內。具體用何種顏色視原先的底色而定。5. 不超過所規(guī)定的范圍。標示 .更改后的部門指示牌 8.清除 /安置 /清潔 /檢查 /遵守 /習慣因這 5個字詞的日文羅馬拼音都是以 “S”開頭,故簡稱“5S”。用壽命 設備的使 員工的 8S 舒適的工 20世紀初,企業(yè)引以為榮的是公司的技術,在乎的是生產產品的狀況,至于工廠亂不亂,環(huán)境好不好,設備的管理情形,并沒有花很多的心血來管理;產品的生 其后發(fā)展為 “整理 、 整頓 、 清掃 、 清潔 、 素養(yǎng) 、 安全 、 節(jié)約 、 學習 ”■■■附屬設備(滑臺、工作臺、料架)3.正常的工作椅、板蹬。破舊的書籍、報紙? 2. 12EDDIEYANG基準表項目 內容 處理方式 責任者不用物品 已經被淘汰的舊品已經無法使用的東西報廢或移往呆滯區(qū) 經營層很少使用物品 半年以上到一年使用 12次一年沒用過的物品歸還原保管部門或放在較遠的地方放入暫存?zhèn)}管理干部偶爾使用物品 一周到半年用一次的物品 放在使用地附近放在職場附近基層管理干部經常使用物品(必需品)每小時 每周用到的物品 放在不要移動就可以取到的地方 使用者說明:此基準為包含整理和整頓在內的基準例,各企業(yè)應針對整理的內容,制訂反應企業(yè)制度的基準13EDDIEYANG整理的推行要領n 1.深切體會,建立共識。(標準 /統(tǒng)一性)17EDDIEYANG( 1)要落實前一步驟整理工作? 整理工作沒落實則不僅空間浪費,而且零件或產品會因變舊不能用而造成浪費;? 連不要的東西也要管理會造成浪費(例如庫存管理或盤點都較麻煩);18EDDIEYANG( 2)布置流程,確定置放場所? 參照整理中 “依使用頻率判斷之基準 ”決定置放場所;? 物品的放置場所原則是要 100%設定;? 置放場所可以用電腦模擬或沙盤推移圖來演練,以便配置;? 流程布置基本上依循的原則是: 綜合原則 、 最短距離原則 、 流程化原則 、 立體原則 、 安全與滿足感原則以及彈性化原則 ;? 物品的保管要定位、定量;? 生產線附近只能放真正需要的物品;19EDDIEYANG( 2)布置流程,確定置放場所(續(xù))? 放置場所的最適空間,可運用彈性設定;? 堆高標準一般為 120㎝,高度超過 120㎝的物料,宜放置于易取放的墻邊;? 危險品應在特定的場所保管;? 不良容器應及時清除,紙類物品不可放于潮濕場所;? 無法按規(guī)定位置放置的物品,應掛 “暫放 ”標識牌,注明原因,放置時間、負責人,預計放至何時等。6. 在放置方法上多下工夫。23EDDIEYANG( 5)標識場所物品(目視管理的重點)? 放置場所和物品原則上一對一標識。采用插入式或吊掛式,也要盡量使插入距離最短,掛放方便又安全。? 圓筒狀如螺旋測量器等,放置在一起時前后方向應一致,互相間隔開。? 不良品放置場地應用紅色標示28EDDIEYANG倉庫的整頓? 定位:材料及成品以分區(qū)、分架、分層來區(qū)分;設置倉庫總看板;搬運工具的定位,以便減少尋找時間;嚴守倉庫的門禁和發(fā)放時間。經過前面的整理、整頓,雖然要的東西馬上就能取得,但是被取出的東西是否能正常使用呢? 清掃的第一目的就是要使工具等能正常使用 。如? ○墻壁、天花板脫落 ○機器設備周圍的清掃;? ○轉角包的清掃; ○調查一般污染的源頭。39EDDIEYANG( 4)建立清掃基準作為規(guī)范(部門)? 清掃點檢要項。經過長時間烙上的污點,需要花費一定時間來改正。45EDDIEYANG( 3)制度化? 制度化是制定制度、實施、確認、調整的一個循環(huán)過程。即公司 8S水準要明確化,以利于推進。54EDDIEYANG( 2)規(guī)定員工的著裝要求? 工作服是否合身;? 袖口、褲角是否系緊,有無開線;? 衣扣是否扣好;? 工作服是否沾有油污或被打濕(有著火或觸電的危險)? 不穿拖鞋或容易打滑的鞋;? 安全帽、安全鞋的正確使用;? 按要求戴工作手套;? 使用研磨機等要戴上護目鏡進行作業(yè);? 在會產生粉塵的環(huán)境工作時,使用保護罩;? 發(fā)現安全裝置或保護用具不良時,應立即向負責人報告,立即加以處理。? 目的:使企業(yè)得到持續(xù)改善,培養(yǎng)學習性組織65EDDIEYANG素養(yǎng)( Shitsuke)? 含義:? 對于規(guī)定了的事情,大家都按要求去執(zhí)
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